Способ крепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

способ КРЕПЛЕНИЯ Д2ТАЛЕЙ с помощью магнитного поля, соэдадаемЬго посредством магнитной плиты, о тличающийся тем, что с целью повышения надежности крепления тонких деталей, имеющих неплоскрстность , над поверхностью магйитной плиты с зазором размещают емкость, в которую помещают слой ферромагнитного порошка, при этом высоту слоя определяют из неравенства 4- К - t. где h - высока слоя; - максимальная величина неплоскостности детали; . Н - высота детали; t - припуск на обработку, после чего емкости сообщают колебания в направлении, перпендикулярном плоскости плиты с частотой, определяемой иэ неравенства - частота колебаний емкости, Гц; -.амплитуда колебаний, км; (Л - ускорение свободного падеС . ния, м/с. помещают в емкость деталь, затем ко- Q лебания прекращают и включают плиту, с СО ю со

.C0l03 O0BETQHHX

ONINVI

РЕСПУБЛИН

; щ В 24 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТЗУ высота слоя," где Ьд

Н

Ф высота детали; припуск на обработку, (21) 3270614/25-08 (22),06 ° 04 ° 81 (46) 07 ° 04а83 Вюлв 13 (72) К. М. Дикарев, Д. И.. Марченко

Г. K. Нестеров. и Е. А, Киянский. (53) 621.9 ° 06 -229.316(088 ° 8) (56) 1. Малкин В. И. Магнитные присйособления к металлорежущим станкам, И;, Машиностроение, 1965, с. 5. (5 4) (57) СПОСОВ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЯ с помощью Магнитного поля, создаваемо»

ro посредством магнитной плиты, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью овыаения надежности крепления тонких де алей, имеющих неплоскостность, над поверхностью магнитной плиты с зазором размещают емкость, в ко".орую помещают слой ферромагнитного порсвака, при этом высоту слоя определяют из неравенства аЬ С Н

Su„„1009723 А максимальная величина неплоскостности детали; после чего емкости сообщают колебания в направлении, перпендикулярном плоскости плиты с частотой, определяемой нз неравенства

45 >V>

2Л А 23 А где ч. - частота колебаний емкости, Рцр

А » амплитуда колебаний, мм, « ускорение свободного падения, м/с, .

:помещают в емкость деталь, затем колебания прекращают и включают плиту.

1009723

50

60 р о

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления тонких плоских деталей, имеющих коробление.

, Известен способ крепления деталей с помощью магнитного поля, создаваемого посредством магнитной плиты(1 J.

Недостатком укаэанного способа является то, что обработку тонких деталей, имеющих неплоскостность, ведут на низких режимах с малыми съемами и частыми переворотами детали, что отрицательно сказывается на производительности шлифования.

Кроме того, при включении магнитной плиты деталь, имеющая коробление, под действием магнитных сил выпрямляется. В процессе шлифования осуществляется равномерный съем металла со всех участков обрабатываемой поверх.ности. После окончания обРаботки и выключения магнитной плиты деталь под дейстнием сил внутреннего напряжения вновь принимает прежнюю форму, при этом коробление не устраняется, и деталь имеет значитель- 25 ную неплоскостность, отрицательно сказывающуюся на ее эксплуатационных характеристиках.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности крепления и устранение коробления тонких деталей.

Поставленная цель достигается тем, что деталь помещают н емкость

I и которую предварительно засыпают ферромагнитный порошок с вы .отой слоя, определяемой неравенством

d< h < И - с, где — высота н мм ферромагнитного

h порошка, поддерживаемая 40 в процессе обработки;

d - максимальная величина неплоскостности детали мм °

I t

Н вЂ” высота детали до обработ- 45 ки, мм; с - припуск на обработку, мм.

Другим отличием предлагаемого способа является то, .что емкости с ферромагнитным порвшком сообщают колебательные движения, которые осуществляют только до включения магнитной плиты. Колебания емкости прриэводят в направлении, перпенди-, .кулярном плоскости магнитной плиты

t с частотой, которую выбирают из соотношения, s

gZg(2ä 2Я A

Где Ч вЂ” частота колебаний емкости,.

