Способ светостойкой отделки целлюлозных текстильных материалов

Способ светостойкой отделки целлюлозных текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СВЕТОСТОПКОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ пропиткой их водньм раствором соли металла с последующим отжимом и сушкой при 60-140°С., отличающийся тем, что с целью повышения эффекта отделки, в качестве соли металла используют сульфат церия и пропитку осуществляют при концентрации его в растворе 5-10 г/л и температуре 20-25 С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

3(5п D 06 М 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.: (21) 3369663/28-05 (22) 30.10.81 (46) 30 ° 03.83. Бюл. 9 12 . (72) В. И. Ходырев, Б. И. Фролов, Л.В. Лавренова, A.Ë. Марголин и В.Я. Шляпинтох .(71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (53) 677.862,552(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 443949, . D 06 M l3/38,1968.

2. Садов Ф.И. Действие света и атмосферных условий на хлопчатобу-. мажные ткани. М., Гизлегпром, 1945, с. 114-119 (прототип).

„„SU„„1008309 (54) (57) СПОСОБ CBETOCTOAKOA От° ДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ пропиткой их водным раствором соли металла с последуяцим отжимом и сушкой при 60-140 С., о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффекта отделки, в качестве соли металла используют сульфат церия и пропитку осуществляют при концентрации его в растворе 5-10 г/л и температуре 20-25оС.

1008309,Способ

Условия обработки ткани по йзобретению

Температура сушкц ткани, С

Температура пропитки раствором сульфата церия, Qc

Концентрация раствора сульфата .рия, г/л л..

5 20

Предлагаемый

60 140

Прототип

Необра« ботанная суровая ткань

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно, технологии светостойкой отделки целлюлозных текстильных материалов.

Известен:способ светостойкай отделки целлюлозных текстильных материалов пропиткой их смесью 8-10%-но-! го спиртоводного раствора тиосемикарбазида и 16- 25%-ного бензольного раствора гексаметилендиизоцианата в присутствии полностью эамещенного алифатического амина при 37-38 С с последующей сушкой при 90-100 С и термообработкой при 135-140 С в течение 30 мин (1 ).

Недостатками данного способа: являются сложность технологии и невысокая светостойкость материала.

Наиболее близким к изобретению: является способ светостойкой отделкИ целлюлоз ных текстильных материалов пропиткой их в водном растворе танннна с концентрацией 10-12 г/л при 80-90 С, отжимом до.привеса материала 90-100%, пропиткой в водном растворе уксусно-кислой меди с концентрацией 12-14 г/л при 60-70 С отжимом до привеса материала 90-100% и сушкой при 60-140ОС до влагосодержания материала 4-10% С2 ).

Недостатком этого способа также является невысокая светостойкость материала.

Цель изобретения — повышение эффекта светостойкой отделки.

Данная цель достигается тем, что: . В способе светостойкой отделки целлюлозных текстильных материалов проI питкой их водным раствором соли !

Металла с последукшим отжимом и суш кой при 60-140оС, в качестве соли металла используют сульфат церия и пропитку осуществляют при концентра5 ции его в растворе 5"1 0 г/л и температуре 20-25ОC..

Температура 20-25 С при пропитке материала сульфатом церия определяется растворимостью этой соли. При .

10 температуре ниже 20 С ухудшается технологичность процесса (появляется необходимость дополнительного охлаждения ванны с раствором, связанная с дополнительными затратами), а выше 25 С уменьшается концентрация сульфата церия в растворе иэ-за его ограниченной растворимости.

Пример. Льняную суровую ткань арт. 09113 пропитывают водным раствором сульфата церия .с концентрацией 5-10 г/л при 20-25оС с последующим отжимом до привеса 90-100% и сушкой при 60-140. С до влагосодержания материала 4-10%.

Светостойкость исходных и обработанных образцов ткани определяют.в . климатической камере ИП-1-3 с продолжительностью инсоляции до 10 сут, после чего образцы испытывают на разрывную прочность и определяют остаточную прочность образцов в процентах от исходной прочности необлученного образца ткани размером

25х50 мм.

В таблице приведены условия обработки и показатели светостойкости материала в сопоставлении с прототипом.

1008309

Продолжение таблицы.

Остаточная прочность образца ткани ° (в В) после .облучения в течение

Условия обработки ткани по прототипу

Способ

2,5 сут

5,0 с.ут

-10 сут

Температура сушки ткани

ОС

Предлагаемый

56,3

60 9

55, 2 26,8. 18,6

60

Прототип

l8,4

26,6

140

55 1

8,6

18 3

46,1

;тотипу, что позволяет увеличить срок службы ткани в 1,1-1,2 раза.

Таким образом, изобретение позволяет значительно-повысить светостойкость целлюлоз ных текстильных материалов.

КаК показывают данные таблицы, ткань, обработанная предлагаемым ,способом, после 10 сут облучения имеет прочность в 1,2 раза выше, чем ткань после обработки по способу-цроСоставитель T Смирнова

Техред И.Коштура . Корректор .А. ФеРенц

Редактор II. Иакаревйч

Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2283/38

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Необработанная суровая ткань .

Концентрация раствора таннина, r/ë

Концентрация раствора уксусно-кислой меди, г/л

I»

30,9 18,9

34,2 "21,9