Способ получения безводного фтористого алюминия

Способ получения безводного фтористого алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ, включающий двустадийную термическую обработку при температуре на первой стадии 250300°С , на второй 550-600°С и последующее охлаждение продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения плотности и снижения пористости , термическую обработку на первой стадии ведут со скоростью нагрева 0,05-0,1 град/с, на второй стадии - со скоростью 600-3500 град/с, а охлаждение до температуры 300400 С проводят со скоростью 30150 град/с.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5В C F 7/50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:" » „„ Зла ;., „. ° .

М

»(at4,<; м,,;„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3310646/22-02 (22) 06.07.81 (46) 07.04 ° 83. Бюл. Р 13 (72) И. И. Ыишко, С. A. Панюта, Б. Б. Семавин, А. М. Загудаев, А. С. Коробицын, Б. Е. Ландау, Б. В. Левитан и Е. А. Бураков (53) 661.862(088.8) (56) 1. "Химическая технология", 1976, Р 4, с. 5-8.

2. Патент Австрии Р 217009, кл. В 2 В 15,1961 ° (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО

ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ, включающий дву„„SU„„1010011 А стадийную термическую обработку при температуре на первой стадии 250300 С, на второй 550 600 С и последующее охлаждение продукта, о т л ич а ющи и с я тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения плотности и снижения пористости, термическую обработку на первой стадииоведут со скоростью нагрева 0,05 0 1 град/с, на второй стадии — co скоростью 600-3500 град/с, а охлаждение до температуры 300400 С проводят со скоростью 30150 град/с.

101001I (Оставитель О. =.- сир Ов .

Редактор М. Бандура Техред 71„пекарь 1(01рре <тор -:. .Овх

Заказ 2391/7 Тираж 469 ПОД! >и свое

BHHHIIH Государственного комит=-:.-"B "ОР по делам изобретений и QT«рытий

113035, Москва,, Ж-35 Рс(ушская Hаб,-,, 4/5

Филиал ППГ1 "Патент", г. ужгорол,.,. Про; кт-!BII, 4

14зобретение относится к технологии соединений алюминия и может быть использовано для получения безводного фторида алюминия, янляющего— ся сырьем для злектролитического и=— лучения алюминия.

Известен способ обезвоживания фтористого алюминия, нключающий e=-о многостадийную сушку в кипящем слое и последующее охлаждение продукта.

При зтом фтористый алюминий дли--ель в 0 ное время пребывает в зоне с температурой более 250-300 C I что способс:— о вует его частичному пирогидролизу" 1;.

Недостатком спосо" à явл.я.ется получение продукта нестабильного хим!л- 15 ческо "o состава.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и дости=аемому результату является способ получения беBBQTIHOI 0 фтористогo таяния,включающий pl Q двустадийную термическую обработку при температуре на первой стадии 250-300 C, на второй — 550-6000С и последующее охлаждение продукта. При этом время нагрева до конечной температуры на каждой стадии составляет 0„.5-5 с, а время охлаждения продукта не ограничивается с21.

Однако известный способ характе-. ризуется получением порошка фтористo — го алюминия с низкой плотностью

10,,7-0,8 г/см3, понышенной пористостью 0,4-0,45 см /г и, вследствие H I P O C K 0!I H -1 Н О С Т Ь Ю: цель изобретения — улучшение ка- 35 честна 1родукта =.а счет унеличения плотности и снижения пористости.

Поставленная цель достигается тем„ чтО col?IBcHO спОсОбу . Вклк! -!ающему двустадийную термическую обработку 40 фтористо "o алюмлния при температуре

íа первой CTBäèè 250 †3 С, на второй 550-600"С и последующее охлаждение продукта, термическую обработку на первой стадии ведут со с:коростью нагрева 0,.05-0 „1 град/с, на,-.:второй стации — со скоростью 600-3500 град/с,, а охлаждение до температуры 300400"C I1pOIIO7(!IT CO CK0pOCTbK) 30=

150 град/с. ("ущность способа заключается в том, что выбранная сксрость н греьа кристаллогидрата фтористого алюжлния на первой стадии, равная 0,,05-О,. град/с > ИОз1:07!Не сНН !ить cêo

