Способ заделки пустот в торцах свежеотформованных плит перекрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
„.SU„„009773
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
-g(SD В 28 В 11 0
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3218880/29-33 (22) 15. 12. 80 (46) 07.04.83. Бюл. N 13 (72) П.И. Алексеев, Б.П. Красов, Л.Н. Нестерова и Н.В. Фомина. (53) 666.972.52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N 701809, кл. 8 28 8 11/00, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР и 783021, кл. 8 28 8 11/00, 1979 (прототип). (5Й)(57) 1. СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ПУСТОТ
В ТОРЦАХ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫХ ПЛИТ
ПЕРЕКРЫТИЙ, включающий установку ,. опалубки торца; -укладку бетонной. смеси, обрушение верхней полки пли- ты приложением давления на смесь
120- 150 гс/см, уплотнение вибрированием и съем опалубки, о т л и ч à е-шийся тем, что, с целью повыше" ния прочности торцов плит, обрушение верхней полки производят на 0,6"
0,8 длины эоны заделки с фиксацией остальной части зоны заделки.
2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й--с я тем, что съем опалубки . осуществляют при вибрировании.
1009
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно при производстве многопустотных железобетонных плит перекрытий °
Известен способ заделки пустот в торцах плит перекрытий, включающий формование плиты с одновременной заделкой торцов путем перемеще-.
10 ния пустотообразователей на длину зоны заделки в процессе формования 11
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ заделки пустот в торцах свежеотформованных плит перекрытий, включающий установку опалубки торца, укладку бетонной смеси, обрушение верхней полки плиты приложением давления на смесь, уплотнение вибрированием и съем опалубки (2 ) . Разрушение верхней полки плиты осуществляют после укладки на нее бетонной смеси приложением давления 120-,150 гс/см которое снимают после уплотнения, смеси.
Недостатками данного способа являются его узкие технологические воэмо>кности и недостаточное повышение прочности торцов плит перекрытий.
Способ невозможно применить на значительной части существующих поточных линий с единственным постом формования и следовательно при заделке пустот BJlHTbl при неснятой бортоснаст-З5 ке. Невозможно ограничить обрушение полок бетона над пустотами в примыкающей к заделываемой зоне при вибрации бетона заделки. Кроме того, при разопалубливании заделанной плиты 40 наблюдается частичное разрушение бетона торца с заделанными пустотами из-за появления значительных сил трения между бетоном торца и опалубкой (или бортоснасткой ), Целью изобретения является повышение прочности торцов плит, Указанная цель достигается тем, что в способе заделки пустот в торцах свежеотформованных плит перекрытий, включающем установку опалубки торца, укладку бетонной смеси, обру шение верхней полки плиты приложением давления на смесь 120-150 гс/см, 5 уплотнение вибрированием и съем опалубки, обрушение верхней полки производят на 0,6-0,8 длины зоны заделки с фиксацией остальной части
773 зоны заделки. Съем опалубки осуществляют при вибрировании.
По предложенному способу заделка пустот с торцов настилов выполняется при следующих режимах работ:
- укладка бетонной смеси выполняется из бункера бетонораздатчика;
-закрывание отверстий в бортоснастке выполняется с помощью заглушек (заслонки ) при вибрации, пригруз составляет от 300 до 2500 гс/см2, вибрация с частотой 40-60 колеб/с и амплитудой 0,1-1,0 мм; частичное разрушение настила выполняют на длине 0,6-0,8 от длины заделки пустот приложением давления на бетон заделки 70-200 гс/см 2 при вибрации с частотой 45-60 колеб./с и амплитудой 0,1-1,0 мм; предохраняет примыкающую к заделываемой зону фиксирующей пластиной, жестко соединенной с опалубкой и создающей давление от собственного веса 7-35 гс/см2; распалубливание конструкций выполняют с вибрированием бортоснастки с частотой 45-55 колеб./с и амплитудой 0,1- l,Î мм при пригруэе торцов консrрукций 100-200 гс/см .
На фиг. 1 показано изделие перед заделкой пустот; на фиг. 2 — закрывание отверстий в опалубке и начало вибрирования досыпанной бетонной смеси; на фиг. 3 — окончание вибрирования; на фиг. 4 - отвод инструментов и снятие бортоснастки.
