Устройство для передачи проката с одного параллельного рельганга на другой

Устройство для передачи проката с одного параллельного рельганга на другой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (19) (11) з(511 В 21 В 39/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

%МЫЛ Ий. (оР cmyn gp (21) 3356921/22-. 02 (22) 25.11.81 (46) 07.04 ° 83. :Щл. В 13 (72) В.П. Коростацевский, Д.И. Иси о ров, A A. ЧекЕр, В.A. Пакин, В.11. Бондаренко и Э.Г. Филимонов (53) 621. 771.2. 067(088. 8) (56.) 1. Аклышев Н.С..и др. 1(еханичес.кое оборудование обжимных и непрерывных заготовочных станов. И., "Металлургия", 1976; с. 80.:

- 2. Правила технической эксплуатации механического оборудования слябингов. И., "Иеталлургия", 1971, с. 112-114, с. 119-120., . 3. Гладков В.С. Кашина непрерывного тоанспоптиоования для прокатных станов. N., "Металлургия". 1979, с. 210-213.. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ

ПРОКАТА С ОДНОГО ПАРАЛЛЕЛЬН )ГО РОЛЬ-.

ГАНГА HA ЛРУГОЙ, содержащее илеппер с захватами и навесной сталкиватель для перемещения проката с первого. рольганга на стеллаж илеппера. о тл и ч а ю ш е е-с я тем, что, с (елью повышения эксплуатационной надежности-устройства путеы исключения захода захватов шпеппера в габариты рам рольгангов и выполнения тем. самым . шлеппера с шагом между продольными нитками, нез;ависимым от шага между роликами рольгангав, оно снабжено.. установленной над концевой частьв шлеппера упорной линейной,;снабженной шарнирно закрепленными с помоЩьФ вилок и валиков толкаюимг пальцами для подачи-проката на уборочный рольганг и -имеющей возможность возвратно-поступательного движения от привода между конечным положением проката на шпеппере и уборочным роль- И гангом;

2. Устройство по п. 1, о т л и . ч а ю щ е е с я тем, что поивод перемещения упорной линейки связан с приводом возвратно-поступатЕльного . движения шлепт ера с помощью жесткой штанги, один конец которой шарнирно связан с ползуном привода шлеппева, а другой - с упорной линейкой.

Йзобретение относится к прокатному п»оизводству и может быть использовано в составе о6о»удования обжим-, ных прокатных станов, например слябингов, для передачи слябов с рольганга за ножницами на рольганг линии 5 убор ки.

Иэ вест но шлепперное канатное устройство, предназ наченное для передачи заготовок с одного параллельного

»ольганга на второй 1). Оно представляет собой тележки, соединенные с верхней рабочей ветвью тянущего ка= ната, перемещающиеся.по двум направляющим, выполненными из железнодорожных рельсов. Перемещение з аготовок производится захватами, шарнирно установленными на тележках. Привод тележек осуществляется GT г>ед ктора чеоеэ трансмиссионные валы с канатоведущими барабанами, шлепперная тележка при своем движении проходит меж. ду роликами рольганга.

Недостатками известного устройства является ограниченная нагруэочная способность тележек и захватов, частая поломка захватов и сопряженных с ними деталей, низкая стойкость канатов при передаче горячего металла.. При нахождении концевых участков пути для забора или выдачи заготовок тележки . проходят между корпусами под ипников роликов рольганга, которые при заданном шаге роликов ограничивают конст руктивные размеры тележек и захватов и препятству> >т увеличению -x -:--агру-:: зочной способности и улучшению эк- 35 сплуатационной надежностя. При прохождении концевых участков 1-„" ти захва— ты и тележки выходят из строя от слччайных боковых ударов заготовками

Применение терсионног > крепления зах-4О ватов затруднено о>.раниченными конструктивными размепами. Пои передаче горячего металла канат находится непос»едственно под ним, нагревается и из него выгорает смазка, что приводит к повышенному износу и быстрому вь>хсду иэ строя.

Известно также устройство, предназначенное лля передачи заготовок с одного па>>ал»ельно> о рельганга на второй, состоящее из навесного сталкивателя для перемещения заготовок с первого рольганга на стеллаж r.U>eï>åpà и цепного r >леттпе>>а для геремещения заготовок по стеллажу и на второй рольтанг (2Д.

Сталки атель чст>>ойств состоит и привода, рам с кр.,п: кам, штанг с рейками, передвигающимся по направляющим роликам и соединенных между собой упорной линейкой. Фалкающие паль-6О цы установлены на линейке шарнирно с помощью вилок и валиков, что дает им возможность при обратном ходе штанг проходить над заготовкой, повО >ачиваясь вокруг валиков, а при слу- 65 чайном боковом ударе заготовкой поворачивается вокруг осей вилок. Цепной шлеппер состоит из попере ейных балок, закрепленных на стойках, продольных балок, по которым движутся приводные и холостые ветви бесконечных цепей с захватами, приводных и холостых звездочек и привода. Бесконечные цепи проводят через второй рольганг.

