Способ получения сернистого ангидрида

Способ получения сернистого ангидрида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА разложением отработанной серной кислоты или сульфатов железа или их смеси при сжигании серосодержащего топлива в токе кислородсодержащего дутья при 700-1100°С, отличающийся тем, что, с целью увеличения концентрации целевого прорукта , разложение исходных материалов ведут в две стадии при расходе кисло-, родсодержащего дутья на первой стадии 0,6-0,95 части от необходимого на сжигание серосодержащего сырья, а на вторую стадию подают остальные 0,05-0,4 части дутья. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗСЮ С. В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3365034/23-26 (22) 17.12.81 (46) 07.04.83. Бюл, Р 13 (72) A. Д. Марков, Ю. В, Филатов, Л. М. Варшавская, Б. Т. Васильев, В. М. Перфильев, В. П. Макаров, В. И, Якушев, Е. В, Третьяк, И. А. Гелета, А. И. Кравченко и В. С. Сущев (53) 661.248(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

Р 1262467, кл. С 1 А, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 644724, кл. С 01 В 17/50, 17.04.75.

„„SU„„1010009 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО

АНГИДРИДА разложением отработанной серной кислоты или сульфатов железа или их смеси при сжигании серосодержащего топлива в токе кислородсодержащего дутья при 700-1100 С, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения концентрации целевого прорукта, разложение исходных материалов ведут в две стадии при расходе кислородсодержащего дутья на первой стадии 0,6-0,95 части от необходимого на сжигание серосодержащего сырья, а на вторую стадию подают остальные

0,05-0,4 части дутья.,О О )О

Изобретение относится к с IQCOбам получения сернистого аг«гидрида ?)ри термическом разложении <"óльфатов железа или отработанной серной кислоты или их смеси и может быть .спользовано в .троиз водстее серной кисло т«1.

Известен способ Or.HQ<»тадийнOi-о термического разложен я сул,<«)ат<зв жЕЛЕЗа И ОтрабОтаННОй СЕ1>НОй К)«т Î "= за счет сжигания топлива п»ри 8001100 C в атмосфере киcJ ородсодержащих газов (". ).

Недостатком спо<.оба:-«вляетc»: низкая концентрация сернистого aíãèäрида в обжиговых газах из-за разбавления его продуктами с nt IHия уrJIe водородного топлива, .-«то усложняет дальнейшую переработ <у га>a ))2 .Срную кислоту. ,Наиболее близким к )редлагаемому по технической сущности и о"тига— емому результату являет-. я односгадий ный способ термического ра «лexкигоьых aaaõ 1<ис.:Орода, который необходим Для по:i:-:о:o дожигания серосодержащего топлиHB (2 1, НРДОстаткОМ Да:1110? О с .Qrnба HH— ляется относительно низкая .:, >Н?,с«HT"

РаЦИЯ КОНСЧНОГO РОI»У",T» i! <,)ОДНЕМ

КОНЦЕНТРаЦИЯ СС;>1".ИСТО) О а:" И:тР Да составляет 16, 74;: j .

1,ель изобретения — у «е «и- .ение концен трации cepHHcт<>г„. анг идри: а.

Поставленная цеп», дссти- ается тем, что согласно способу пслу,— =--«ия сернистого ангидрида разло:;-:ен«-ем отработанной серной кис.:оты >1>-..и сульфатов железа или их меси «ри сжигании серосодержаще«о тог?пива в токе кислородcîäep>KBI«tå)-о дутья при

700-1100 "C разложение -схоцн= < материалов ведут в двс стад-., пр «ем нс! перв1J)0 стадию пОдают «6 -О, 9 5 части к * cj?QpQjjcQKBB" eÃÎ ду ья . необходимого на cætt aHH<- серосоде "жащего сырья а На вторую стад?-.к

ПОдаЮт ОСтаЛЬНЫЕ G,G5 †",-1 т«.=.СТН дутья.

Способ осуществгяю-:. следующим

1 образом.