Сущность способа заделки пустот с торцов строительных конструкций заключается в следующем.
После окончания формования плиты перекрытия 1, расположенной на поддоне 2 в бортоснастке 3, вынимают пуансоны-пустотообразователи так, что в пустотах с торцов плиты остаются тонкие концы М пуансонов, расположенные по низу отверстий 5 для
:пуансонов в бортоснастке (опалубке). На торце бортоснатски над зоной заделки жестко закреплена опалУбка
6 для бетона 7 заделки, к которой присоединена фиксирующая пластина 8 и подвижно соединена заглушка 9, под вешенная с помощью пружин 1О к стойкам .11. Заглушка представляет собой металлическую пластину с выступающими частями, форма которых соответствует форме пустот, с вырезами в нижней части для пропуска тонких кон цов пуансонов-пустотообразователей.
В опалубку 6 загружают порцию бето1009773 4
Так как фиксирующая пластина 8 лежит сверху на плите, то она предохраняет эту зону от разрушения, и- гася возникающие силы распора при запрессовке бетона в пустоты.плиты. После достижения низом пригрузочной плить уровня верха перекрытия, процесс заделки заканчивают.,—
Вибропригрузы 12 и 13 оставляют в
10 нижнем положении, тонкие концы пуансонов извлекают из тела плиты и снимают движением вверх бортоснастку 3.
При этом вместе с бортоснасткой поднимаются вверх опалубка 6 и вибропригруз l2, а вибропригрузочная плита
13 остается на торце плиты, предохраняя ее от разрушения в момент распалубливания. Бортоснастку 3 снимают с плиты перекрытия при одновременной вибрации бортоснастки (вибраторы условно не показаны ):для уменьшения возникающих сил трения между ней и бетоном плиты. Плита готова к даль нейшей обработке (пропариванию).
Конструкции с пустотами, заделанными по способу, в который включены новые операции
Показатели
Конструкции с пустотами, заделанными по известному способу (прототипу/
Прочность торцов настилов на сжатие, кгс/см
140
Прочность насти лов на изгиб
Не удовлетворяет требованиям проекта
Удовлетворяет требованиям проекта
Прогиб настилов при испытаниях на изгиб
Качество изготовленных настилов
Не требуют ручной доработки
Требуют ручной . доработки мастерками с досыпкой бетона в примыкающую к заделываемой зону
3 на 7 для заделки пустот с торцов плиты. С помощью вибропригруза l2 . опускают заглушку 9, подвижно присое диненную к опалубке, растягивая пруж ну 10. Заглушка прорезает тонкие полки бетона над пустотами, обрушая при этом незначительную часть бетона полок в пустоты и закрывает отверстия в бортоснастке по торцу плиты, при этом нижняя часть заглушек ложится вырезами на тонкие концы пусто тообразователей. С помощью вибропригрузочной плиты 13 бетон заделки уплотняют, при этом бетон обрушает тонкие полки над пустотами и плотно заполняет их под местом обрушения.
Так как ширина опалубки, а следовательно, зона обрушения составляет
0,6-0,8 длины зоны заделки, а количество бетонной смеси, подаваемой в опалубку для заделки, рассчитано на полную заделку, бетонная смесь заделки под воздействием. вибропригруза запрессовывается в пустоты
s тело плиты. При этом возникают
25 силы, распирающие пустоты вверх в примыкающей к заделываемой зоне.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Фиг. У
Составитель В. Лебедева
Реда ктор Н. Аристова Техред Е, )(аритончик
Корректор В. Бутяга
Заказ 2592/10 Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
S 1009773 d
Применение способа заделки пустот, йустотные плиты перекрытий вместо с торцов строительных конструкций более материалоемких сплошных железообеспечивает возможность высокопро- бетонных плит без пустот в зданиях чной заделки пустот практически на массовой городской застройки повышенвсех производственных линиях изготов- 5 ной этажности и с увеличенной нагрузления конструкций, и повышает проч- кой на платформеиные стыки, что ность торцов многопустотных плит обеспечит экономию арматурной перекрытий до 403, что позволит стали не менее чем на 2 кг применять высокоэкономичные много- HB 1 М