Автомат для заливки жировых колец

Автомат для заливки жировых колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 АВТОМАТ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЖИРОВЫХ КОЛЕЦ, вклизчаняций бачок с нагревателем , приводной дозатор порций парафина, содержшций подвижный мерник с дозирующими отверстиями, совмещаемыми поочередно с отверстиями в бачке и со сливньми отверстиями в нижней плавающей пластине, прижатой к мернику, горизонтальный диск, установленный на вертикальном приводном валу и снабженный размещенными на нем концентрическими рядами формами с подвижньми подпружиненньми доньями, взаимодействукхцимн с кулачком при выталкивании колец, приспособление для смазки форм и сбрасыватель готовых колец, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения числа рядов форм на горизонтальном диске при сохранении габаритов, число форял в наружном ряду равно или кратно числу форм во внутренних рядах на горизонтальном диске, а мерник выполнен в виде плиты, смонтированной в направ (Л ляющих салазках в дне бачка с возможностью возвратно-поступательного перемещения. со (Г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11)

3(51) В 29 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3274799/23-05 (22) 10.04.81 (46) 07.04-.83. Вюл. 9 13 (72) A.Ã.Åìèí, Т.A.Æóê, Ю.И.Казаков и М.Л.Фогельсон (71) Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности

Объединения Ленхлоппром (53) 678.057.93(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 775202, кл. D 04 В 15/00, 1.978 (прототип). (54) (57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ХНРОВЫХ КОЛЕЦ, включающий бачок с нагревателем, приводной дозатор порций парафина, содержащий подвижный мерник с дозирующими отверстиями., совмещаемыми поочередно с отверстиями в бачке и со сливныаи отверстиями в нижней плавающей пластине, прижатой к меринку, горизонтальный диск, установленный на вертикальном приводном валу и снабженный размещенными на нем концентрическими рядами формами с подвижники подпружнненньвен доньями, взаимодействующими с кулачком при выталкивании) колец, приспособление для смазки форм и сбрасыватель готовых колец, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения числа рядов форм на горизонтальном диске при сохранении габаритов, число форм в наружном ряду равно или кратно числу форм во внутренних рядах на горизонтальном диске, а мерник выполнен в Е

Ф виде плиты, смонтированной в направляющих салазках в дне бачка с возможностью возвратно-поступательного перемещения. С:

1009790

Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения числа рядов форм на горизонтальном диске при сохранении га5 баритов.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате, включающем бачок с нагревателем, приводной дозатор порций парафина, содержащий подвижный мерник с"дозирующими отверстиями, совмещаемыми поочередно с отверстиями в бачке и со сливными отверстиями в нижней плавающей пластине, прижатой к мернику, горизонтальный диск, установленный на вертикальном приводном валу и снабженный размещенными на нем.концентрическими рядами формами с подвижными подпружиненными доньями, взаимодействующими с кулачком при выталкивании колец, приспособление для смазки форм и сбрасыватель готовых колец, согласно изобретению число форм в наружном ряду равно или кратно числу форм во внутренних рядах на горизонтальном диске, а мерник выполнен в виде плиты, смонтированной в направляющих салазках в дне бачка с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

ЗО При этом дно бачка выполнено с полостями, сообщающимися с системой подачи теплоносителя °

Кроме того, сбрасыватель выполнен в виде сдвоенного неподвижного плужка.

На фиг,1 изображен общий вид автомата; на фиг.2 — изложница, раз" реэ; на фиг.З вЂ” разрез A-A на фиг.2; на фиг.4 — изложница, вид сверху; на

40 фиг.5 — бачок и дозатор; на фиг.б разрез Б-Б на фиг.5.

Автомат состоит иэ смоитированных на станине 1 бачка 2 с доэатором 3, .изложницы 4 и привода (не показан15 ного на фигурах).

Изложница 4 представляет собой полый диск 5 с четырьмя рядами отверстий по окружности, в которые запрессованы формы 6. Диск 5 закреплен на вертикальном полом валу 7, сидящем на подшипниках 8 в .корпусе 9, смонтированном на верхней поверхности многопрофильного кулачка 10, закрепленного на гори1

Изобретение относится к устройствам для изготовления жировых колец н может быть использовано на предприятиях текстильной и легкой промышленности, где осуществляется парафинирование пряжи и нитей или нанесение на них других составов, например полимерного.

Известен автомат для заливки паргфиновых колец, включающий бачок с нагревателем, приводной дозатор порций парафина, содержащий подвижный мерник с дозирующими отверстиями, совмещаемыми поочередно с отверстиями в бачке и со сливными отверстиями в нижней плавающей пластине, прижатой к меринку, горизонтальный диск, установленный на вертикальном приводном валу и снабженный размещенными на нем концентрическими рядами формами с подвижными подпружиненными доньями, взаимодействующими с кулачком при выталкивании колец, приспособление для смазки форм и сбрасыватель готовых колец (1 j.

Недостатком такого автомата является невысокая его производительность, так как она определяется длительностью одного оборота гориэонтального диска, которая зависит от периода застывания залитового в форму состава, и числом форм в диске. Это число зависит от числа рядов с формами и числа форм в каждом ряду. Механическое увеличение числа форм в ряду приведет к значительному увеличению диаметра диска, а следовательно, к увеличению габаритов автомата, произвольное же увеличение числа рядов в известном автомате не может быть реализовано, так как его дозатор не обеспечивает одновременную заливку более двух форм в разных ря-. дах диска. Кроме того, дозатор смонтирован вне бачка, в связи с чем не обеспечивается его подогрев, что при дозировании составов с разными по температуре затвердевания веществами может привести к их преждевременному расслоению.

