Способ измельчения твердых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой, о т л ичающийс:я тем, что, с целью повьшения производительности и уменьшения энергозатрат на помол, снижение прочности исходного сырья осуществляют обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов предварительно или в процессе воздействия на него механической нагрузкой . S
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
У5ВB 02 С 19 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТбРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВ(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3218519/29-33 (22) 16.12 ° 80 (46) 07.04.83. Бюл. Р 13 (72) В.В. Ткачев, Н.Б. Миненко, A.Ô. Вайсман, И.Г. Абрамсон, Б.В. Волконский, Г.Б. Егоров, Ю.В. Никифоров, М.И. Губин и Р.A. Салимов (71) Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности "Гипроцемент" (53) 621.926.9(088. 8) (56) 1. Андреев С.E. и др. Закономерности измельчения и исчисление характеристик гранулометрического состава.Изд-во литературы по черной и цветной металлургии. М., 1959, с. 194.
2. Образцов A.Ï. и др. Исследование разрушения железистых кварцитов в высокочастотных электромагнитных полях. Сб. научных трудов КРГИ.
Вып. XI 1961, с. 17.
ÄÄSUÄÄ (009510 А (54) (57) СПОСОБ ИЗМЕЛБЧЕНИЯ ТВЕРДЯХ
МАТЕРИАЛОВ путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат на помол, снижение прочности исходного сырья осуществляют обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов .предварительно или в процессе воздействия на него механической нагрузкой.
1009510
Целью изобретения является расширение области применения, повышение производительности помольного агрегата и уменьшение расхода электроэнергии.
5 Цель достигается тем, что в известном способе измельчения твердых материалов путем снижения прочности исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой снижение прочности исходного сырья осуществляют,обработкой его непрерывным пучком ускоренных электронов предварительно или .в процессе воздействия на него механической наг 5 Рузкой.
Сущность способа заключается в том, что воздействие ускореннымй электронами приводит к повышению дефектности структуры облучаемого материала, снижая тем самым механическую прочность частиц материала.
Пример. Облучения проведены в Институте ядерной физики СО AH
СССР на ускорителе ЭЛВ-2 электронами со средней энергией 1,5 МэВ. Воздействию пучка ускоренных электронов подвергают материалы, используемые в цементной промышленности и имеющие различную сопротивляемость размолу: клинкер, легко- и трудноразмалываемый известняки. Исходные материалы предварительно грубо размолоты до остатка .на сите 008-50%.
Размалываемость определяют в лабораторной шаровой мельнице путем опре35 деления энергозатрат на помол до остатка на сите 008-10%.
Условия облучения и результаты определения размалываемости приве,дены в таблице. !
Условия облучения
Поглощен- Мощность ная доза, дозы, кДж/кг кВт/кг
Удельная производительность, кг/кВт ч
Удельный расход электро- . энергии, кВт ° ч/т
Материал 48, 0
20,8
Клинкер
62,5
16,0
10
77,0
13,0
30.
77,0
13,0
100
16,4
61,0
300
42,5
23,5
Труднораэмалываемый известняк
23,0
43,5
10
19,4
51,5
30
Изобретение относится к техноло гии измельчения и касается способа снижения механической прочности ма териалов, подвергающихся размолу.
Оно может быть использовано в производстве строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности.
Известен способ измельчения. твердых материалов путем воздействия на них механической нагрузки, например помол в шаровой мельнице, для осуществления которого используется кинематическая энергия мелющих тел во вращающемся барабане 1 .
Недостатком известного способа является низкая эффектиайость процесса, обусловленная,тем, что мельница имеет невысокий КПД.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ измельчения твердых материалов путем снижения прочйости исходного сырья и воздействия на него механической нагрузкой 2 .
В этом способе воздействием токами высокой частоты на куски руды в течение 2-3 с достигается снижение прочности материалов на 15-20% по сравнению с материалом, не подвергшимся действию электромагнитного поля, что соответствует примерно такому же увеличению производительности помольного агрегата.
Недостатком известного способа является органиченная область применения: он применим только для измельчения неоднородных материалов, содержащих электропроводящие частицы.
Показатели работы мельницы
1009510
Продолжение таблицы
Показатели работы мельницы
Условия облучения
Поглощенная доза, кДж/кг
Мощность .дозы, кВт/кг
Материал.57,5
00 50 17,4
300 50 17,5
57,1
Легкоразмалываемый известняк
13,6
73,6
11,4 .
87,8
100,0
30
10,0
30 10
300
82,0
12,2 на 10-26%), в то время как использование токов высокой частоты дает воэможность повысить производительность мельниц б в среднем только на
178. Кроме того, размолу могут подвергаться любые материалы, а не только содержащие электропроводящие частицы.
Составитель N. Иванов
Техред М.Коштура КоррекТор А Тяско
Редактор О. Юркова
Заказ 2543/5 Тираж 620 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, при облучении иэмельчаемого материала удельная производительность мельницы возрастает в среднем на 24% (для клинкера на 21-37%, для трудноразмалываемого известняка на 17-26%, для легкораэмалываемого известняка
Удельный расход электроэнергии, кВт ч/т
Удельная производительность, кг/кВт ° ч