Многошпиндельная головка

Многошпиндельная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛСЗОКА с регулируемым положением ншинделеЙ содержащая корпус и несущие шпиндели поворотные кронштейны, размеIP Ii щенные между корпусом и опорной ппитой , на которой выполнены радиальные пазы для прохода шпинделей о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с цепью автоматизации процесса регулировав межцектрового расстояния шпинделей, головка снабжена дополнительными кровштейнами и закрепленнымн в них втупками , установленными в основных кро штейнах с возможностью поворота, причем последние и дополнительные кронштейны размещены друг отнсюительно друга на различном межцешровом расстоянии , а опорная плита завреплева . на корпусе.

„„SU„„1009638

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 В 23 В 39/1 г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЦ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ <21 ) 3294487>

¹ 639658, кл. В 23 В 39/16„1977 (прототип) . (.54) (57) МНОГОШПИНДЕЛЬНАЧ ГО-., ЛОВКА с регулируемым положением шпинделей, содержащая корпус и несущие шпиндели поворотные кронштейны, размещенные между корпусом и опорной пли- . той, на которой выполнены радиальные пазы для прохода шпинделей, о т л и.— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса регулирования межцентрового расстояния шпинделей, головка снабжена дополнительными крон. штейнами и закрепленными в них втулками, установленными в основных крон- штейнах с воэможностью поворота, при. чем последние и дополнительные кронштейны размещены друг относительно друга на различном межцентровом расстоянии, а опорная плита закреплена на корпусе.

1 100М38 2

30

4,5,8,9, 12 и 13 и валов 6 и 10.

При необходимости обработки системы отверстий на детыти выбирают плиту 18 с аналогичной системой расположения отверстий..

40 Далее, поворачивая червяк 25, вращают шестерню 24, которы поворачивает кронштейны 15. Последние через промежуточные втулки 1 1 воздействукгг на кронштейны 16. Поскольку кронштейны

45 16 связаны с пазами 22, то они смещаклся по пазам в ту или иную сторону, т.е. происходит разведение и сведение шпинделей 14 в радиальном направлени до нужного положения, устанавливаемого

50 по шкале (на черт. не показана).

Затем, устанавливая выбранную плиту 18, начинают процесс сверления.

Кронштейны 15 и 16 выполнены с

Изобретение относится к области об работки металлов резанием, в частности к переналаживаемым многошпиндельным сверлильным головкам для обработки отверстий.

Известна многошпиндельная гоговка с регулируемым положенйем шпинделей, содержащая корпус и несущие шпиндели поворотные кронштейны, размещенные между корпусом и опорной плитой, на ко торой выполнены радиальные пазы для прохода шпинделей Г1) .

Недостатком известной головки является невозможность автоматизации процесса регулирования межцентрового расстояния шпинделей поскольку использует

1 ся ручная настройка поворотных кронштейнов.

11 ель изо бре тения — автоматизация процесс а регулироВания межцентрового расстояния шпинделей.

Эта цель достигается тем, что многошпиндельная головка с регулируемым положением шпинделей, содержащая корпус и несущие шпиндели поворотные кронштей ны, размещенные между корпусом и: опорной плитой, на которой выполнены радиальные пазы для прохода шпинделей, снабжена дополнительными кронштейнами и закрепленными в них втулками, установленными в осевых кронштейнах с воэ можностью поворота, причем последние и дополнительные кронштейны размещены один относительно другого на различном межцентриковом расстоянии, а опорны плита закреплена на корпусе..

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1 с плитой

2, центральный приводной вал 3 с ведущей шестерней 4, связанный с шестерня. ми 5, расположенными в первом ярусе валов 6, имеющих возможность вращения в промежуточных втулках 7 и несущих нижние шестерни 8, которые связаны с верхними шестернями 9 валов 10 второго яруса.

Валы 10 установлены с возможностью вращения в промежуточных втулках 11 второго яруса и несут на себе шестерни

12, находящиеся в зацеплении с ведомыми шестернями 13 шпинделей 14.

Промежуточные втулки 7 установлены в гнездах плиты 2 с возможностью вращения в них и центрированы по валам

6; установленным на подшипниках в кронштейнах 15 первого яруса. Кронштейны

15 жестко прикреплены к втулкам 7.

Верхний конец вала 10 с подшипниками и шестерней 9 также расположен в кронаштейнах 15.

Нижний конец валов 10 с шестернями

12 и шпинделями 14 расположен в кронштейнах 16 жестко связанных с втулками 11, имекацими возможность свободного вращения в кронштейнах 15.

В кронштейнах 16 выполнены выступы 17, служащие для расположения сменной плиты 1.8, Между плитой 18 и кронштейнами 16 размещена опорная плита

19,. установленная неподвижно относительно корпуса 1 с помощью стяжек

20. На выступы 17 кронштейнов 16 установлены ролики 21 с возможностью перемещения (вместе с выступами) по лазам 22 плиты 19.

Юля центрирования всей системы шпинделей служит направляющая колонка 23, закрепленная на плите 2. Для поворота кронштейнов 15 служит шес"герня 24, имеющая по внутреннему диаметру зубья, входящие в зацепление с шестернями поворотных кронштейнов 15, а по наружному диаметру — зубья, входящие в зацепление с червяком 25, установленным в выточке плиты 2.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от привода (на черт. нэ показан) передается шпинделям 14 с помощью приводного вала 3, шестерен различными межцентровыми расстояниями для устранейия мертвых ходов" шпинделей.

Таким образом, использование предложенной многошпиндельной головки позволит автоматизировать процесс регулирования межцентровбго расстояния шпинделей.

Составитель Г. Сиротовская

Редактор Л. Утехина Техред Т. Маточка, Корректор С. Шекмар, Заказ 2576/8 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, r. Ужгород. ул.Проектная, 4