2. Автомат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что дно бачка выполнено с полостями, сообщающимися с системой подачи теплоносителя.

В таком автомате невозможно осуществить сбрасывание большого числа колец без их деформации.

3. Автомат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что сбрасыватель выполнен в виде сдвоенного неподвижного плужка. зонтальной плите 11 станины 1.

1009790

20

Изложница 4 получает вращение от привода через червячную шестер ню 12.

В формах б расположены с возможностью осевого аеремещения стаканы (донья) 13, к нижним торцам которых крепят вилки 14, несущие ролики 15. Через центральное отверстие каждого стакана проходит неподвижный шток 16, закрепленный лампами 17 в пазах формы 6. Стакан 13 прорезями 18 охватывает лапы 17, благодаря чему ось ролика 15 всегда направлена к оси вращения диска 5.

Под.действием пружины 19 ролики прижимаются к рабочей поверхности 15 профильных дуг 20, 21, 22 и 23 кулачка 10.

Охлаждающая вода в полость диска 5 подается по трубе 24, а через канал 25 вала 7 отработанная вода удаляется.

Число форм в каждом ряду диска 5 и их взаимное расположение должно образовывать одинаковые радиальные группы В (фиг.4), в каждой иэ которых формы 6 одновременно заполняются при одном цикле работы доэатора. Это число форм в наружном ряду должно быть равно или кратно числу форм во внутренних рядах, т.е. в наружном ряду содержится в два раза больше форм, чем во внут-. ренних.

Для смазывания маслом рабочих поверхностей торцов доньев и форм горизонтально смонтирована над дис- З5 ком 5 трубка 26 с радиальными, направленными в сторону форм отверстиями, которая соединена с маслораспылителем, подающим масло при воздействии на него одного из на- 40 жимных роликов 27, закрепленных по контуру диска 5 против .каждой группы форм.

Бачок 2 выполнен в виде наружного корпуса 28, заполненного водой, и внутреннего 29, в который загружают вещества, входящие в состав кольца. Вода в корпусе 28 разогревается паром, подаваемьм в змеевик (на фигурах не показан).

Для интенсивного перемешивания расплавленного. состава, включающего разнородные по плотности и другим параметрам вещества, в корпусе 29 установлена мешалка (.на фигурах не показана). 55

Уровень воды в корпусе 28 контролируется по водомерной трубке 30.

Дно 31 .бачка 2 выполнено полым.

Полость дна сообщается с кольцевой полостью между корпусами 28 и 29 бач-60 ка 2. Для слива расплавленного состава из корпуса 29 предусмотрен штуцер 32.

В направляющих салазках 33, закрепленных на дне 31, установлен 65 мерник 34, выполненный в виде прямо- угольной плиты. Ему сообщается возвратно-поступательное перемещение через рычаг 35 и кривошип 36, сидящий на валу привода. Сверху мерник

34 ограничен неподвижной пластиной

37, снизу поддерживается плавающей пластиной 38, поджатой пружинами 39, упирающимися в неподвижные скобы 40.

В пластинах и меринке имеется по пять сквозных отверстий, при этом расположение отверстий соответствует положению форм б в одной группе на горизонтальном диске 5 изложницы.

Объем каждого отверстия 41 мерника 34 соответствует дозе расплавленного состава на одно кольцо.

Отверстия 42 пластины 37 сообщаются с отверстиями 43 в дне корпуса 29 бачка 2, а в отверстия 44 пластины

38 ввернуты штуцеры. 45, по которым расплавленный состав заливается в формы.

Для удаления готовых колец с верхней плоскости изложницы имеется сбрасыватель, выполненный в ви4е двух неподвижных плужков 46 и 47, каждый.из которых удаляет кольца с двух рядов форм. Наличие наружного плужка 47 снижает вероятность деформации не совсем застывших колец от воздействия наружных рядов на внутренние.

Предусмотрен скребок 48, очищающий поверхность изложницы от застывших на ней.остатков состава,.образующихся при заливке форм.

Автомат работает следующим обра.зом.

Вещества, входящие в состав жи-. ровых колец, загружают в корпус 29 бачка 2. Нагретая вода в корпусе 28, являющемся обогревающей рубашкой, обеспечивает расплавление состава;. мешалка его перемешивает. Формы смазывают маслом посредством трубки 26.

При вращении диска 5 группа форм б, т,е. пять форм, транспортируется на участок дозирования. Мерник 34, со- i вершая возвратно-поступательное перемещение посредством рычага 35 и кривошипа 36, обеспечивает поочеред-. ное совмещение отверстий 41 то с отверстием 42, то со сливными штуцерами 45. При совмещении отверстий 41 и 42 в мернике 34 образуется пять доэ расплавленного состава, а при совмещении отверстий 41 со штуцерами 45 порции состава вытекают в. формы б. Наружная цилиндрическая поверхность кольца формуется боковой поверхностью формы, нижний торец-верхней плоскостью (дном) стакана 13, а центральное отверстие штоком 16. По мере вращения диска кольца застывают, после чего .при

1009790

Фиг. Р

Фиг. Я воздействии выступов кулачка 10 на ролики 15 застывшие кольца выталкиваются стаканами 13 из форм б, с помощью плужков 46 и 47 удаляются с поверхности изложницы. Скребок 48 очищает изложницу. Цикл повторяется.

Использование предлагаемого автомата позволяет повысить производительность без увеличения его габаритов, а также расширить ассортимент изготавливаемых колец эа счет применения различных составов.

ВНИИПИ Заказ 2594/11 Тираж 645 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4