Установка для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий

Установка для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая камеру, размещенную на ней систему вентиляции, заливочное оборудование с емкостями для компонентов, установленное в камере заливочное средство .с соплом , установленное на подвижной каретке, смонтированной на подвижной траверсе, отл и ч ающ ая с я -тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки и улучшения условий труда, установка снабжена размещенной в камере системой кондиционирования, а камера выполнена в виде двух, размещенных одна над другой секций, разделенных перегородкой, на которой в верхней секции камеры с размещенным в ней заливочным о бору до ва .нием установлена родвижная тр верса , выполненная в виде смонтированного с возможностью вращения диска с прямоугольным проемом, а каретка выполнена с-.щелью и установлена с возможностью перемещения вдоль большей стороны прямоугольного S прюема диска, причём заливочное средство размоцено на каретке с возможностью ввода его сопла в совмещаемые прямоугольный проем диска и щель каретки. СО СО о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК уд) В 29 Р 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3350771/23-05 (22) 30.10;81 (46) 07.04.83. Бюл. 9 13 (72) В.Ф. Попов и Л.С. Астахов (53) 678 ° 057.9 (088.8) (56) 1. Годило П.В. и др. Беспрессовые пенопласты в строительных конструкциях. М., "Стройиздат", 1969, с. 100-101.

2. Авторское свидетельство СССР

9 368054, кл. В 29 D 27/00, 1969 (прототип) . (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ

ПЕНОПОЛИУРЕТАНОИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ; содержащая камеру, раэмещенную на ней систему вентиляции, заливочное оборудование с емкостями для компонентов, установленное в камере заливочное средство .с соплом, установленное на подвижной каретке, смонтированной на подвижной траверсе, о т л и ч а ю щ а я

„„SU„„10 А с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки и улучшения условий труда, установка снабжена размещенной в камере системой кондиционирования, а камера выполнена в виде двух, размещенных одна над другой секций, разделенных перегородкой, на которой в верхней секции камеры с размещенным в ней заливочным оборудова.нием установлена подвижная траверса, выполненная; в виде смонтированного с возможностью вращения диска с прямоугольным проемом, а каретка выполнена с..щелью и установлена с воэможностью перемещения вдоль большей стороны прямоугольного проема диска, причем заливочное средство размещено на каретке с воэможностью ввода его сопла в совмещаемое прямоугольный проем диска и щель каретки.

1009795

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем,.что она снабжена установленным на каретке промывочным устройством, корпус которого выполнен сообщающимся с обра зованной поверхностями диска и каретки воэдухоэаборной полостью через систему вентиляционных отверстий, выполненных в каретке в месте установки промывочного устройства.

3. Установка по п.1, а т л и ч аю щ а я с я тем, что по образующей

Изобретение относится к технике переработки пластмасс, предназначено для заливки пенополиуретаном форм, например крупногабаритных изделий трехслойной конструкции,и может быть 5 использовано, в частности, в судостроении при изготовлении корпусов шлюпок, катеров и т.п. в авиации и / других отраслях народного хозяйства..

Известна установка для заливки 1Î пенополиуретанов, содержащая расходные емкости для компонентов, доэи.Рующие насосы, смесительную головку и раздаточный шланг 51 J.

Применение такой установки огРаничивается размерами и формой эапениваемых иэделий, производительностью установки и необходимостью создания сангигиенических условиЯ иэ-за вредности выделяемых летучих веществ.

Наиболее близкой к предлагаемой установке является установка для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий, содержащая камеру, размещенную на ней систему

25 вентиляции, з аливочное оборудование с емкостями для компонентов, размещенный в камере узел заливки, выполненный в виде заливочного средства с соплом, установленного 30 на подвижной каретке, смонтированной на подвижной траверсе 2 1.

К недостаткам этой установки относится ограниченность габаритов и конфигурации заливаемых пено- 35 полиуретаном иэделий. Кроме того, в момент окончания заливки требуется вмешательства оператора для отсоединения концов раздаточных шлангов от кареток для промывки от 4р остатков пенополиуретана, чем нарушаются условия сангигиены.

Целью изобретения является расши-. рение технологических возможностей установки и улучшение условий труда., цель достигается тем., что уста- 45 новка для заливки пенополиуретаном корпу са промывочного у стрсйств а выполнена прорезь для ввода сопла заливочного средства.

4. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в корпусе промывочного устройства установлена емкость для Сбора продуктов промывки, а воэдухоааборная полость выполнена сообщающейся воэдуховодами с емкостями для компонентов.. крупногабаритных изделий, содержащая камеру, размещенную на ней систему вентиляции, заливочное оборудование с емкостями для компонентов, размещенный в камере узел заливки, выполненный в виде заливочного средства с соплом, установленного на подвижной каретке,смонтированной на подвижной траверсе, согласно изобретению снабжена размещенной в камере системой кондиционирования, а камера выполнена в виде двух, размещенных одна над другой секций, разделенных перегородкой, на которой в верхней сек ции камеры с размещенным в ней заливочным оборудованием установлена подвижная траверса, выполненная в виде смонтированного с возможностью вращения диска с прямоугольным проемом, а каретка выполнена с щелью и установлена с возможностью перемещения вдоль большей стороны, прямоугольного проема диска, причем заливочное средство размещено на каретке с возможностью ввода его сопла в совмещаемые прямоугольный проем диска и щель каретки.

Кроме того, установка снабжена установленным на каретке промывочным устройством, корпус которого выполнен сообщающимся с образованной поверхностями диска и каретки воэдухозаборной полостью через систему вентиляционных отверстий,выполненных в каретке в месте устайовки промывочного устройства.

При этом по образующей корпуса промывочного устройства выполнена прорезь для ввода сопла заливочного средства.

В корпусе промывочного устрой.ства может быть установлена емкость для сбора продуктов промывки, а воздухоэаборная полость выполнена сообщающейся воздуховодами с емкостями для компонентов.

1009796 l0

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг. 3 изображена в аксонометрии подвижная каретка; на фиг. 4 — схема заливки межкорпусного пространства изделия катера.

Установка содержит изолированную от цеха камеру 1, состоящую из двух секций 2 и 3, разделенных перегородкой 4.

В перегородке 4 выполнен круговой проем, над которым установлена подвижная траверса, выполненная в виде смонтированного с возможностью вращения диска 5 с прямоугольным проемом 6, параллельно которому размещены направляющие 7. В направляющих траверсы смонтирована каретка 8, установленная с возможностью перемещения вдоль большей стороны проема б диска 5. Эта каретка выпол20 иена со щелью 9,окруженной стенками 10. На каретке 8 установлено заливочное оборудование 11 с заливочным средством, сопло 12 которого вводится в совмещаемые при заливке щель 9 и проем 6.

На каретке 8 смонтировано промывочное устройство 13, корпус которого выполнен сообщающимся с образованной поверхностями диска 5 и каретки 8 воздухозаборной полостью

14 через систему" вентиляционных отверстий 15, выполненных в каретке в .месте установки устройства

13. TIo образующей корпуса послед- 35 него выполнена прорезь 16 для ввода сопла 12 заливочного средства. В корпусе устройства 13 установлена емкость 17 для сбора продуктов промывки. Полость 14 сообщена возду- 40 ховодами 18 с горловинами емкостей

19 для компонентов и емкостью 20 для промывочной жидкости. На каретке 8 установлено сидение 21 оператора. На диске 5 траверсы смонтиро- 45 ваны привод меВанизма 22 передвижения каретки 8 и привод механизма

23 поворота диска 5 траверсы.

Подлежащее заливке изделие 24 установлено на стапель-тележке 25 50 и имеет возможность передвижения в двух направлениях от тягового элемента 26.

Секция 2 с изделием снабжена системой вытяжной вентиляции в виде вентилятора 27 и воэдуховодов

28 и 29.

Секция 3 с заливочным оборудованием снабжена системой кондиционирования в виде кондиционера 30 и воздуховодов 31 и 32. 60 ,Секция 2 имеет подвижные двери 33.

Установка работает следующим образом.

С включением оборудования 11 включаются в работу система вытяж- 65 ной вентиляции и система кондиционирования Нагнетаемый кондиционером воздух поступает в секцию 3 камеры 1 по воздуховоду 31, а вытяжная вентиляция удаляет воздух иэ секции 2 по воздуховоду 28 в атмосферу.

При этом создается направленный поток воздуха из секции 3 через щель 9 каретки 8, проем б диска 5 в секцию 2. Скорость воздуха в проеме отрегулирована до 0,8-1 м/с.

Двери 33 секции 2 камеры переводятся в верхнее положение.

