Состав для крашения текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиамидных волокон

Состав для крашения текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиамидных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ КРИПБНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СМЕСИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И.ПОЛИАМИДНЫХ ВОЛОКОН, содержащий прямой краситель,-выравниватель , электролит и воду, оТ л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения однотонности окраски, в качестве, выравнивателя он содержит смесь триэтаноламина с четвертичной солью диэтилшиинсметильного производного полигликолевого эфирд алкилфенола всоотношении 1:1-1:2,5; или смесь триэтаноламина с четвергтичной солью диэтиламинометилдигликолевого эфира высших жирных спиртов в соотношении 150,5-l;li при следующем соотношении компонентов, вес.%: Прямой краситель 0,025-0,15 0,05-0,10 Вырав нив а тель § 0,25-2,00. Электролит Вода Остальное W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ХЦЮ

РЕСПУБЛИК

3(511 D 06 P 1/607

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ вЂ”.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. (21) 3254932/28-05 (22) 02. 03.81 (46) 30. 03.83. Бюл. В 12 (72) К,Д. Подшибякина и Л.Ф.Лахман. (71) Латвийский научно-исследова- -тельский институт легкой промышлен: ности (53) 678 ° 029.82 (088.8) (56), 1. Заявка Франции Р 2284704, кл. D 06 Р 1/607, опублик. 1976.

2. Типовые технологические режимы беления, крашения и отделки трикотажных полотен для бельевых изделий с кругловязальных машин. МЛП СССР, 1978, с. 34 (прототип). (54) (57) COCTAB ДЛЯ КРАШЕНИЯ ТЕКС 1ИЛЬНЫХ MATEPHAJIOB ИЗ СМЕСИ ЦЕЛЛВJIO3HHX H, lIOJIHAMHQHbN BOJIOKOH содер„SU„„1008311 А жащий прямой краситель,. выравниватель, электролит и воду, о т л ич а ю щ и и с- я тем, что, с целью повышения однотонности окраски, .в качестве выравнивателя он содержит смесь триэтаноламина с четвертичной солью диэтиламинометильного производного полигликолевого эфира алкилфенола в соотношении l:l l 2,5.; или смесь триэтаноламина с четвер-. тичной солью днэтиламинометилдигликолевого эфира высших жирных спиртов в соотношении:1-.0,5-1:1 при следующем соотношении компонентов, вес ° %:

Прямой краситель 0,025-0,15

Выравниватель 0,05-0,10

Электролит 0,25-2,00, Pg

Вода Остальное

1 008311

Изобретение относится к отделке волокнистых материалов и может быть использовано для однотонного крашения целлюлозных и полиамидных волокон анионными красителями, в частности, прямыми красителями. 5

Известен способ для крашения текстильных материалов из полиамидных волокон, содержащий смесь прямых и других. анионных красителей с различной реакционной способностью, выравнинатель, представляющий собой амин полигликолев ого эфира и воду t. 1 J.

Известный состав непригоден для крашения смесевых материалов из целлюлозных и полиамидных нблокон, поскольку обнаруживает,неоднотонность окраски.

Наиболев близким к предлагаемому является состав для крашения текстйльных материалов из смеси целлюлозных и полиамидных волокон, содержащий прямой и дисперсный краситель, выравнинатель (представляющий собой по сути резернирующее средство, препятствующее закрашиванию полиамидного волокна Прямыми красителями),íà-, пример, дисперсол AC электролит,. например хлористый натрий, и.воду(2 ., Однако данный состав не обеспечи- . вает высокой однотонности окраски вследствие различной природы краси- зо телей и их сродства к волокнам.

Кроме того, данный состав экономически невыгоден вследствие введения дополнительно дорогостоящих дис,персных красятелей. 35

Цель изобретения — повышение од. нотонности окраски.

