Способ очистки сточных вод фабрик первичной обработки шерсти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ФАБРИК ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ ОТ анионных синтетических поверхностно-активных веществ и шерстного жира, включающий обработку их раствором сульфата алюминия и гидроокиси кальция и отделение осадка, отличающий с я тем, что, с целью повьчиения степени очистки и сокращения расхода неорганических реагентов, сточные воды предварительно обрабатывают алкиламидопропилдиметилбенэиламмоний хлоридом об щей формулы TR - СО - NH - (CHj) NCCHj ) СН 1 или алкиламидопропилдиметиламином общей формулы R - СО - NH(CH2)5- М(СНз)2 где R Сд алкил или алкейил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН

ЭШ С 02 Г 1 52

Г

OllHGAHHE NSOBPETEHHR К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОтнРытий (21)3350649/23-26 (25) 3350650/23-26 (22) 04.11.81 (46)07.04.83. Бюл. Р 13 (72)A. П. Рудько, Y.. И. Фролов, A. Ф. Шумилин и Ю. С. Кривошеин (53) 628.347 (088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 633811, кл. С 02 F 1/38, 1974.

2. Патент США Р 4120789,кл.21054, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 169032, кл. С 02 F 1/66, 1962. (54)(57)СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЬ1Х ВОД

ФАБРИК ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ

„„SU„„1010020 A от анионных синтетических поверхностно-активных веществ и шерстного жира, включающий обработку их раствором сульфата алюминия и гидроокиси кальция и отделение осадка, отличающийся тем, что, с целью повь1шения степени очистки и сокращения расхода неорганических реагентов, сточнье воды предварительно обрабатывают алкиламидопропилдиметилбенэиламмоний хлоридом об" щей формулы pR - СО - NH — (СН )

+ .2 й(СН )2 CH CЬНД С I или алкиламидопропилдиметиламином общей формулы R - CO - НН(СН2) - N(CH>)>, где

R = С 9 — С 7 алкЙл или алкеиил

1010020

Изобретение относится к .способам очистки сточных вод, содержащих анионные синтетические поверхностноактивные вещества (СПАВ), жиры, воска и взвеси, и может быть использовано на фабриках первичной обработки шерсти, а также в текстил.ьной и других отраслях промышленности, имеющих близкие по составу стоки.

Известен способ очистки шерстомойных сточных вод путем коагуляции с использованием органического реагента полиэтиленимина (13.

Однако этим способом не достигается достаточная степень очистки стоков ох СПА — остаточное содержание более 50, О мг/л.

Известен способ очистки вод, содержащих органические соединения анионного характера, путем обработки бис-или транс-гуанилгидраэоновой солью С 2 l.

Однако по этому способу обрабатывают нешерстомойные стОки. А при попытке применения его к шерстомойным стокам, содержавим более 2 г/л шерстного жира и более 20 г/л других специфических примесей, не достигается требуемая степень очистки стоков от шерстного жира и взвешенных частик и такие стоки не могут быть сброшены в водоемы, так как имеют высокое

БПК и ХПК. Кроме того, во всех случаях образуется большое количество влажного осадка — до 60-70%.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является техническое решение, по которому шерстомойпые сточные воды, содержащие анконные

CtIAB, шерстный жкр к другие специфические примеси, после предварительной очистки на волокноуловителях, сепараторах, песколовках и отсасывания обрабатывают раствором сульфата алюминия в количестве 160-250 мг/л по алюминию и известковым молоком в количестве 1-2 г/л по окиси кальция для образования алюмината кальция и доведения рН до 12-12,4 и вновь отстаивают не менее 2 ч. Осветленную воду выдерживают в прудах 8 — 5

10 с для снижения шелочности эа счет углекислоты воздуха. Степень очистки при этом не более 60-70% ГЗ j.

Недостатками этого способа являются большое количество влажного 5 осадка — до 65% от объема обработанной воды, недостаточная общая степень очистки сточной воды — 60

70%, высокая остаточная шелочность воды после обработки, длительность процесса до сброса в водоем. Химическое потребление кислорода (ХПК) очищенной сточной воды около 3,5 г/л.

Цель изобретения — повышение степени очистки шерстомойных стоков и 6 сокращение расхода неорганкческих компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что сточные воды фабрик первичной обработки шерсти очищают от анионных синтетических поверхностноактивных веществ и шерстного жира обработкой алккламидопропилдиметилбенэиламмоний хлоридом обшей формулы

$8-СО-НН (СН ) З-N (CH 3) 2 - СН С6Н ) С!10 илк алкиламйдопропклдиметкламиноМ обшей формулы R-CO-NH-(СН ) -М(СН )

3 3 2 где R = C>- C1 — алкил или алкенил с последующей обработкой их раствором сульфата алюминия и гидрооккси

)5 кальция и отделением осадка.

Способ осуществляют следующим, образом. йерстомойные сточные воды, очиценные от грубодисперсных примесей, беэ отстаивания"обрабатывают раствором алкиламидопропклдиметклбенэиламмоний хлоридов общей формулы (й-СО-NH-(СН ) -N (СНЭ)2 СН С6НУ С I или подккслейнйм раствором алкиламидопропилдиметиламкна общей формулы R-CO-NH-(СН ) -N(CH3)>, где R=

С9 — С вЂ” алкил кли алкенил, а затем добавляют сульфат алюминия к гидроокись кальция. Образовавшийся осадок отделяют известными способами отстаиванием кли центрифугированием.

