Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей

Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЮЛОВКА СТАНКА РАДИАЛЬ. НОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая смовтвроваввую на нижнем конце вертикально-подвЕжного приводного вала ступицу, закрепленный на последней диск с укатываюшвми роликами, распределительный диск с лопастями и цилиндрический электрод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет горячего, прессования, цилиндрический электрод снабжен диэлектричеокой втулкой с закрепленным на ее наружной поверхности токопроводяпщм кольцом, распределительный диск выполнен с пэправляюшим конусом, каждый укагывак щий ролик - с верхней конической частью, образующая которой наклоне1ш под углом 6О-7О° к основанию, причем шшиндрвнческий электрод размешен между распределительным аъск(ял иукатывающими роликами и смонт.ирован посредством под- § шипника на вертикально-подвижном привод (Л . ном валу. со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1009775, уд В 28 В 21/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ!

f .к.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:. ..i

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3332208/29-33 . (22) 31.08.81 (46) 07.04.83. Бюл. 34 13 (72) С.N.Òðåìáèèêèé и Н.Г.Теняев (71) Всесоюзное научно-производственное обьединеиие Союзжелезобетон (53) 666.73 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 679400, кл. В 28 В 21/24, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

34 906709, кл. В 28 В 21/24, 1980. (54)(57) ГОЛОВКА СТАНКА РАДИАЛЬ

НОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содерmamas смонтированную на нижнем конце вертикально-подвижного приводного вала

:ступицу, закрепленный на последней диск с укатываклцвми роликами, распределительный диск с лопастями и цилиндрический электрод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за. счет горячего. прессования, цилин ьрический электрод снабжен диэлектричеокой втулкой с закрепленным на ее наруж ной поверхности токопроводящим кольцом, распределительный диск выполнен с направляющим конусом, каждый укатывающий ролик - с верхней конической частью, образующая которой наклонена под углом

60-70о к основанию, причем цилиндрический электрод размещен между распределительным диском и укатывающкми роликами и смонтирован посредством под- Я шипника на вертикально-подвижном приво ном валуа

1Ь607 5

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона..

Известна головка станка радиального прессования трубчатых изделий, содержа. щая вертикально-подвижный приводной вал, 5 на нижнем конце которого смонтирована ступица с верхним распределительным и нижним опорным дисками, размещенные между ними укатывающие ролики и установленную на ступице между дисками ре- 10 гулируемую по высоте отражательную диафрагму, выполненную с вырезами под укатывающие ролики $11.

Наиболее близким к предлагаемой головке является головха станка радиаль- 15 ного прессования трубчатых изделий, со", держащая цилиндрический электрод и вертикальную осевую подвеску, связанную посредством крестовины и пружины с алектродом P2). 20

Недостатком таких головок является низкое качество изделий.

1Яель изобретения - повышение качесч ва изделий за счет горячего прессования.

Указанная цель достигается тем, что 25 в головке станка радиального прессова- . ния трубчатых изделий иэ бетонных сме сей, содержащей смонтированную на ниж» нем конце вертикально-подвижного при. водного вала ступицу, закрепленный на 30 последней диск с укатывающими роликами, распределительный диск с лопастями и цилиндрический электрод, последний снабжен диэлектрической втулкой с закрепленным на ее наружной поверхности токопроводящим хольцом, распределительный диск выполнен с направляющим конусом, каждый ухатывающий роликс верхней конической частью, образующая которой наклонена поп углом 60-7СР 40 к основанию, причем цилиндрический электрод размещен между распределительным писком и укатывающими роликами и смонтирован посредством подшипника на вертикально-подвижном привопном 45 валу.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.

Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей содержит смонтированную на нижнем конце. вертикально-подвижного приводного вала 1 ступицу 2, на которой эахреплен диск 3 с укатывающими роликами 4. По55 следние выполнены с верхней конической частью, образующая которои наклонена под углом 60-70 хоснованию,,а высота конической части составляет 2/3 высоты цилиндрической части каждого ролика.

Распределительный диск 5 выполнен с направляющим конусом 6 с лопастями 7 и фиксируется на валу 1 при помощи шпонки 8.

Между диском 5 и роликами 4 размещен цилиндрический электрод 9, смонтированный на валу 1 посредством подшипника 10.

Электрод 9 снабжен диэлектрической втулкой 11 с закрепленным на ее наружной поверхности токопроводяшим коль цом 12. С последним связан трубопровод 13 для подвода напряжения, который зафиксирован в направляющих (на фигурах не показаны) формы 14.

Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед началом формования головку вводят в наружную форму 14 и опускают до совпадения основания формы с нижней кромкой втулки 11. Включают привод вращения вала 1 и в форму 14 подают бетонную смесь, которая конусом 6 с лопастями 7 сбрасывается в кольцевую полость между этой формой и втулкой 1 1 .

На кольцо 12 подают напряжение и бетонную смесь между этим кольцом и заземленной формой 14 разогревают методом электропрогрева. В результате постепенного подъема вращающейся головки в зону откалиброванного и прогретого бетона входят ролики 4, которые уплотняют бетон, доводя несколько увеличенную толщину стенки в зоне втулки 11 до заданного размера. Таким образом, за один проход головки снизу вверх осуществляют формование изделия, совмещая технологически эффективные процессы распределения бетонной смеси, ее разогрева до заданной температуры и горячего прессования е

При выходе втулки 11 из формы 14 снимают напряжение с кольца 12 и останавливают привод вала 1. форму 14 с отформованным изделием снимают с поста. На последний ставят новую форму, в которую после заземления Опускают головку и процесс повторяется.

Использование предлагаемой головки станка радиального прессования трубчатых иэделий позволит повысить их качество.

1009775

Составитель Е. Шуленина

Редактор 3. Бородкина Техред Л.Пекарь КорректорЛ. Бутяга

Заказ 2592/10 Тираж 587, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4