Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 50 В 23 Q 7/08/,ФВ 24 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0INY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

21) 3326590/25-08

° °

22) 07.08.81 (46) 07.04..83. Вюл ° 9 13 (72) M.A. Солодухин, И.h. Тарасов и В.И. Павлов (71) Витебской специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (53) 62-229.6(088.8) (56) 1. Малою A.Í..Çà ôóýî÷íûå устройства для металлорежущих станков,, М,"Машиностроение", 1972, с. 289,,р» 193 ° (54) (57) ЗМ РУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

:к круглошлифовальйому бесцентровому

,станку для деталей типа клапанов, содержащее магазин, расположенный на.его боковой стенке отсекатель с

„„SU1 1 A двумя отсекакщими гранями и привод .возвратно-качательного движения от:секателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения надежно ты поштучной -выдачи деталей типа клапанов на нож Круглошлифовального бесцентрового станка, оно Снабжено дополнительнаиа отсекателем с двумя отсекающими гранями, установленным на боковой стенке магазина, кииематически связанным с имеющимся отсекателем и установленным EIo отношению к нему на расстоянии, соответствующем наибольшему диаметру детали, при этом ширина отсекателей выбрана шириной не менее 1/3 длины .детали, а от. секающие грани выполнены наклонными Е относительно оси качания их.

1009711

Предлагаемое изобретение относится к станкостроению и, в частности, загрузке клапанов автомобильного двигателя на круглошлифовальных бесцентровых станках.

Известно устройство для загрузки деталей типа клапанов к круглошли фовальному бесцентровому станку, содержащее магазин, расположенный на

его боковой стенке отсекатель с двумя отсекающими гранями и привод возвратно-качательного движения. отсекателя (1J .

Однако в этом устройстве имеется возможность пропуска отсекателем одновременно двух деталей на нож бес- 15 центрово-шлифовального станка вследствие нейтрального положения отсекающих.граней отсекателя или недоста-точной скорости их движения, что ведет к ненадежной работе устройства. 2Q ,Цель изобретения — повышение надежности поштучной выдачи деталей типа клапанов на нож круглошлифовального бесцентрового станка.

С этой целью загрузочное уст- 25 ройство к круглошлифовальному бесцентровому станку для деталей типа клапанов, содержащее магазин, расположенный íà его боковой стенке отсека. тель с двумя отсекающими гранями и 3() привод возвратно-качательного движения отсекателя, снабжено дополнитель- ным отсекателем с двумя отсекающими гранями, установленным на боковой стенке магазина, кинематически связанным с имеющимся и установленным по отношению к нему на расстоянии, соответствующем наибольшему диаметру детали, при этом ширина отсекателей выбрана не менее 1/3 длины детали, а отсекающие грани выполнены наклон- 4О ными относительно оси качания их.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-A фиг. 1 с отсекателями в исходном положении, на фиг. 3 — то же, с отсе- 45 кателями в положении подачи детали.

Загрузочное устройство содержит основание 1, магазин, образованный боковыми стенками 2 и 3 для деталей

4 типа клапанов. На стенке 2 смонти 5О рованы оси 5 и б,.на которых закреп» лены отсекатели 7 8, кинематически связанные между собой и с приводом 9.

Отсекатели 7 и 8 выполнены с двумя отсекающими гранями и расположены 55 в магазине по траектории центра тяжести скользящей детали 4. При этом. отсекатели выполнены шириной не менее 1/3 длины детали для устойчивого положения последней на них и образуют зону задержки (а), которая по длине должна быть равна наибольшему диаметру детали, чтобы отсекатель 7 успел изменить положение и не пропустить две детали. В осевом напраь енин детали 4 фиксируются ограничителем 10, установленным на боковой стенке 3, под которой расположены нож 11 и ведущий круг 12 круглошлифовального станка. В основании 1 помещен выталкиватель 13.

Устройство работает следующим образом. По направляющим склизам 14 де таль 4 скользит на боковые стенки 2 и 3 и попадает на верхнюю грань от-секателя 8 (см. фиг. 2), задерживаясь там до окончания цикла. После переключения отсекателя 8 деталь задерживается нижней отсекающей гранью до очередного переключения. При следующих переключениях деталь падает на верхнюю грань отсекателя 7, потом на нижнюю грань и только после очередного переключения с нижней отсекающей грани отсекателя деталь падает на нож 11 (см. фиг. 3). Зона задержки (а) обеспечивает возможность переключения отсекателя 7 за время падения детали с нижней грани отсекателя 8. Такая установка отсекателя 7 исключает попадание двух деталей на нож 11, и следовательно, повышается надежность поштучной выда чи типа клапанов.

Расположение отсекателя 7 ближе к зоне шлифования и установка отсекателей по траектории центра тяжести клапана сообщают последнему устойчивость при переходе с верхней на нижнюю отсекающую грань.

Для поэтапного гашения энергии падения детали типа клапана отсекающие грани выполнены наклонными относительно оси их качания и в зависимости от массы клапана угол наклона составляет до 5 . Это обеспечивает касание плоскости ножа вначале стержнем, далее - головкой клапана.

Так как сила удара зависит от массы детали и направления удара, то величина подскока. будет уменьшаться при соприкосновениях ножа с различными частями. клапана.

Такое поэтапное касание клапаном ножа снижает величину инерционного подскока, и клапан занимает устойчивое положение между ножом и ведущим кругом.

1009711

Щв7

Эаказ 2586/9

Тираж 758 Подписное

ВЦИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауваская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель .Т. Новожилова

Редактор Б. Федотов Техред A.À÷ Корректор Л. Бокшан