Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее привод. платформу и диск со смонтированными на нем ведущей и ведомой коническими шестернями, подающие ролики и фрикционный ролик, кинематически связанный с платформой и диском, отличающееся тем; что, с целью расширениятехнологических возможностей путем обеспечения реверсивной подачи сварочной проволоки, подающие ролики и ведомая коническая шестерня закреплены на платформе, а фрикционный ролик установлен на оси с возможностью перемещения относительно платформы и диска. (Л с со О) о СХ)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИХ

g(5)) В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHDMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 -1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21.) 3314710/25-27 (22) 10.07.31 (46) 07.04-;83. Бюл. Р 13 (72 ) С. Д. Соловьев, A ....A. Шилов и Ю.A. Лебедев (71) Ижевский механический завод ,.(53) 621.791.037(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 556007, кл. В 23 К 9/12, 1975 (прототип). (54 ) (57 ) УС 1 РОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее привод, „„SU„„1009668 . А платформу и диск со смонтированными на нем ведущей и ведомой коническими шестернями, подающие ролики и фрикционный ролик, кинематически связан-. ный с платформой и диском, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения реверсивной подачи сварочной проволоки, подающие ролики и ведомая коническая шестерня закреплены на платформе, а фрикционный ролик установлен на оси с возможностью перемещения относительно платформы и диска.

1009668 . зл

5 где эп " эк

)(2 dp dp g

1 . 7

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при различных.способах электродуговой сварки и наплавки для подачи сварочной проволоки.

Известно устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее привод, платформу и диск со смонтированными на нем ведущей и ведомой коническими шестернями, подающие ролики и фрикционный ролик, функциональ- 10 но связанный с платформой и дивком (11 .

Недостатком устройства является невозможность реверсивной подачи проволоки и плавной ее регулировки 35 без останова привода и изменения числа оборотов., Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения ревер- 7(» сИвной подачи сварочной проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи сварочной проволоки, содержащем привод, платформу и диск со смонтирован- 5 ныья на нем ведущей и ведомой коническими шестернями, подающие ролики и фрикционный ролик, кинематически связанный с платформой и диском, подающие ролики и ведомая коническая шестерня закреплены на платформе, а фрикционный ролик установлен на оси с воэможностью перемещения относительно платформы и диска.

На чертеже схематически изображено устройство для подачи сварочного электрода, I

На пустотелом валу 1 привода 2 закреплена платформа 3 со смонтиро-, ванным на ней приводными роликами 4, 4р с накаткой, связанными с ведомой конической шестерней 5, которая входит в зацепление с ведущей шестерней

6, жестко закрепленной на фрикционном диске 7, имеющем возможность 45

l вращения вокруг оси сварочной проволоки и функционально связанном через

1 фрикционный ролик 8 и сателлитный фрикционный ролик 9 с платформой 3.

Устройство работает следующим

:образом.

При подключении к сети привода 2 вращается платформа 3. Одновременно вращение передается через сателлитный фрикционный ролик 9 и фрикционный ролик 8 на ведущую шестерню б, жестко закрепленную на фрикционном диске 7, направление угловой скорости вращения которой совпадает с направлением угловой скорости вращения 60 платформы 3. Алгебраическая разность угловых скоростей вращения платформы и ведущей шестерни 7 определяет величину и направление угловой скорости вращения ведомой шестерни 5, а 65 следовательно, и скорости подачи сварочной проволоки: скорость подачи и угловое вращение электрода; коэффициент пропорциональности; расстояния от сателлитного фрикционного ролика и ведомого фрикционного диска соответственно до оси вращения промежуточного фрикционного ролика; коэффициент, учитывающий.отношение радиуса ведомого фрикционного диска. к радиусу платФормы (K2=Rq I R3) ° где dр - диаметр подающих роликов;

Я и Хо —.число зубьев ведомой и ведущей шестерни.

В соответствии с (1) регулированием скорости и направления подачи сварочной. проволоки осуществляется р изменением положения оси вращения. фрикционного ролика 8 (варьирование величинами Rq u К2 ) ° В нейтральном положении, когда R2= g K2 и угловая скорость платформы и диска равны, скорость подачи электрода равна нулю.

Смещение оси вращения фрикционного ролика 8 от нейтрального положения вниз, когда R2 > R К2 и соответствен1 но 63.2 Ы„, вызывает соответствующее увеличенйе скорости подачи проволоки в прямом направлении (подача в зону сварки) при постоянной ()з . Смещение оси фрикционного ролика 8 в противоположном направлении вызывает соответствующее уменьшение скорости подачи проволоки в зону сварки до остановки проволоки (нейтральное положение) ° Дальнейшее смещение оси вращения фрикцоннного ролика вверх от нейтрального положения, когда

g c К,(° К 2 H соответственно +2 ((7 .. приводит к изменению направления подачи проволоки на обратное (из зоны сварки) и не .требует остановки привода и переключения направления его вращения.

Процесс переноса электродного металла в сварочную ванну при вращении электрода вокруг собственной оси и подачи его в зону сварки недостаточно изучен. Устройство поэ-.

10096ф 8

СоставителЬ А. Анохов

Редактор Б. Федотов Техред A,Ач Корректор М. Шаро аи Заказ 2577/8 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал -ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 воляет изучить данный процесс при различных параметрах процесса сварки благодаря воэможности регулирования скорости подачи электрода независимо от угловой скорости его вращения.

Эффект по сравнению с прототипом, взятым в качестве базового объекта, заключается в расмирении технологических возможностей сварки вращаю щимся электродом рутем плавного из.менения скорости и направления подачи сварочной проволоки . без изменения числа оборотов привода.