Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира

Печатная краска для текстильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СМЕСИ ЛЬНА, ВИСКОЗЫ И ПОЛИЭФИРА, содержащая азоили фталоцианиновый пигмент, пленкообраэователь на основе бутсщиенового латекса , загуститель, гликазин, азотно .кислый аммоний и воду; отличаю 1ц а:я с я тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и снижения жесткости материала,в качестве пленкообразователя краска содержит вутадие накрилойитридь ный к арбоксилированный .латекс,.в качестве загустителя - оксиэтилцелллолрзу или 11атриейую сояь полиглюкуроновой кислоты , и дополнительно ивдустриапьнфе масло Шрон следующем соотношении компрнен тов, вес.%: или фталоцианиновый пиг(eнт 1,0-5,0 Бутадиенакрилонитрильный карбоксилированный латекс (;в расч ете на сухое вещество )16,7-17,5 ; Загуститель1,4-3,4 Индустриальное масло10,0-11,7 Гликазин.9,0 - 10,0 АЗОТНОКИСЛЫЙ аммоний 0,70-0,75 ВодаОстальное

,.SU„„1 08313 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

М»/М»

РЕСПУБЛИН УЮО 0

82 0 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР a

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬЛЗФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ВтО1 СКОМУ СВИДатКЛЫ.МУ

16,7-17,5

1,4 - 3,4

10,0-11 7 .9,0 - 10,0

О, 70-0,75

ОстальнОе

Ю

Ю

QO

CO

Ch7

l.,-(21) 3327569/28-05.(22) 29 ° 07.81 (46) 30.03.83..Бюл. Ф 12 (72) Е.К.Лебедева, Л Р.Хачатурова, Н.Н.Хин, M.Ô.Âeäìåäü .и P.Ä.Билялетдинова (71) центральный научно-исследовательский институт промышленности лу- .. бяных волокон (53). 678.029.82(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 617467, кл. С 09 В 67/00, 1975

2. Авторское свидетельство СССР йо заявке в 2881429/28-05, кл. 0 06 Р 3/00, 1979. (54) (57) ПЕЧАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ТЕКСТИЛЬ НЫХ MATEPHAJIOB ИЗ СМЕСИ ЛЬНА, ВИСКОЗЫ . И ПОЛИЗФИРА, содержащая азо- или фталоцианиновый пигмент, пленкообразователь на основе бутадиенового латекса, загустнтель, гликазин, азотно,кислый аммоний и воду, о т л и ч à aiщ а.я с я тем, что, с целью повышения интенсивности окраски и снижения жесткости материала,в качестве пленкообравователя краска содержит бутадиенакрилойитрильный карбоксилированный латекс,. s качестве загусти- теля - оксиэтйлцеллюлозу или йатрие»

:вую соль полиглюкуроновой кислоты ,и дополнительно индустриальнее масло

-при следуюцем соотнсиаении.компонен:тов,- вес. Ф:

:Азо- или фталоциани новый пигмент 1-,0 - 5,0

Бутадиенакрилонитрильный Карбоксилированный латекс (в расчете на сухое вецество )

Загуститель

Индустриальное масло

Гликазин

Азотнокислый аммоний

Вода

Ф \

1008313

3,5-5,035

0,2 — 0.,3

2,0 — 4,0 4О

8,0 †.10,0

Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности к печатной краске .для текстильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира.

Известна композиция для печати текстильного материала из натуральных и химических волокон, содержащая. 1,0-8,0 вес.% органического пигмента, 10,0-25,0 вес.% пленкообразователя, 1,0-2,0 вес.% акрилового загустителя, 1,0-2,0 вес.% добавки на основе кремнийорганического соединения — смеси первичных алифатических аминов с гидросилоксаном и остальное — воду E1). 15

Недостатком известной печатной краски является труднодоступность исходного кремнийорганического соединения и акрилового загустителя, что усложняет процесс печатания.

Наиболее близкой по своему составу к предлагаемой является печатная краска для текстильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира $ 2 1, соДержащая, вес.%:

Органический пигмент 3,0 — 5,0 Пленкообразователь бутадиенстирольный латекс (40% по сухому веществу ) 16,0-18,0

Смесь полиэтилгидридсилоксановой жидкости и 4%-ного водного раствора поливинилового спирта в соотношении 1:1 по объему

Загуститель — оксиэтилцеллюлоза (4%) 52,0-56,0

Оксиэтилированный жирный спирт

Глицерин

Гликазин

Азотнокислый аммоний 1,2 — 1,5

Вода Остальное

Загуститель на основе оксиэтилцеллюлозы содержит, вес.%:

Оксиэтилцеллюлоза (вязкость 1%-ного раствора 83,5 сП ) 4,0

Стеарокс-6 1,0

Вода Остальное

Однако в данной композиции напечатанная ткань имеет недостаточно мягкий гриф для плательного ассортимента тканей и низкую интенсивность окраски.

Цель изобретения — повышение интенсивности окраски и снижение жесткости материала.

