Устройство для изготовления обечаек

Устройство для изготовления обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК, преимущественно с перфорациями в виде отогнутых наружу козырьков , содержащее смонтированную на станине поворотную оправку с закрепленным на ней радиальным псяхжимом, подвижный стол для укладки заготовок и съемник для удаления, обечайки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обечаек, оно снабжено дополнительнойповбротп ной оправкой с радигшьным прижимом, установленной соосно основной onpaiBке , каждая оправка снабжена приводом ее поперечного перемещения в виде реечной передачи, при этом зубчатые колеса реечной передачи смонтированы непосредственно на оправках, а одна из реек этой передачи установлена на § станине с возможностью перемещения вдоль оси оправки. ko

()9) (П) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3C5D B 21 C 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3217671/25-27 (22) 14.11.80 (46) 07.04.83.,Вюл. ф (72) Р.И. Хомяк (53) 621.771.28(088.8)

:(56) 1. Патент Японии 9 50-25431,, кл. В 21 С 37/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 555935, кл. В 21 C. 37/12, 1975.

3. Научно-..технический отчет о командировке в ФРГ по теме "Ознакомление с производством фильтров". М., Мингазпром, 1973, с. 16-19 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОВЕЧАЕК, преимущественно с перфорациями в виде отогнутых наружу козырьков, содержащее смонтированную на станине поворотную оправку с закрепленным на ней радиальным прижимом, подвижный стол для укладки заготовок и съемник для удаления.обечайки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обечаек, оно снабжено дополнительной поворотл ной оправкой с радиальным прижимом, установленной соосно основной оправке, каждая оправка снабжена приводом ее поперечного перемещения в виде реечной передачи, при этом зубчатые колеса реечной передачи смонтированы непосредственно на оправках, а одна из реек этой передачи установлена на станине с возможностью перемещения вдоль оси оправки..1009548

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в тех областях промышленности, где есть необходимость изготовления обечаек со спиральным швом из листового материала, преимущественно с перфорацией в виде отогнутых наружу козырьков, например в химическом и нефтяном аппаратостроении, целлюлозHo бумажном, продовольственном, медицинском машиностроении, в котло- 10 строении и т. д.

Известно устройство для изготовле-. ния металлической трубы, содержащее стационарную нижнюю форму и перемещающийся в вертикальном направлении при-15 жимной узел с закрепленными на нем плунжерами и блоками (1 j.

Однако это устройство пригодно только для изготовления труб с продольным швом. Кроме того, в процессе гибки имеет место относительное сколь жение поверхностей заготовки и формующих поверхностей устройства, что нарушает форму элементов заготовки, образующих перфорацию.

Известно устройство для изготовления спиральных труб, содержащее лис-. топравильные валки, роликовые ножницы, подающее устройство, формовочное устройство, расположенное под углом к оси полосы, и сварочный узел LZ 3. 30

Однако такое устройство не применимо для изготовления спиральношов ных обечаек ограниченной длины и с перфорацией в ввиде отогнутых наружу 35 козырьков. Наиболее близким решением иэ из.— вестных является устройство для изго- товления обечаек, содержащее смонтированную на станине поворотную оправ-. ку с закрепленным на ней радиальным . 40 прижимом, подвижный стол для укладки заготовок и съемник для удаления .обечайки j3 1.

Однако так как один конец заготовки. в процессе наворачивания на оправ-45 ку остается незакрепленным, на устройстве нельзя изготовить качественную обечайку, поскольку снятая с оправки обечайка приобретает 0 -образную форму, что усложняет последующую 50 операцию ее сварки и требует предва-. рительной довальцовки на трехвалковых вальцах. В связи с тем,,что свободный конец заготовки, наворачиваемой на оправку, прижимается к столу усилием, пропорциона, ьн . Окружному усилию 55 вальцовки, имеет место деформация элементов обечайки, образующих перфорацию.

Целью изобретения является повышения качества изготовляемых обечаек.60

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления обечаек, содержащее смонтированную на станине поворотную оправку с закрепленным на ней радиальным прижимом, подвижный стол для укладки заготовок и съемник для удаления обечайки, снабжено дополнительной поворотной оправкой с радиальным прижимом, установленной соосно основной оправке, каждая оправка снабжена приводом ее поперечного перемещения в виде реечной передачи, при этом зубчатые колеса реечной передачи смонтированы не-. посредственно на оправках, а одна из реек этой передачи установлена на станине с воэможностью перемещения вдоль оси оправки.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3 .