POCT h ДЕ ГИДР>с(а!,ИИ И фОРМИ ООВ аТ Ь

ЧаС;ТицЬ! ПрОДУКТс- С ЭбщИМ Об ЬЕМОМ пор не выше 0„3 .-См " г и уравновешенной крис!талличсс:кой р =ше-.. «o!=.. Н а вт орой ст адни термообработки,, осуществляемой сс с«орост1ю !:агрева 600—

35СО I 0ñ!77/с, У71;|7 яетсн . 0-20% крис с 71HIH з с:циОн l Ой вО,цы 1 .! 0 c. . Ос Об ст жует у — рочнению кристалли Icc«QY. ре— !

lC I KH И >PC 1! ET "ГВ > P. Т НР ОТЕК аНИЮ ПИ— рогицрог из а . 1Зыбра нн ая скорость ox—

06P.. = H0iKPHHQl <: .iopq !!kb ??????pv?? tq "?? ??7????1- ??????, ???????????? 3 0-150 ????????>— ности его Кими !ес«0: 0 состава.

П >О и м е 1. Н барабанную

Вр ащс-.ющуюся с. с !Ки. «> пс!да}зт 5 8 2 к 1 / -!

ПBCÒ>1 ТрИ>. 1ЛДI-сат а ф Qp>c С-O О аЛЮМИНАЯ

С ГЛажн ССтЬЮ 5 7> «1., Г!рОНОДя . Т ЕрМИс1ЕС«Ук. Обработ <У пасты при нагреве От

78 ц>0 250" С о c«00or". ь>с 0,5 град/c.

Полу::(ают 285 .5 «г,!Олс продукта, котсрый -)07IB JT !з пневмоf р; бс1атую> Не -.-:, где нагревают до 600 (co коростью

3500 град/с, B зBатем с хлаждают сс

cKo0ocтью 30 град/c ..

Ксзнеч ный бе з водный продукт в колиНЕ 248 Кг СОДЕрж>ИТ 96 -„. Д имес кажущуюся IlëoòHcc T. > 1, 46 г см

Общий Объем .!ор О . 29 см/ч:

H ъ е — 2 13 c ó!.l,;,7(KÓ - Ода:-,т .-.1 7 KI />! r!BQT» триГHTpBTа с!>Top« IОI Э аЛЮМИ:-. Ия С СодЕржаНИЕМ: 4: 5 с ВО н ды и нагреваю: от 85 до 300 С СО скоРОсть:а О с1 гРад/с: Затем !з лрн с!— ду«> 11одаю. на вторую -.тадию сушки,.

О

-.Де нагрева!от до 550 О сс скорост .к

6 С 0 1 pB71 1 с < B. 3 ат ем Qx 1 аждают дО с,.

400 C со скоростью 15С град/с и =ыр 1>::ò".BIa«T з пе -1и, ПОЛ" чаю 1 ОрОшО« беззоцно О фт ори -ТОГО алюминия с сО—

;н — ос ью 1>43 Г;см и Об =и., Ооъемом ! с..ки!» >разом c!Ioc Об 0 З-Во7.ссе с получать безводный фтоэ с:тый алю л:-.— н(-!й .!О 01(иж Н11сй 1-; 1 . -2 р, . Общей

ПОРИ;" T 0«Т ЬЮ Чс!C - !ЛЦ H II 3 НИЖСН НОЙ Г:1 Г—

Р О .= «О Г! И Ч 1-1 О С Т ЫЭ,.; Н И 3 И Т:.>; O T P P H ф Т Оср>1!СТОГО а71ЮМИП1ЛЯ С "IЫя . УНО ОМ И .Iу -1ши . 1> УслОвие> рабОты 11рс! 0>бе 3 в Ожи Ba нии продукта„его тран 1>opoировке

H ПОСЛЕДС> ЮЩЕМ «JIPKI РОЛ IT IBC <ОМ> I «

ЛУс.:PHИИ;(ЛЮМИНИЯ .