Гп, А — амплитуда колебаний, мм; с — ускорение свободного падения, < = 9 81 м/с

Емкость с ферромагнитным пс ошком устанавливают на магнитную пли1 ту с зазором, не меньшим половины амплитуды колебаний емкости. В качестве ферромагнитного порошка в емкость можно э асып ать шл ам, образующийся в процессе шлифования.

Установка детали в емкость с ферромагнитным порошком, совершающую кслебательные движения в направлении, перпендикулярном плоскости магнитной плиты, с частотой, определяемой из указанного соотношения, позволяют поддерживать ферромагнитный порошок но взвешенном состоянии, в результате чего деталь, устанавливаемая в емкость, свободно проходит сквозь порошок и касается своими выступающими частями дна емкости, а ферромагнитный порошок обтекает деталь, заполняя зазоры между дном емкости и деталью. Поэтому после выключения колебаний и включения магнитной плиты деталь не способна

;"устранить" свое коробление. Вслед.ствие этого погрешности эаготонки перед шлифованием остаются и устраняются после шлифования. Таким образом, за одну установку получают необходимую плоскостность одной стороны детали. После этого другую сторону детали можно обрабатывать на станке с обычной магнитной плитой также за одну установку.

На фиг. 1 изображено положение емкости, магнитной плиты и ферромагнитного порошка (вид слева) в начале обработки; на фиг. 2 - момент обработки эакрепленнбй детали, Перед обработкой емкость 1 с ферромагнитным порошком 2 устанавливают на магнитную плиту 3 с помощью подпружиненных толкателей 4 вибраторов 5 с зазором, величина которого не меньше половины амплитуды колебайий емкости.

В емкость засыпают ферромагнитный порошок. Объем засыпаемого порошка определяют по эанисимости:

Чфп Ь(5е - 5д ), где Ч< п - объем ферромагнитного порошка,. мм3;

S< - площадь дна емкости, мм2;

5 - площадь основания детали, мм, - высота в мм ферромагнитного порошка, поддерживаемая в процессе обработки.

В качестве ферромагнитного поошка может быть использован шлам

Р браэующийся в процессе шлифования.

Включением вибраторов 5 емкости сообщают колебательное движение.

Колебания осуществляют в направ-. ении, перпендикулярном плоскос1009723

Щию Р

Составитель М. Климовская

Редактор Б. Федотов ТехредЛ.Пекарь Корректор И. Шулла

Заказ 2588/9 Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти магнитной плиты. Под действием вибрации с указанными параметрами ферромагнитный порошок превращается в равномерно распределенную по емкости взвесеобразную массу, в которую помещают обрабатываемую деталь б. Взвесеобразная масса ферромагнитного порошка обтекает деталь подобно жидкости, при этом порошок заполняет все зазоры между деталью и дном емкости. Под действием веса детали емкость опускается на магнитную плиту 3, после чего одновременно включают магнитную плиту и выключают вибраторы. Ферромагнитный порошок под действием магнитного поля плиты выстраивается по .его силовым линиям в зазорах между деталью и емкостью, превращаясь в жесткую подушку и препятствуя выпрямлению детали под действием этого поля. При включении магнитной плиты происходит закрепление детали, которую затем подвергают обработке шлифовальным кругом 7. По оконча-. нии шлиФования магнитную плиту выключают и снижают деталь. При этом емкость с ферромагнитным порошком приходит под действием подпружи, ненных толкателей в первоначальное положение. Обработку противоположной стороны детали производят известным способом, т. е. установкой детали обработанной поверхностью прямо на поверхность магнитной плитые

Установка емкости с зазором относительной магнитной плиты, не меньшим половины амплитуды колебаний, необходима для исключения ударов емкости о магнитную плиту.

10 Использование в качестве ферро- . магнитного порошка шлама, образующегося в процессе шлифования, исключает необходимооть применения специального ферромагнитного порош15 ка, era очистку от шлама, упрощает обслуживание оборудования.

Применение способа обеспечитs — повышение производительности о обработки, т.к. позволит вести обработку только с двумя установками детали, причем припуск на обработку устанавливается исходя иэ величины неплоскостности детали и толщины дефектного слоя;

- повышение качества обработки, т.к. после. окончания обработки и выключения магнитной плиты обработанная поверхность детали сохраняет плоскостность. !