Совмещенный штамп
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержаашй верхнюю плиту с обрезным пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей режущую кромку, конический захрдный участок и калибрующий поясок, а также с прошивным пуансоном И установленным на нем выталкивателем, соединенным с верхней плитой с помощью коромысла и тяг, отличающийся тем, что, с цепью повь1шения надежности в работе и экономии металла поковок, на боковой поверхности обрезного пуансона вьшопнена кольцевая проточка на удалении от его режущей кромки равном 0,85 0 ,95 расстояния от режущей кромки матрицы до ее калибрующего пояска, а режущая кромка прошивного пуансона смещена относительно калибрующего пояска в сторону обрезного пуансона на р,1 - 0,15 диаметра обрезного пугшсона , при этом диаметр калибрующего пояска матрицы определяется по следующей зависимости v n iv s4где DK диаметр калибрующего пояска матрицы;. D наружный диаметр поковки П с учётом температурной усадкн;. -t толщина стенки поковки; 0 угол наклона заходного участка матрицы к оси штампа. сл со СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (!9) (И) Г б
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
g =)) +fD„t tg о
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3331961/25 27 (22) 27.08.81 (46) 07.04.83. Бюл. Лг 13 (72) B. К. Лобанов и В. M. Пилипенко (53) 621.73 (088.8) (56) Бичукин Ф. Д. - Горячая малоотходная штамповка - . Опыт совершенствования технологии горячей штамповки на уральских заводах, УПИ, Свердловск, 1964, с. 40-41, рис. 2.
2. Штамповка без штамповочных уклонов РТИ Н83 - 12 - 76 НИИМАШ, 1972, с. 42, рис. 22 (прототип). (54) (57) СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП для изготовления пустотелых осесиммет ричных поковок, содержащий верхнюю плиту с обрезным пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей режущую кромку, конический заходный участок и калнбрующий поясок, а также с прошивным пуансоном и установленным на нем выталкивателем, соединенным с верхней плитой с помощью коромысла и тяг, отличающийся тем, что, с
3(58 В 21 J 13/02. В 213 5/О целью повышения надежности в работе и экономии металла поковок, на боковой поверхности обрезного пуансона выпо нена кольцевая проточка на удалении от его режущей кромки равном 0,850,95 расстояния от реющей кромки матрицы до ее калибрующего пояска, а режущая кромка прошивного пуансона смещена относительно калибрующего пояска в сторону обрезного пуансона на 0,1 - 0,15 диаметра обрезного пуансона, при этом диаметр калибрующего пояска матрицы определяется по следующей зависимости где Вк - диаметр калибрующего пояс-. ка матрицы;
D - наружный диаметр поковки
fl с учетом температурной усадкщ
+ - толщина стенки поковки, oL - угол наклона заходного участка матрицы к оси штампа.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к конструкциям совмещенных штампов для изготовления пустотелых осесимметричных поковок. 5
Известен совмещенный штамп для обрезки облоя, пробивки отверстия и обжима пустотелых поковок (1 j ..
Недостатками штампа являются низкая надежность работы и большой расход металла.1 О
Наиболее близким техническим решением к изобретению является совмещенный штамп (2) для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержащий верхнюю плиту с обрезным пуы - 15 соком, нижнюю плиту с матрицей, имеющей режущую кромку, конический заходный участок и калибруюший поясок, а также с прошивным пуансоном и установленным на нем выталкивателем, соеди- 2g ненным с верхней плитой с помощью коромысла и тяг. В результате выполнения диаметра калибрующего пояска матрицы равным диаметру поковки с учетом температурной усадки штампуемые 25 поковки имеют в средней части меньший диаметр, чем на торцах. Это обусловливает необходимость увеличения припусков на механическую обработку а следовательно, повышенный расход металла.
Кроме того, известный штамп имеет низкую надежность работы.
Целью изобретения является повышение надежности работы и экономия металла поковок. 35
Зта цель обеспечивается тем, что в штампе для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержащем верхнюю плиту с обрезным пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей
40 режушую кромку, конический заходный участок и калибрующий пуансон, а также с прошивным пуансоном и установленным на нем выталкивателем, соединенный с верхней плитой с помощью коромысла и тяг, на боковой поверхности
45 обрезного пуансона выполнена кольцевая проточка на удалении от его режущей кромки равном 0,85 - 0,95 расстояния . от режущей кромки матрицы до ее калибрующего пояска, а режущая кромка прошивного пуансона смещена относительно калибруюшего пояска матрицы в сторону обрезного пуансона на 0,1 - 0„3 5 диаметра обрезного пуансона. Диаметр калибрующего пояска матрицы определя- 55 ется по следующей зависимости:
9 Р"
2 где Dy — диаметр калибрующего пояс ка матрицы;
9 — наружный диаметр поковки с «учетом температурной усадки;
- толщина стенки поковки;
Ц, - угол наклона заходного участ» ка матрицы к оси штампа;
На чертеже показан штамп, общий вид.
Штамп состоит из размещенной на ползуне пресса верхней плиты 1 с закрепленным на ней обрезным пуансоном 2, на боковой поверхности которого выполнена кольцевая проточка 3. На нижней плите 4 штампа жестко закреплены прошив ной пуансон 5 и обрезная матрица 6. На наружной поверхности пуансона 5 свободно установлен выталкиватель 7, жестко соединенный с коромыслом 8. Коромыоло 8 соединено с плитой 1 с помощью тяг 9 и скоб 10.
Штамп работает следуюишм образом.
Полученный штамповкой на молоте полуфабрикат ll укладывается на ре жущую кромку матрицы 6. При рабочем ходе пресса. пуансон 2 перемешает пс о луфабрикат 11 навстречу пуансону 5.
При этом последовательно осуществляются операции обрезки облоя, обжима и пробивки отверстия.
При обратном ходе пресса под действием верхней плиты 1 с помощью тяг 9 и скоб 10 коромысло 8 с выталкивателем 7 поднимаются вверх, удаляя изделие 12 из матрицы 6.
Выполнение кольцевой проточки 3 на удалении *, равном 0,85 - 0,95 расстоя-. ния Н от режущей кромки матрицы 6 до ее калибрующего пояска обусловлено условиями безаварийной работы штампа и оптимальной загрузки пресса по усилию.
Наличие кольцевой проточки существенно упрощает наладку штампа и контpornü за его работой в процессе эксплуатации. Смещение режущей кромки прошивного пуансона 5 на величину d ., равную 0,1 - 0,15 шоу> также связано с обеспечением условий безаварийной работы штампа.
Определение диаметр« Л, нели рук» щего пояска матрицы 6 по формуле (1) позвопяет в значительной степени уменьшить изменение наружного диаметра изделий по высоте.
Как показывают результаты испытаний, исйользование данного штампа позволяет повысить надежность работы и
1 получить экономию металла в размере
8 - 10% от массы поковки.
Составитель Н. lIaaayesa
Редактор Л. Утехина Техред Е.Харитончик Корректор М. немчик
Заказ 2569/7 Тираж 684 Подписное
BHHHHM Государственного:комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва; Ж 35, Раущскан- наб.у д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4