Включением механизма передвижения стапель-тележка 25 с изделием

24 перемещается в положение I (фиг.4). Затем механизм передви-. жения отключается и иэделие останавливается.

Проем б диска 5 траверсы размещен над пространством изделия 24.

Механизм 22 перемещает каретку

8 вдоль проема б диска 5 до совмещения щели 9 с отсеком заливаемого изделия 24.

Требуемый объем заливки обеспечивается доэированием количества заливаемой реакционной смеси, устанавливаемого для каждого отсека временем .заливки на соответствующем таймере заливочного оборудования согласно технологической карте на .выполнение процесса заливки. !

После выполнения подготовительной работы в совмещенные между собой щель 9 каретки 8 и пространства заливаемого изделия оператором вводится сопло 12 заливочного средства. На этом сопле нажимается кнопка, соответствующая включению настроенного таймера оборудования, и осуществляется заливка реакционной смеси в отсек. По окончании заливки производится поворот диска 5 до совмещения щели 9 со следующим по технологической последовательности отсеком изделия включением механиз- . мов 23 и 22. Сопло 12 направляется оператором в пространство отсека изделия 24 и нажимается следующая кнопка на гитаре этого сопла, .Настроенный таймер оборудования контролирует время заливки и по окончании автоматически отключает ее.

Заливка.в носовую или кормовую части изделия 24 независимо от формы выполняется работой механизма

23 и механизма 22 передвижения каретки 8 до совмещения проема б. и щели 9 этой каретки над заливаемым изделием.

При заливке в бортовые отсеки изделия 24 оператор производит настройку положения проема б и щели 9 каретки 8 над первым по технолбгической последовательности бортовым отсеком, 1009796,Ю Л

Механизм поворота при этом не включается, а перемещается стапель-тележка 25 с иэделием 24 с ,постоянной скоростью, рассчитанной на ведение процесса заливки последовательно по отсекам включением соответствующих таймеров при непрерывно движущемся иэделии.

По окончании заливки бортовых отсеков заливка кормовОй части изделия повторяется так же, как изло- 10 жено выше, т.е. включением в работу диска 5 при неподвижном иэделии. В. случае необходимости заливки изделия с большими объемами бортовых отсеков, вызывающими опасения оседания 15 пены при движении изделия, возможна заливка и при неподвижном изделии.

B этом случае заливка производится последовательно при повороте диска 5 с проемом 6 над бортовыми отсеками изделия с подстройкой щели 9 перемещения каретки 8.

Заливочное средство с соплом 12 промывают в устройс ве 13. При этом выделяющиеся пары промывочной жидкости отсасываются через систему отверстий в полость 14, через проем

6 — в секцию 2 и вытяжную вентиляцию.

Остатки пенополиуретана при промывке собирают в емкость 17„ устанавливаемую в полости устройства 13.

Через прорезь 16, в которую вводится сопло 12, производится подсос воздуха из секции .3 во избежании выброса паров в зону работы опера35< тора.

Для заправки емкостей 19 и 20 каретка 8 перемещается в крайнее заднее положение. При этом окруженная стеиками 10 щель 9 этой каретки выходит эа пределы проема

6 и по нему прекращается отсос воздуха из секции 3. При этом вытяжная вентиляция производит.отсос воздуха через полость 14 и воздуховоды 18 от горловины емкостей 19 и

20. Вымещаемые при заправке емкостей летучие пары токсичных веществ удаляются вытяжной вентиляцией.

Таким образом, наличие прямо" . угольного проема, выполненного по радиусу в диске, и движущейся над ним щели в каретке при повороте диска обеспечивает возможность доступа сопла заливочного средства к любой точке заливаемого контура изделия, что позволяет с использованием механизма передвижения изделия производить заливку в изделия широкого класса независимо от формы обводов.

Наличие воздухоэаборной полости между поверхностью диска и поверхностью каретки, сообщающейся с промывочным устройством через систему отверстий и горловинами емкостей для компонентов посредством воздуховодов от вытяжной вентиляции обеспечивает улучшение условий сангигиены от токсичных паров компонентов при промывке сопла заливочного средства и заправке емкостей.

1009796

Составитель Т. Небытова

Редактор З.Бородкина Техред ji.äeêàðü Корректор О. Билак .Заказ 2594/11 тираж 645 Подписное

° ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская раб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4