Устройство для изготовления обечаек содержит смонтированные на станине 1 поворотные оправки 2 и 3 с установленными на них радиальными прижимами,4 и 5, подвижный стол 6 для укладки заготовки 7 и съемник 8 для удаления обечайки 9. Оправки 2 и 3 смонтированы в корпусах 10 и 11, установленных на направляющих 12 и 13 и соединенных со штоками 14 и 15 гидроцилиндров 16 и 17. На каждой иэ

Оправок 2 и 3 закреплены зубчатые колеса 18, входящие в зацепление с зубчатыми рейками 19 и 20. Рейка 19 жес.тко закреплена на суппорте 21, а рей-. ка 20 установлена в направляющих 22 и соединена со штоком 23 гидроцилиндра 24. Суппорт 21 установлен на нап-. равляющих 25 и соединен со штоком 26 гидроцилиндра 27. Радиальные прижимы

4 и 5 соединены со штоками 28 и 29 гидроцилиндров 30 и 31, закрепленных на оправках 2 и 3. На столе 6 смонтированы направляющие 32, на которых с воэможностью перемещения между упорами 33 и 34 от штока 35 гидроцилинд" ра 36 установлена подающая каретка

37, несущая трособлочный передаточ-, ный механизм 38 и подвижную в верти-. кальном направлении платформу 39 захватными органами 40. Съемник 8 содержит установленный на станине 1 са>моцентрирующий зажимной орган 41 с приводом от гидроцилиндра 42.

Устройство для изготовления обеча-. ек работает следующим образом.

Заготовку 7 укладывают на плаформу

39 подвижного стола 6, ориентируя ее в захватных органах 40, и включают устройство. Шток 35 гидроцилиндра 36 перемещает подающую каретку 37 с платформой 39 и заготовкой 7 по направляющим 32 к упору 34. Затем платформа 39 поднимается в вертикальном направлении до упора заготовки 7 в оправки 2 и 3. Включаются гидроцилиндры 30 и 31, штоки 28 и 29 которых, перемещая прижимы 4 и 5, прижимают края заготовки 7 к оправкам 2 и

3. Шток 35 гидроцилиндра 36 выполня1009548 цфис рЯермуто ет обратный ход, при котором платформа 39 через троссоблочный передаточный механизм 38 сначала опускается в вертикальном направлении, а затем вместе с кареткой 37 возвращается в

-исходное положение. Включаются гидро- 5 цилиндры 16, 17 и 24. Шток 14 гидроцилиндра 16 втягивается, а шток 15 гидроцилиндра 17 выдвигается, перемещая корпуса 10 и 11 по направляющим

12 и 13 до совмещения осей справок 2 1О .и 3. Зубчатые колеса 18, обкатываясь по рейкам 19 и 20, приводят оправки ,2 и 3 во вращение, синхронное их поступательирму перемещению относительно реек 19 и 20. Усилие на штоке 23 гид- g роцилиндра- 24 определяет усилия вальцовки (продольное усилие, перпендикулярное,к оси обечайки и растягивающее заготовку, и крутящие моменты, .прикладываемые к концам заготовки).

Перемещение рейки 20 компенсирует раэ ницу в диаметрах оправок 2 и 3 и зубчатых колес 18 и обеспечивает постоянство усилий вальцовки. После совмещения осей оправок 2 и 3 перемещение штоков 14, 15 и 23 гидроцилиндров 16, 2 17 и 24 прекращается. Сведенные кром:ки обечайки 9 соединяют с помощью

:электросварки и включают второй цикл работы устройства..Шток 29 гидроцилиндра 31., втягиваясь, отводит при- 30 жим 5, освобождая обечайку 9 на оправ,ice 3. Включается гидроцилиндр 27, шток 26 которого, выдвигаясь, переме.дает суппорт 21 с зафиксированной прижимом 4 на оправке 2 обечайкой 9 по направляющим 25, снимая обечайку.

9 с оправки 3. Затем, гидроцилиндры

16, 17 и 24 возвращают оправки 2 и

Х и рейку 20 в их исходные положения.

Гидроцилиндр 27 возвращает суппорт

21 в исходное. положение, вводя обе чайку в зажимной орган 41, кото:рый посредством гидроцилиндра 42 зажимает свободный конец обечайки 9.

Шток 28 гидроцилиндра 30, втягкваясь, отводит прижим:4, освобождая обечайку 9 на оправке 2. Гидроцилиндр 27 перемещает суппорт 21. При этом обечайка, будучи зафикоированной в съемнике, остается неподвижной, а оправка 2 извлекается из нее. Гидроцилиндр 42 освобождает обечайку в эажимном органе, обечайку удаляют иэ зоны устройства, гидроцилиндр 27 возвращает суппорт 21 в исходное положение. Затем все операции повторяются.

Оснащение устройства дополнительно поворотной оправкой с радиальным прижимом и наличие на поворотных оправках зубчатых колес, входящих в зацепление с зубчатыми рейками, одна из которых подвижна, позволяет производить наворачивание заготовки на обе оправки прн постоянном продольном усилии, что повышает качество изготовляемых обечаек и упрощает пос.ледующую операцию их сварки.

1009548

r ЯцФХ жйрлужи у f1 Ж 4/ 17 И

Ю-8 .жАрюуяэ г- г а&фмупэ

Щ Ф Ю

rP

Фют. 4. фиииал ППП ".Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Никулина

Редактор С. Титова Техред М.Коштура Корректор Я. Макаренко

Заказ 2556/б Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб.. . 4/5