Поставленная цель достигается тем, что печатная краска для тек- 60 стильных материалов из смеси льна, вискозы и полиэфира, содержащая азоили фталоцианиновый пигмент, пленкообразователь на основе бутадиенового латекса, загуститель, гликазин, Сольвитоза С5натриевая соль полиглюкуроновой кислоты

6,0

0 5-2,0 0,5-2,0

Стеарокс-6

Вода

Остальное

Остальное

Для приготовления загустки из ожсиэтилцеллюлозы ее вводят в хо.азотнокислый аммоний и воду, в качестве пленкообразователя содержит бутадиенакрилонитрильный карбоксилнрованный латекс, в качестве загустителя — оксиэч илцеллюлозу или натриевую соль полиглюкуройовой кислоты и дополнительно индустриальное масло при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Азо- или фталоцианиновый пигмент 1,0 — 5,0

Бутадиенакрилонитрильный карбоксилированный латекс (в расчете на сухое вещество ) 16 .7 17с5

Загуститель 1,4 — 3,4

Индустриальное масло 10,0-11,7

Гликазин 9,0 — 10,0

Азотнокислый аммоний 0,70-0,75

Вода Остальное

С целью усиления эффекта интенсивности окраски, в качестве загустителя она содержит натриевую соль полиглюкуроновой кислоты в количестве

2,8-3,4 вес.%.

В йечатную краску в .качестве пленкообразователя введен бутадиенакрилонитрильный. карбоксилированный латекс БНК-40/3 НГП, полученный совместной полимеризацией бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в соотношении 60г40:3 в присутствии неионогенного эмульгатора.

Оксиэтилцеллюлозу получают при действии на щелочную целлюлозу окиси этилена — оксиэтилированное производное целлюлозы.

Натриевая соль полиглюкуроновой кислоты — промышленное название сольвитоза С5..

Фталоцианиновый и азо- пигмент зеленый марки ТП и алый 2С таркр В.

Гликазин (ГОСТ 10457-63 ) — бесцветная слегка окрашенная вязкая жидкость прЕдставляет собой смесь производных метилолмеламина.

Предлагаемую композицию для печати готовят на высокоскоростной мешалке (2000-2500 об/мин ).

Состав загустки, вес.%: 1 2

Оксиэтилцеллюлоза (вязкость

1%-ного раствора 90-100 сП ) или 3,0

1008

Примеры

1 l l Г 1

Наименование препаратов

2 3 4 5 6

Пигмент алый 2С марки В

4,0

4,5

4,0

4,5

5,0

5,0

1,5 2,0 или"зеленый марки ТП

1,0

1,0

1,5

2,0

16,7 16,7

Латекс БНК-40/3 НГП

17,.1

17,1

17,5

1,7

17,5

Ок си этилцеллюлоэ а

1,55

1,4

2,8

3,1

3,4 или сольвитоза С

10,8

10,0

Масло индустриальное 20

Гликазин

10,8

10,0

1117

11,7

9,5 10,0

9,0

9,0

9,5

10,0

Азотнокислый аммоний

0,70

0,70 .0,72 - 0,72

0,75

0,75

Вода

Остальное блица 2

Т а

-ФПредлагаемая полуэмульсионная печатная композиция

На оксиэтилцеллюлоэе

На сольвитозе С5

Показатели

Прототип

2 4 б

Жесткость, мкн ° см2

346875 346879 459503 .- - 459505 459507 788362

526447 526451 647508 647506 . 647510 3095637 основа уток

526443 лодную воду при включенной механической мешалке. Затем воду rpesam до 70-800С. Перемешивание ведут до полного растворения загустителя.

Для приготовления загустки. из 5 сольвитозы С ее вводят в воду 30—

40 С. Перемешивание ведут до полного растворения загустителя.

Готовую печатную композицию наносят на текстильный материал с 10 помощью сетчатых шаблонов с последующей сушкой при 90-100ос и термообработкой при .140-150 С в течение 2,5-5 мин.

Пример ы 1 - б. Согласно предлагаемой пигментной композиции готовят печатные краски, приведенные в табл. 1 следующих составов, вес.Жг

Результаты испытаний сведены в табл. 2.

Для печати используют ткань арт. 052140 (ЗЗЪ лен, 33% лавсана, 33% вискозы ).

На образцах, напечатанных по предлапаемому и известному (прототип) 313 4 рецептам определены следующие покаэателиг жесткость, светлота и прочность к физико-химическим воздействиям.

Жесткость напечатанных образцов on. ределена на приборе ПТ-1 в соответствии с ГОСТ 10550-75.

Колористический эффект печати оценивают, используя светлоту, которую определяют на лейкометре цейса, и интенсивность, которую определяют на регистрирующем спектрофотометре

СФ-14.

Прочность окрасок к физико-механическим воздействиям определяют по

ГОСТ 7780-78.

Как видно из табл. 2, показатели аесткости на ткани, напечатанной по предлагаемой композиции по основе в 2, а по утку в 5 — 6 раз меньше, по сравнению с показателями жесткости на ткани, напечатанной с применением состава-прототипа, и гриф напечатанной ткани мягче.

Интенсивность в 1,4 раза больше по сравнению с прототипом. (I,Таблица.1.1008313

Продолжение табл. 2

Предлагаемая полуэмульсионнаг печатная композиция

»»«»

На оксиэтилцеллюлозе

1 I

Показатели

Прототип

8 0Светлота, В 5,7

Интенсивность,% 13,1

5,5

5,6, 4,3

13,2

14,5

10,4

13,3 сухому. 4 мокрому раствор мыла и соды при 40 С 5/5

5/5

5/5

5/5

5/5

5/5

5/5

Составитель:„Т. Калинича .

Редактор П. Макаревич Техред р. Неце- Корректор A. Ференц

Заказ 2293/38 тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Устойчивость окраски (в баллах) к трениюг

4

На сольвитозе Ся

a (s

4,5 . 4,4

14,3 14,4

4 4

5 . 5