Расход органического реагента берут от стехиометрического количества по анионному СПАВ до избытка ЗОВ, суль35 фата алюминия — 80 мг/л по алюминию и гидроокиси кальция — 1 г/л по окиси кальция. Возможно раздельное отделение осадка после обработки органическим к неорганическими реагентами. В этом случае осадок органичес40 кого реагента может быть направлен на регенерацию реагента и СПАВ. Достигаемая по данному техническому решению степень очистки сточных вод фабрик первкчной обработки шерсти (ПОШ) от СПАВ - 100Ъ, от шерстного жира — 96Ъ, от взвешенных веществ

98%. ХПК очищенной водь до 2 г/л, вода не имеет запаха и цвета и может быть повторно использована в процессе или сброшена в открытые водоемь|.

Пример 1. Производственную воду фабрики ПОШ Невкнномысского комбината с известными характеристиками обрабатывают ЗОВ-ным раствором алкиламкдопропилдиметилбенэиламмоний хлоридов (,"Соламид") из расчета стехиометрического по содержанию СПАВ в воде и избытка ЗОВ. Через 1-2 мин перемешивания добавляют раствор глинозема в расчете 80 мг/л по алюминию и известковое молоко — 980 мг/л по окиси кальция. После 1-2 мин переме-шиванкя воду отстаивают 30 мин к декантируют или центрифугкруют.

Результаты анализа очищенной и

5 сточной воды приведены в табл. 1.

1010020

Таблица 1

После обработки реагентами

Исходна вода

Показатели

"Соламид"

"Соламид" + стехиом. с избытком неорганические реагенты

9,25 рн

9 35

9,4

11,1

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Снижение содержания

CI1AB 1 Ъ

100

100

100

1, 808

0,854

0,092

Снижение содержания жира, Ъ

17,9

62,2

95,8

Содержание взвешенных веществ, г/л

10,348

0,715

0,438

О, 190

Снижение содержания взвешенных

1 веществ

30,9

95,8

98,2

Содержание плотного остатка, г/л

12,896

0,709

0,992

0,633

Снижение содержания плотного остатка,Ъ

92,5

95,5

95,1

ХПК, r/ë

Снижение ХПК,Ъ

16,320

12,648

6,93

2,26

86,1

22,5

57,5

Пример 2. Производственную сточную воду фабрики ПОШ Невинномысского комбината с известными характеристиками обрабатывают 30-40%-ным раствором алкиламидопропилдиметиламинов на основе жирных .кислот С вЂ”

С 8, подкисленным соляной кислотой до рН 6,5-7, из расчета стехиометрического по содержанию в воде CIIAB

Таблица.2

ИсхоДная вода

Показатели органичес-. ким + неорганическими

9,25

9,25 рН

9,45

11,0

Содержание CIIAB, г/л

0,650

Отсутствует Отсутствует Отсутствует

Снижение содержания CIIAB, %

100

100 3 00

Содержание CIIAB, г/л 0,650

Содержание жира, г/л 2,202 илн до избытка ЗОВ. Через 1-2 мин перемешивания добавляют раствор глинозема — 80 мг/л по алюминию и известковое молоко — 1 г/л по окиси каль. ция. Воду 1-2 мин перемешивают и отстаивают 30 мин,после чего декантируют или центрифугируют.

Результаты анализов приведены в табл. 2.

После обработки реагентами стехиом. с избытком

1010020.Продолжение табл, 2

Исходная вода

Показатели органическим органическим + неорганическим стехиом. с иэбытко

СОдержанне жира, г/л

2,202

1, 096

0,081

0,990

Снижение содержания жира, %

29,9

36,7

96,3

Содержание взвешенных веществ, г/л

10,348

6,140

4,472

0,176

Снижение содержания взвешенных веществ, %

39,2

21,8

98,3

СОдержание плотного остатка, г/л

12,896

9,084

6,544

0,598

Снижение содержания плотного остатка, %

38,2

55,5

95,4

ХПК, r/Jl

Снижение ХПК, %

16,320

9,970

6,840

2,10

6,3

87,1

35,7

Составитель E. Войцеховская Техред .И. Гайду . Корректор Л. Бокшан

Редактор Т. Веселова

Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2393/8

Филиал ППП "Патент ", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из табл. 1 и 2, в результате обработки стоков по данному техническому решению достигается-по основным показателям степень очистки 95-100%.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: повышение степе ни очистки более, чем на 10%, полная очистка от Cf!AB на 100%, сокращение расхода неорганических реагенПосле обработки реагентами тов в 2 раза упрощение процесса и сокращение времени очистки за счет исключения стадии отстаивания перед химической обработкой.

Сокращение дозы известкового молока способствует снижению карбонатных отложений в трубопроводах, а бактерицидные и фунгицидные свойства

4 "Соламида" одновременно дезинфицируют стоки,