Недостатками известного чстпойст>>а являетси порыв цепей в местах соединения с захватами, невозможность замены отдельных цепей после порыва, а только комплектно всех цепей, нерациональный шаг между про»ольньтми нит> ами цепей. Укаэанные недостатки обусловлены тем, что при случайных боковых ударах заготовки по захватам цепи выворачиваются и рвутся в местах, ослабленных выработкой. Земену порванной цепи на новую выполнить нельзя, так как при этом захваты на новой с невыработанными отверстиями в звеньях и пальцаими цепи не совпадут с захватами оставшихся старых . цепей, что приведет к перекосам передаваемых заготовок и нарушению всей работы шлеппера. Кроме того, цепи шлеппера проходят между роликами, что и определяет шаг ниток шлеппера, не позволяет установить наиболее рациональный.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для передачи проката с одного параллельного рольганга на другой, содержащее шлеппер с захватами и навесной сталкиватель для перемещения проката с первого рольганга на стеллаж шлеппера (3 ).

Недостатками известного устройства являются ограниченная нагрузочная способность штанг и захватов, частая поломка штанг и захватов, выходящих в пределы рольгангов, а также нерациональный шаг между продольными нитками шлеппера. Указанные недостатки обусловлены тем, что первый и последние ряды захватов при работе входят между подшипниками роликов рамы подающего и уборочного рольгангов, что ограничивает конструктивные размеры штанг и захватов, препятствует увеличению их нагрузочной способности и улучшению эксплуатационной надежности и выполнению шлеппера с оптимальным шагом между продольными нитками. Кроме того, при случайных боковых ударах заготовок по захватам, входящим в пределы рольгангов, захваты и штанги, в кото-, рых захваты крепятся, ломаются. Применение торсионного крепления захватов затруднено ограниченными конструктивными размерами.

Целью изобретения:является повышение эксплуатационной надежности устройства путем исключения захода

1009545 захватов шлеппера в габариты рам рольгангов и выполнение тем самым шлеппера с шагом между продольными нитками, независимым от шага между роликами рольгангов.

Цель достигается тем, что устройство для передачи проката с одного параллельного рольганга на другой, содержащее шлеппер с захватами и навесной сталкиватель для перемещения проката с первого рольганга на стел- 10 лаж шлеппера, снабжено установленной над концевой частью шлеппера упорной линейной, снабженной шарнирно закрепленными с помощью вилок и валиков толкающими пальцами для подачи про- )5 ката на уборочный рольганг и имеющий воэможность возвратно-поступательного движения от привода между конечным положением проката на шлеппере и уборочным рольгангом.

Привод перемещения упорной линейки связан с приводом возвратно-поступа-..i тельного движения шлеппера с помощью жесткой штанги., один конец которой шарнирно связан с ползуном привода шлеппера, а другой — c упорной линейкой.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 представлен вид устройства в плане; на фиг. 3 изображен разрез устройства по криво-ЗО шипно-шатунному механизму привода шлеппера и поперечной балке с толкающими пальцайи.

Устройство содержит навесной сталкиватель реечного типа 1, шлеппер 2 35 со стеллажом 3, кривошипно-шатунным механизмом привода 4 и ведущей поперечной балкой 5. Над концевой частью шлеппера установлена упорная линейка 6 на каретках 7, опирающаяся íà 4О направляющие 8. На верхней полке ли-:. нейки 6 шарнирно установлены с.помощью вилок 9 и валиков 10 толкающие пальцы 11.

Привод упорной линейки 6 осуществляется с помощью жестких штанг 12, один конец которых шарнирно связан с ведущей поперечной балкой 5, а дру гой — с кареткой 7.

Движение проката по стеллажу 3 осуществляется самоустанавливающимися захватами 13.

Устройство работает следующим образом.

Поступающие на подводящий рольганг заготовки сталкивателем 1 передаются поочередно на стеллаж 3, расположен ный за габаритами рам рольганга, в зону действия захватов 13 шлеппера 2, которые перемещают прокат по стеллажу

3 до конечного положения. От конечного положения на стеллаже 3 в зону действия уборочного рольганга.прокат перемещается толкающими пальцами 11, шарнирно установленными с помощью валиков 10 и вилок 9 на верхней полке упорной линейки 6. При обратном ходе упорной линейки 6 пальцы 11 свободно проходят над заготовкой, поворачиваясь вокруг валиков 10, а при случайных боковых ударах заготовок по пальцам 11 в направлении работы рольганга, пальцы 11 поворачиваются вокруг осеА вилок 9 и тем самым предохраняются от поломок. Применяемый в. устройстве шлеппер может быть как описанный выше, так цепной и канатный.

Прйвод упорной линейки 6 может

Зыть выполнен индивидуальным.

Использование изобретения в сравнении с известными устройствами обеспечивает выполнение шлеппера с оптимальным шагом между продольными нитками, независимым от шага. роликов рольганга. Это, в свою очередь, позволяет выполнить захваты штанги и другие элементы шпеппера оптимальных конструктивных размеров, соответствующих заданным нагрузкам, повысить эксплуатационную надежность, увеличить межремонтный период и сократить эксплуатационные затраты. Применение изобретения на слябинг-1150 дает экономический эффект в размере 50 тыс. руб. в год.

Составитель IO. 3арапин

Редактор C. Tèòîâà Техред С.Мигуиова Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2556/б Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Ыосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПРоектная, 4