На первую ст ади?о paзложания гоцают все сульфаты желе-;а или ОТраготанную серную кислоту -;л)-.. Их смес:ь и серосодержащее <..ырье. те:пера.туру на первой стадии подцержтивают 00—

1 LGO С,,подавая 0,6 — 0 95 ч, кисло-= родсоцерж аще го Ду т ь я, 11pH H едос, т атке кислородсодер>кащего дут=-я на пер. вой стадии уществует:-, избьток се -. росодержащего сырья,, ч о создает восстановительную атмск:феру.и, соответственно, ускоряе-..- и обеспечивает практически полно;. . разложение

С; )т-фа:С>Н В<СЛЕЗB» И Т за; 0 анНСй Сep

На ВТОРттк СтаДИК ПОДаК т О: а Н— и)vRc;„- часть дутья 10, 05=0, - ) . и ;г,-:«ержизая температуру 700-1 00

ЦЕЛ::тО ДОжИГаНИЯ ОстаВШЕГOCß В

ОбжигOHbl>< г аз ах сОдержаще гo сь:рья, Пля полного дожигания серосодержа-.ЕГО .-ГОЬЯ В Q:ХО>«1«ЩИХ Гавгк Втогсй сталин при =ут"- уе-.. кислород., НИ H?«», Hpeaej) H<дати ду Ья На т ! ерьу о с=адию, О, 6 «) объясняе Tci гО

Ры -Ià пеРвой -..;т-аДии -:=. ниже t 00 С т ,<т)?т К;ТQQOß В BQCC) аНОВИTe-! Ной аТ

С ., Сфл- т — )рот. < ХОдт« 1 т: щ grnaa ттв ->

- - -. eн сив>«о разложен е сульфатов же

Бе1 хн-ti пpejteit 1 одачи jjv T;,я а ,срвт -" =-вадик 0 95 —;,, объясняетсп

:1QC бХОДИМОC Т ЬЮ По тц т ?ж -! Ни я В ОС з—

:1ОЬИТЕ) Ь:-Ой аТМОС -ЕРЫ На -,тЕР:асй алии Д,i;Я болет: и< .f)т-;QI Q Q -„1c«

:-.:льфатов желез . - о-работан: -.01 <.ер. -! Ой К И СЛ О Т Ы, /з

i.одакт -:à втору?с с f. адию <ля i:c H «o! о дожигания cepOcоде1 жа т«егс о -....H-. в окислител-:ной а=«.:ос.-ере. 1(роме

-Q;Q, на второй с==дни дораз.-.аг-ютя cVJ)åôaть) F< .Jleз а !. езэная (ислот2.

Г1 р ?1;,;;;-- 1 8, -т= «т, СжиTãaH . я а пе<>в ю СTB Hfr зто-RT 05 7 .т,(,,— жидкой cep=, с ге>ся):.= рагурой 4

1 00; - =;. Р с". c,: . ?)el) 1 Ой, О< следукщс.-.. (!î;".— )в и, - .. е S О,„. . 0

2 - H -.:,- РJI)30?: Стагц)ти 00 С. ,1! таад) К I т.., ОР а в yi Я,. ?,.:!

)" а «В f(0 f)). т;Р С"-тт С

11 р и м Р l»,: ?? пe -. ь сжигания

«а ПЕрзуЮ СтадИЮ Вт«ОДНТ 1 45 —. жн:Кай серы с: те.".пер a Tурои 1 4 0 С, 2 26 0 к г, о с< ст ва, -1: 8280 - 45: Н SG„— 30;

2 B:-" ."Одакт воздух в колич«ест— ве 32 34 «21.«с? т - то с<тс авляет О 95 ч тт O(0äa 1(у т тт geМПЕра Гур2

: «ЗВ Ой СТВ гИИ 7 т О: т !1pOÄóт КТЫ СЖИ60 ганHr исг:арения и разложения -ервой стaa? и пос;туг)а?от H

134 км ьозДУха (т, е. О т О: =-. OT обl

ЩЕ-ГО ?

1010009 l0

Составитель Л. Твмирова

Редактор М. Бандура Техред Е. Харитончик Корректор A. Повх

Заказ 2391/7 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

При этом получают продукционный газ в количестве 4607,0 нм. следующе го состава, Ъ: 50 — 24 06; SOjI

0 01 02 0 17 Н20 - 1B O

N > — 57,76.

Пример 3. В печь дожига на первую стадию вводят 1557 кг жидкой серы с температурой 140 С, 1750 кг пульпы следующего состава,Ъ|

FeS04 45; Н 2504 — 30, Н20 - 25 и подают воздух в количестве

3626,75 нм3, что составляет 0,75 ч, от общего расхода дутья. Температура на первой стадии 900 С. Продуко ты сгорания, испарения и разложения первой стадии поступают на вторую стадию — дожиг, куда вводят дополнительно 1180,25 нм3 воздуха (т.е.

0,25 ч. от общего количества дутья).

Температура на второй стадии 1100ОС.

При этом получают продукционный газ в количестве 5993 4 нм следу-!

4 ющего состава,Ъ: SOg — 22,12;

50з " 0,01; 02 — 0,14; Н 0 - 11,03;

Н2 66 70 °

Таким образом, использование предложенного способа позволяет повысить концентрацию сернистого ангидрида до 26% (16,7% по прототипу).