Поставленная цель достигается тем, что состав для крашения текстильных материалов из смеси целлюло"-40 ных и полиамидных волокон, содержащий прямой краситель, выравнинатель, электролит и воду, н качестве выравнивателя содержит смесь триэтаноламина с четвертичной солью диэтилами- 4g . номеТильного производного полигликолевого эфира алкилфенола s соотношении 1:1-1:2,5 или смесь триэтаноламина с четвертичной солью диэтиламинометилдигликоленого эфира высших жирных спиртов н соотношении l:0,51:1 при следующем соотношении компонентов, нес.Ъ:

Прямой краситель 0,025-0.,1.5

Выравнинатель 0,05 — 0,10

Электролит 0,25 -2,00

Вода Остальное

Введение в красильную ванну н качестве выравнивателя смеси тризтаноламина с четвертичной солью диэтиламинометильного производного поли- 60 гликоленого эфира алкилфенола (ныраннинателя A) или смеси триэтаноламина с четвертичной солью диэтиламинометилдигликоленого эфира высших жирных спиртов (алкамона ОС-2) поз- 65 воляет заблокировать активные группы целлюлозы, так как выравниватель обладает повышенным сродством к цвл люлозному волокну. При крашении прямыми красителями механизм выравяивакщего действия сводится также к замедлению ныбирания красителя вследствие образования агломератов выравнивателя и красителя. Усиленная агрегация красителей снижает их диффузионную способность и скорость выбирания целлюлозным волокном.В этих же условиях прямой краситель выбирается полиамидным волокном. При дальнейшем нагревании красильной ванны агломераты распадаются и скорости выбирания красителя целлюлозным и полиамидным волокнами выравниваются.

Введение электролита позволяет установить окончательное равновесие н распределении красителей между двумя компонентами скрашиваемого материала. Таким образом, благодаря комплексным функциям состава, полу- чается однотонное окрашивание.

Прямые красители выпускаются н виде порошка, хорошо растворимого н воде, просты в применении.

Для получения светлых тонов достаточно использовать минимальное количество электролита (0,25-0,5 вес.%), хлористого натрия или сернокислого натрия (0 5-1,0).,По мере увеличения концентрации красителя для получения средних и темных тонов Концентрацию электролита увеличивают до 1,0

2,0 нес.В, дальнейшее его увеличение не дает заметного углубления окраски.

Предлагаемый состав готовят следующим образом.

Краситель затирают н небольшом количестве воды при 60©С до образования однородной массы и растворяют н воде. Триэтаноламин с выравнивателем A или алкамоном ОС-2 смешивают н нужной пропорции и растворяют. в теплой воде при 40 С. Крашение о осуществляют следующим образом.

Отваренное полотно, состоящее иэ целлюлозных или полиамидных волокон, помещают в сосуд с водой, нагретой до 40ОС, вводят выравниватель и выдерживают 10 мин при данной температуре. Затем дббавляют раствор красителя и воду до определенного объема и начинают, нагрев ванны до оптимальной температуры для данного красителя и течение 30 мии, затем ведут крашение .при оптимальной температуре в течение 20 мин. Далее добавляют раствор электролита и красят еще н течение 30 мин. Затем материал промывают горячей водой при

80ОС и проточной — до чистых промывных вод, после чего проводят упрочнение окраски в растворе широко известного катионоактивного препарата .

10ОВ311

0,05

0,05

О, 50.

Остальное

3 . (закрепитель устойчивый — 2 при концентрации 0,2 вес.Ъ) и уксусмой кислоты 60%-ной концентрации -

0,05 вес.Ъ.

Эксперкментально доказано, что использование в качестве выравнивателя смеси триэтаноламина с выравнивателем A в соотношении менее 1:1 или смеси триэтаноламина с алкамоном

ОС-2 в соотношении 1:0,5.и в кой. центрации менее 0,05 вес.Ъ не ока . 10 зывает сушествениот о влияния на одно« тонное окрашквание целлюлозных и полиамидных волокон. Если соотнбшение смеси трнэтаноламин с выравнквателем A сделать больше чем 1:2 5, 1h а соотношение смеси триэтаноламина с алкамоном ОС-2 больше, чем 1 1 и концентрацию выравнивателя увеличить более чем 0,1 вес.Ф, то однотонного, закрашивания также получить 20 нельзя из-за черезмерного закрашивания полиамидного волокна.

