Гидравлический импульсный пресс-автомат

Гидравлический импульсный пресс-автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ;ПРЕСС-АВТОМАТ, содержащий станину и волновод,- соединенный с импульс.-ным клапаном ги опривода, а также механизм штамповки, включаюи й корпус с рсщйально расположенными в нем подпружиненными пуансонами, матрицу с приводным штоком и гидроцилиндр для перемещения пуансонов с крышкой и поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности , и КПД, он снабжен промежуточным звеном для пёреда . чи движения от поршня гидроцилиндра к пуансонам в виде диска с толкателями и поворотных кулаков, а s крьлшке% поршне гидроцилиндра выполнены ;центральные отверстия, при этом поворотные кулаки вмонтированы на корпусе механизма штамповки с возможностью взаимодействия с пуансонами и толкателями, приводной шток .матрицы размещен в отверстиях крышки и поряиня, на по ел едн ем; з акре плен диск с толкателями, а волновод сочленен с крышкой гидроцилиндра переО ) мещения пуансонов.

СОО3 СОВЕТСКИХ

ООЛФЛ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3357442/25-27 (22 ) 20. 11. 81 (46 ) 07. 04 . 83..баюл. 9 13 (72 ) В, Х. Мифтадинов, В. K. Латынин, В. И. Шиле н ко, Е. Н. Милосердов и Н.Л.. Кессаринский (53) 621.979.31(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2881847/25-27, кл. В 30 В 1/32, В 21 3 9/06, 08.02.80 (прототип). (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИМПУЛЪСНЫЙ

;ПРЕСС-ABTOMAT .содержащий станину и волновод, соединенный с импульс:-.— ным клапаном гидропривода, а также механизм штамповки, включающий корпус с радиально расположенными в нем подпружиненными пуансонами, матрицу с приводным штоком и гидроци,.SU „„A р(5р В 30 В 1/32т В 21 9/06

3 линдр для перемещения пуансонов с крышкой и поршнем, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности,и КПД,он снаб-: жен промежуточным звеном для передачи движения от поршня гидроцилиндра к пуансонам в виде диска с толкателями и поворотных кулаков, а в, крышке"и поршне гидроцилиндра выполнены центральные отверстия, при этом поворотные кулаки смонтированы на корпусе механизма штамповки с воз-. можностью взаимодействия с пуансонами и толкателями, приводной шток матрицы размещен в отверстиях крышки и поршня, на последнем.-закреплен диск с толкателями, а волновод сочленен с крышкой гидроцилиндра перемещения пуансонов.

1009807

Изобретение относится к области

Э машиностроения, а именно к конструкциям гидравлических импульсных прессов.

Известен гидравлический прессавтомат, содержащий станину и волновод, соединенный с импульсным клапаном гидропривода, а также механизм штамповки, включающий корпус с радиально расположенными в нем подпружиненными пуансонами, матрицу с

10 приводным штоком и гидроцилиндр для перемещения пуансонов с крышкой и поршнем (1 ).

В известном устройстве формообразование деталей осуществляется при встречном движении радиально и расположенных пуансонов.

Недостаток известного устройства— раздельное питание цилиндров привода, пуансонов и матрицы, что усложняет 20 регулировку и снижает тем самым его произ водительность.

Цель изобретения — повышение производительности и КПД. указанная цель достигается за счет 25 того, что известный гидравлический импульсный пресс-автомат, содержащий станину и волновод, соединенный с импульсным клапаном гидропривода, а также механизм штамповки, включающий -30 корпус с радиально расположенными в нем подпружиненными пуансонами, матрицу с приводным штоком и гидроци «ь. линдр для перемещения пуансонов с крышкой и поршнем, снабжен промежуточ35 ным звеном для передачи движения от поршня гидроцилиндра к пуансонам в виде диска с толкателями и поворотных кулаков, а в крышке и поршне гидроцилиндра выполнены центральные отвер-40 стия, при этом поворотные кулаки смонтированы на корпусе механизма штамповки с возможностьй взаимодействия с пуансонами и толкателями, приводной шток матрицы размещен в отверстиях крышки и поршня, на последнем закреплен диск с толкателями, а волновод сочленен с крышкой гидроцилиндра перемещения пуансонов.

На фиг.:1 показан предлагаемый пресс-автомат, общий вид; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Гидравлический импульсный прессавтомат содержит станину 1, на которой смонтированы насосная станция 2, гидропневмоаккумулятор 3 управления, 55 рабочий гидропневмоаккумулятор 4 со встроенным импульсным клапаном 5, золотник 6.с гидравлическим управле нием, золотник 7 с ручным управлением, золотник 8 с пневмоуправлением, об- 60 ратный управляемый клапан 9, регулируемый дроссель 10, бункерное загрузочное устройство 11, соединенное лотком 12 с корпусом устройства 13 для штамповки, включающим в себя мат-65 рицу 14, шесть радиально-расположенных пуансонов 15 с возвратными пружинами 1б, упор 17, съемник 18 и поворотные кулачки 19, приводимые в действие толкателями 20, установленными с воэможностью регулировки на диске 21, закрепленном на поршне 22 гидроцилиндра 23. Гидроцилиндр 23 соединен с волнонодом 24 через крышку 25, в отверстии которой установлен приводной шток 26 матрицы 14, проходящий сквозь поршень 22 и соединенный через пластину 27 и штанги 28 с пневмоцилиндром 29, управляемым пненмораспределителем 30. Пневмоцилиндр 29 служит для переключения двухпоэиционного трехходоного пневмораспределителя 31, а распределитель

32 переключается от диска 21. Позицией 33 показана заготовка.

