Струйное охлаждающее устройство для термической обработки движущегося проката

Струйное охлаждающее устройство для термической обработки движущегося проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТРУЙНОЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА по авт. св. № 850690, отпвчаю« щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксптхуататюнных харвктерИстиК|оно снабжено механизмом перемещения Кольцевых секций, выполненным в виде persr пирующих шпилек, связешйых с каждой кольцевой секцией резьбовым соеаиненв ем, а между собой - при помощи зубчатой передачи. 19 U10 Фв9.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ вЂ” нн нн

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„.1008254

g(ÿ) С 21 1/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧКРИТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1 н aevccceoev ceeecmlvcvev

Ф%

° °

° °

Ре. (61) 850699 (21) 3317877/22-02 (22) 10.07.81 (46) 30.03.83. Ьюл. Я 12 (72) С. Е. Рыскин, И. К. Акимов и Н. В. Зимин (71 ) Всесоюзный научноисслецова тельский проектноконструкторский и технологический йнститут токов высокой частоты им. В. П. Вологцина (53) 621.784.6(088..8) (56) 1. Авторское свицетельство СССР

В 282379, кл. С 21 З 3,/02, 1968.

2. Авторское свицетельство CCCP фЬ 850690, ка. С 21 D 1/62, 1979. (54) (57} СТРУЙНОЕ ОХЛАЖДАКХБЕЕ

УСТРОЙСТВО,ПЛЯ TE РМИЧЕСКОЙ

ОБРА БОЧ Ки ДВИЖУШЕРОСЯ llPOKATA по авт. ci. Ии 850690, î r n и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характе рис тик, оно снабжено механизмом перемещения кольцевых секций, выполненным в няце рагу лирукюах шпилек, связанных с каждой кольцевой секцией резьбовым соецинени- . ем, а межцу собой при помощи зубча той перецачи.

254

1 1008

Изобретение относится к индукционной термической обработке (закалке, отпуску) цлинномеpHbKK изделий, например. прутков, труб. . Известно устройство для охлаждения проката, содержащее шелевые сопла, образованные кольцами, при этом одно из колец выполнено с возможностью перемещения )3J

Недостатком данного устройства явля- 10 ется невозможность перемещения его цля регулирования промежуточных щелей, когца они смонтированы в одном корпусе, так как закрыт цоступ к кольцевым секциям. 15

По основному авт. св, No 850690 известно струйное охлажцаюшее устройство для термической обработки движу» шегося проката, предназначенное для рав-номерного охлажцения изделий без вра- щ щения и состоящее из шелевых кольцевых сопел, установленных послецовательно друг за другом и образованных .кольцевыми секциями, расположенными в едином корпусе с переменным по длине устрой 5 ства углом наклона к охлаждаемой поверхности и переменным сечением внутреннего канала $2), К недостаткам данного устройства относится невозможность рег.полировки ширины щелей без полной разборки устройства, что понижает производительность устройства и ухуцшает его эксплуатационные характеристики.

Цель изобретения — созцание устройства цля термической обработки изделий, обеспечивающего регулировку шири ны

Фелей без его разборки, в том числе и процессе термической обработки при

40 отработке технологии закалки.

Поставленная цель заключается в том, что в охлаждающем устройстве, состоя,щем иэ образованных кольцевыми секциями кольцевых щелевых .сопел, распо» ложенных друг за цругом в ецином корпу»

45 се с переменным по длине устройства углом наклона к охлаждаемой поверхности i . и переменным сечением внутреннего кана ла, кольцевые секции снабжены механизмами перемещения относительно друг друга, выполненными в виде регулировоч ных шпилек, закрепленных в кажцой секции и прохоцящих через отверстия в зад ней крышке корпуса, причем принадлежа, щие к одной секции шпильки связаны между собой и с эацней крышкой при помощи зубчатой перецачи, а в центре задней крышки установлена втулка, имеющая возможность перемещения относитель но задней крышки, На фиг. 1 дано охлажцаюшее устройся во, процольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Охлажцаюшее устройство включает переднюю крышку 1, зацнюю крышку 2,, кольцевые секции 3, перфорированную трубу 4, кожух 5, подводящий патрубок 6.

Стягивающие шпильки 7 соециняют крышки 1 и 2 и кожух в ециный герметичный корпус, в котором установлены кольцевые секции 3. Каждая из секций 3 снабжена регулирующими шпильками 8, причем последние ввернуты в соответствующие секции на резьбе по три шпильки на секцию.

Шпильки 8 через отверстия в крышке 2 и упорные втулки 9 выведены на заднюю сторону устройства. На концах шпилек 8 закреплены шестерки 10, при помощи которых каждые три шпильки 8, закрепленные в соответствующей одной секции 3, связаны со своим зубчатым колесом 11.

Число зубчатых колес 11 соответствует числу кольцевых секций 3. Они установлены на задней крышке 2, вращаются независимо друг от друга и являются сателлитами. В центре эацней крышки 2 установлена на резьбе втулка 12. Кольцевые секции 3 установлены в перфорированной трубе 4 по скользящей посадке, что обеспечивает их соосность и направление при перемещении секций 3 относительно перфорированной трубы 4 вдоль оси устройства.

При необхоцимости регулирования ширины какой-нибуць щели при помощи отвертки поворачивают оцну из трех соответствующих регулировочных шпилек 8, при этом зубчатой перецачей 10 и 11 начинают вращаться с той,же ско ростью и две другие шпильки 8 той же кольцевой секции 3. В результате этого три шпильки 8 начинают ввинчиваться или вывинчиваться из секции 3, тем самым перемещая ее вдоль оси устройства изменяя ширину щелей. Аналогично осуществляется перемещение цругих секций 3 вдоль оси устройства. Величину ослецней щели можно изменять и втулкой 12, вворачиваемой или выворачиваемой из крышки 2 на резьбе. Указанную регулировку ширины щелей можно произв водить как при неработающем устройстве, так и непосрецственно в процессе тер-. мической обработки изделий при отработке технологии закалки изцелий.

При работе ycrpoAcraa охлажцаюшая жидкость подается через патрубок 6, 3 100825 4 4 проходит через отверстия перфорирован- Опробование предлагаемого устройства ной трубы 4 и через кольцевые шели, в лабораторных условиях показывает его образованные кольцевыми секциями 3, высокую нацежность в работе и возмож направляется на поверхность охлаждае- ность изменения условий охлаждения в мого изделия под зацанным углом. Охлаж- g процессе термической обработки длинно цение изделия происходит в пропессе его мерных изцелий. цвижения в направлении, указанном стрел- Применением устройства время на кой на фиг. 1, через охлаждаюшее устрой- переналацку оборуцования цля термообсгво. работки изцелий сокрашается более чем

10 втрое, что при трехсменной работе на

Банная конструкция охлажцаюшего уст- заводе снижает общий простой оборуцоройства позволяет производить его быст вания на 10-15%. Ожицаемый экономирую и эффективную переналацку без раз- ческий эффект or применения изобретения борки цаже в процессе термической об- составляет на оцном (металлургическом} работки изделий. 15 завоце ориентировочно 50,0 тыс. руб. .Составитель A. денисова

Рецакгор Е. Кинив Техрец Д.Дч Корректор О. Билак

Заказ 2273/35 Тираж 566 Поцписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4