Устройство для обработки деталей дробью

Устройство для обработки деталей дробью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕ .ТАЛЕЙ ДРОБЬЮ, содержащее электромаг; нитную систему, включакицую электромагнитные .катушки с магнитопровода:ми , охватываквдие, неферромагнитную направляющую трубу, расположенные вдоль ее оси и подключенные к источнику питания для создания бегущего электромагнитнотю поля, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, путем увеличения энергетического воздействия дроби на деталь, электромагнитная система выполнена в виде отдельных блоков, каждый из которы.х включает питающий трансформатор , набор образующих электромагнитную катушку изолированных замкнутых элементоЗ из электропроводного материала, охватывающих магнитопровод трансформатора, и расположенные между, элементами катушки ферромагнитные кольца, образунндие магнитопровод , при этом в каждом кольце выполнен вырез в виде сектора, вырезы колец в каждом блоке обращены в сторону трансформатора, а вырезы колец всех блоков электромагнитной «Л системы расположены на винтовой поверхности . с

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦЙАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(59 В 24 С 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОЬРЕтЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2849097/25-08 (22) 10.12.78 (46) .07.04.83. Бюл. Р 13 (72) В.Н.Гурницкий (71) Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.924. 99(088. 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР ((,500052, кл. В 24 С 5/08, 1975. (54) (57 ) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕ.ТАЛЕЙ ДРОБЬЮ, содержащее электромагнитную систему, включающую электромагнитные катушки с магнитопровода,ми, охватывающие, неферромагнитную направляющую трубу, расположенные вдоль ее оси и подключенные к источнику питания для создания бегущего электромагнитного поля, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности уст- ройства, путем увеличения энергетического воздействия дроби на деталь, электромагнитная система выполнена в виде отдельиых блоков, каждый из которых включает питающий трансформатор, набор образующих электромагнитную катушку изолированных замкнутых элементоЯ из электропроводного материала, охватывающих магннтопровод трансформатора, и расположенные . между. элементами катушки Ферромагнитные кольца, образующие магнитопровод, при этом в каждом кольце выполнен вырез в виде сектора, вырезы колец в каждом блоке обращены в сторону трансформатора, а вырезы колец всех блоков электромагнитной системы расположены на винтовой поверхности.

1009740

5 I0

40 скорость поступательного движения.

Благодаря тому, что кольца 5 имеют

45 вырезы в виде сектора с углом 360о/rr (120О, фиг. 2), обращенные к трансформатору своей фазы в каждом блоке, а вырезы колец всех. блоков электромагнитной системы расположены на.винтовой поверхности, например каждый блок сдвинут по отношению к соседнему в окружном направлении на угол 360О/, а в осевом. направлении на расстояние, равное высоте набора элементов 1 и колец

5 одного блока, летящая в трубе

3 дробь кроме пОступательного движения приобретает вращательное движение. Если дробь обладает проводящими свойствами, при поступательном

60 движении внутри трубы она выталкивается из бегущего магнитного поля в радиаЛьном направлении в сторону трансформаторов каждой фазы. Если дробь. обладает ферромагнитными свой65 ствами, она при поступательном

Изобретение относится к дробеметной офработке иэделий проьыыпенных предприятий и может быть использовано, например, для очистки от окалины.

Известно устройство для обработки деталей дробью, содержащее электромагнитную систему, включающую электромагнитные катушки с магнитопроводами, охватывающие неферромагнитную направляющую трубу, расположенные вдоль ее оси и подключенные к источнику питания для создания бегущего электромагнитного поля $1).

Такое устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью, так как невозможно увеличение энергетического воздействия дроби на обрабатываемое изделие из- за ее прямолинейного движения.

Целью изобретения является повышение.производительности устройства путем увеличения энергетического воздействия дроби на деталь.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки деталей дробью, содержащем электромагнитную систему, включающую электромагнитные катушки с магнитопроводами, охватывающие неферромагнитную направляющую трубу, расположенные вдоль ее.оси и,подключенные к источнику питания для создания бегущего электромагнитного поля, электромагнитная система выполнена в виде отдельных. блоков, каждый из которых включает питающий трансформатор, набор образующих электромагнитную катушку изолированных замкнутых элементов из электропроводного материала, охватывающих магнитопровод трансформатора, и расположенные между элементами катушки ферромагнитные кольца, образующие магнитопровод, при этом в каждом кольце выполнен вырез в виде сектора, вырезы колец в каждом блоке обращены в сторону трансформатора, а вырезы колец всех блоков электромагнитной системы расположены на винтовой поверхности.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства: на фиг. 2 — ферромагнитное кольцо с вырезом в виде сектора, на фиг. 3 — устройство, поперечный разрез.

Устройство для обработки деталей дробью представляет собой статор линейного h -фаэного асинхронного двигателя, включающего электромагнитную систему, выполненную в виде отдельных блоков, каждый,иэ которых включает питающий трансформатор, набор образующих электромагнитную катушку замкнутых плоских элементов .1 из электропроводного материала, охватывающих магнитопровод 2 трансформатора и направляющую неферромаг1 нитную трубу 3, изготовленную. для уменьшения износа из литого камня.

На магнитопроводе 2 трансформатора расположена также первичная обмотка 4. Между элементами 1 расположены охватывающие трубу 3 ферромагнитные кольца 5, покрытые изоляционным лаком. КоЛьца. 5 образуют магнитопровод катушки. В каждом таком кольце выполнен вырез в виде сектора с углом

360o/Î, в каждом блоке вырезы колец обращены.в сторону трансформатора своей фазы, а вырезы колец всех блоков электромагнитной системы расположены на винтовой поверхности. Толщина колец 5 должна быть меньше размеров ферроМагнитной разгоня мой дроби, так как в противном случае дробинки, особенно при их недостаточной начальной скорости, будут приближаться и залипать у внутренней стенки трубы 3 против середины внутренней образующей кольца. Толщина колец 5 и толщина элементов 1 должны быть соизмеримы. Устройство содержит также ферромагнитный корпус б, выполненный из спеченного или склеенного ферромагнитного порошка, в который запрессованы кольца 5. Наборы из элементов 1 и колец 5 уплотняются ди.электрическими крышками 7 и диэлект30 рическими нажимными шайбами 8.

Устройство работает следующим образом.

Начальное ускорение ферромаг нитной или проводящей дроби создается сжатым воздухом, с помощью которого она подается внутрь трубы 3.

При подаче П --фазного, например трехфазного напряжения(фазы о, Ь, с, фиг. 1 и 3), на катушки устройства внутри трубы 3 создается бегущее электромагнитное поле, увлекающее дробь и обеспечивающее ей необходимую

1009740

Составитель И. Малхазова

Редактор 3. Бородкина Техред М.Коштура Корректор;А: Ференц

Заказ 2589/10 Тираж 793 . Подписное

ВНИИПИ I осударственного комитета:СССР по делам изобретений н .октрытнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 движении притягивается в радиальном направлении в сторону более сильного магнитного пня, т.е. в сторону, противоположную. вырезам колец

5 каждого блока. В обоих случаях поступательно движущаяся дробь также вращается.

Таким образом, благодаря сложному движению дроби (поступатЕльное и вращательное, ) ее энергетическое воздействие на обрабатываете детали при прочих равных условиях значительно возрастает. Это приводит к уменьшению стоимости, размеров и

5 массы дробеметных аппаратов, дает экономию материалов, электроэнергии и повышение качества. про:;цукции. .!