Пресс-автомат работает следующим образом.

Иэ бункерного загрузочного устройства 11 заготовка 33 по лотку. 12 поступает на загрузочную позицию импульсного устройства для штамповки. От насосной станции 2 производится зарядка гидропневмоаккумуляторов 3 и 4.

Пуск импульсного привода осуществляется включением золотника 7, в резу- : льтате чего рабочая жидкость от аккумулятора 3 управления подается в нижнюю полость управления золотника б, верхняя полость управления которого и полость управления обратного клапана 9 сообщаются при этом со сливом. Обратный управляемый клапан

9 закрывается, и одновременно открывается слив иэ поршненой полости импульсного клапана 5, в результате чего открывается импульсный клапан 5, а в подключенном к нему волноводе 24 генерируется ударная волна. Ударная волна из нолновода 24 поступает в крышку 25 и разгоняет шток 26 с установленной на нем матрицей 14. Иатрица 14 захватывает заготовку 33 и перемещает ее в рабочую зону штамповки до упора 17. В конце хода штока

26 открывается отверстие в крышке 25 и ударная волна поступает в поршневую полость гидроцилиндра 23 и, воздействуя на поршень 22, разгоняет

его, осуществляя рабочий ход. Вместе с поршнем 22 разгоняется и диск 21 с толкателями 20. При ходе диска 21 вперед срабатывает пненмораспределитель 30, в результате чего сбрасывается давление в поршневой полости пневмоцилиндра 29. В конце хода вперед толнатели 20 ударяют по кулачкам 19, которые передают рабочую энергию пуансонам 15, которые совершают рабочий ход в направлении к центру импульсного устройства 13 для штамповки и обжимают на матрице

14 эаготонку 33. При перемещении пор

1009807

Фиг. Р

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Г, Прусова Техред С.Мигунова . Корректор Ю. Макаренко

Эаказ 2595/11 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >Х-35, Раушская наб., д. 4/5 ьилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шня 22 вперед рабочая- жидкость, заполняющая штоковую полость гидроцилиндра 23, вытесняется в постоянно сообщающийся с ней гидропневмоаккумулятор 3 управления. В конце хода вперед диск 21 переключает пневморас- пределитель 32, в результате чего полостью управления переключаются золотники 8 и 6. При этом импульсный клапан 5 закрывается и одновременно открывается обратный клапан 9, пор- IO шень 22 останавливается. В момент остановки поршня 22 и кинематически связанных с ним пуансонов 15 прямая ударная волна отражается от поршня . 22 и идет по волноводу к импульсно- 15 му клапану 5. Отраженная волна подходит-к импульсному клапану 5 к моменту его закрытия и в волноводе 24 создается ударное давление, равное удвоенному давлению упругой волны, 2() за счет чего происходит подчеканка от- формованной детали, так как гидравлический удар передается на поршень 22 раньше чем сигнал управления пройдет от золотника 6 к гидравлической полос/5 ти управления обратного клапана 9 и последний сообщит волнод 24 со сливом. При открытом обратном клапане 9 происходит сброс рабочей жидкости из волновода 24 на слив и возврат поршня 22 и штока 26 в исходное положение, Так как штоковая полость гидроцилин дра 23 постоянно соединена с аккумулятором 3, а прй,перемещении поршня

22 пневмораспределитель 30 переключения первым возвращается назад полый поршень 22 с установлейным на нем диском 21. При этом толкатели 20 от-, ходят от кулачков 19 и последние под действием пуансонов 15 возвращаются в исходное положение пружинами 16.

В конце хода назад диск 21 переключает пневмораспределитель 30 и в пор шневую полость пневмоцнлиндра 29 поступает сжатый воздух. Пневмоцилиндр

29 через штанги 28 и пласшину 27 воздействует на шток 26 и отводит его назад. Вместе со штоком 26 отво-. дится матрица 14 с отформованным изделием, которое снимается съемником

18 и удаляется из устройства„для штамповки, а матрица вместе со штокоМ возвращаются в исходное положение.

B конце хода переключается пневмораспределитель 31 и сжатый воздух поступает в левую полость управления зо лотника 6, s результате чего цикл повторяется.

Число ходов пресс-автомата регулируется дросселем 10. Наладочный режим достигается при закрытии дросселя 10.

Экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым .. объектом обеспечивается за счет повышения производительности и КПД.