Пример 1 . В сосуд с водой, нагретой до 40оС, помешают окрашиваемый отваренный материал массой

2 г, вводят выравниватель, обрабатывают 10 мин и добавляют водный раствор красителя. Доводят объем красильного раствора до 40.мл (модуль ванны 1:20.г/мл) . Крашение ве" дут в неизотермических условиях постоянно поднимая температуру до

90 С, красят при этой температуре о

30 мин и затем добавляют электролкт при следующем соотношеник компонентов1 вес.Ъ: . 35

Краситель прямой алый светопрочный С 0il0

Смесь триэтаноламина с выравни- 40 вателем A в соотношении 1:1 0i10

Хлористый натрий 0,50

Вода- Осталь45

Пример 2 . Состав. готовят аналогично примеру 1 .при следующем соотношении. компонентов, вес.Ъ ..Краситель прямой . оранжевый 2Ж светопрочный О, 025

Смесь триэтаноламина с: выравнивателем A в соотношении 1:1 0,05

Хлористый натрий 0,25

Вода Ос таль ное

Пример 3 . Состав готовят аналогично примеру 1 при следутацем соотношении компонентов, вес,В: 60

Краситель прямой . алый светопрочный

С 0 15

Смесь триэтаноламина с выравни- . 65

J вателем A в соотношении 1:1,5 0,07

Сернокислый натрий 2,00

Вода Остальное, Пример 4 . Состав готовят аналогично примеру.1 при следукщем соотношении компонентов, вес,4:

Краситель прямой алый светопрочный С

Смесь триэтаноламина с выравнивателем A в соотношении ls2,5 0,10

Сернокислый натрий 1,00

Вода Остальное

Пример 5 . Состав для кра шения готовят аналогично примеру l, при.этом в качестве выравнивателя используют смесь триэтаноламина с алкамоном ОС-2 при следующем соотно" шенин компонентов, вес.Ф:

Краситель прямой оранжевый 2Ж светопрочный 0,025

Смесь триэтаноламина с алкамоном ОС-2 в сотношении 1:0,5 0,100

Хлорйстый натрий 0,500

Вода Остальное

Пример 6 . Состав готовят аналогично примеру 5.прк следующем соотношении компонентов, вес.%:

Краситель прямой алый 2Ж светопрочный

Смесь триэтаноламина с алкамоном ОС-2 s coI отношеник 1 1 0,05

Хлоркстый натрийВода

Пример 7 . Состав готовят аналогично примеру 5 при следующем соотношении компонентов, вес.%г

Краситель прямой алый светопрочный С . 010

Смесь триэтаноламина с алкамоном

ОС-2 в,соотношении 1!0,75 0,075

Сернокислый натрий 2,00

Вода Остальное

Для проверки эффективности состава крашению подвергают предварительно отваренное. трикотажное полотно из хлопчатобумажной пряжи

11,7 текст-х 2 и капроновой текстурированной нити эластик из пряжи

5 текс х 2.

1008311

Коэффициент отражения, Ф

Интенсивность окраски, Состав для крашения целлюлозных и йолиамидных волокон по примеру. целлюлоз- полиамид нЫе во- ные волокна локна целлюлоэные soлокна полиамидные во локна. Известный (2) 59;0

14,62

15,95

14,30

6,4

5,99

1 5, 95

5,90

5,90

4 26

19i00

4,26

19 00

12,20

7,55

7,65

12, 07

1,06

11 80

7,93

11,60

7,80

1,60

4,10

1,20

l9)40

4,15

19,60

13,70

15 95

13,30

1-5, 50

7,00

6,80

2,90

2,40

6,05

5 90

Составитель Т. Калинина

Редактор П ° Макаревич Техред С.Мигунова Корректор A ° Ференц

Тираж 463 Подписное

ВниипИ Государственного комитета сссР по.делам изобретений.и открытий

113035, москва, @35, Раушская иаб, д. 4/5

Филиал ппп . Патент . .< ..г, Ужгород, .ул, .Проектная, 4

Заказ 2283/38

Оценка качества окрашенной пряжи определяется визуально, а также с помощью коэффициентов .отражения охра шенных. образцов! на лейкометре Цейсса или спектрофотометре СФ-10, Показатель неравномериости окрас

5 ки трикотажного полотна иэ целлюлоэ-. ных и полиамидных волокон рассчитывают tto формуле

3 — 3

К = Ю0/ 10

Н -)

1 о

Как следует из представленных данных, использование предлагаемого состава позволяет снизить коэффициент неравномерности окраски целлюлозных и полиамидньи волокон по сравгде 7,1 и B — величины интенсивности окраски целлюлозных и полиамкдных волокон в трикотажном полотне.

+R

3 — — .Я где R — коэффициент отражения (Ф), определяемый на лейкометре

Цейсса.

Результаты представлены в таблице. нению с известным в 45 раз и практически свести неравномерность окрашивания полотен к О, что подтверждает высокую однотонность скрашивания.