Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГЛАЗУРЬ, включающая SiOg, Аб2Оз СаО, МдО, NajO, К-О, ВгОз ZnO, МпО, Ге2Оз, TiOj, отличающаяся тем, что, с целью повышения блеска и получения покры .тия коричневых тонов,она дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: St02 38,22-42,74; , 10,14-13,39; СаО 6,17-10,21 I МдО 1,01-1,13; 4,12-6,58 ; KjO 1,10-1,28; ВпОз 21,59-23,21; ZnO 0,83-2,63; ФlO 0,400 ,48; FeJOg 4,77-5,21 ; TiO2 0,310 ,42 ; BaCJ 1,02-1,84.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Э(50 С 03 С 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

S"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3318563/29-33 (22) 13.07.81 (46) 07.04.83. Бюл. Р 13 (72) M.Ê.Ãàëüïåðèíà, Н.A.Мумладэе и В.С.Митрохин (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (53) 666. 295. 4 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 451651, кл. С 03 С 9/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 700478, кл. С 03 С 9/00, 1978 (прототип ).

„„SU„„1010030 (54)(57) ГЛАЗУРЬ, включающая SiO>, М203, СаО, М90, ИарО, К20, В203

ZnO, MnO, Fe>O3, Ti O>, о т л и ! ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения блеска и получения покрытия коричневых тонов, она дополнительно содержит ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

SiOg 38 22 42 74 j А 20 10,14-13,39;

СаО 6,17-10,21, MgO 1,01-1,13; Na О

4,12-6,58; К20 1,10-1,28; В О

21,59-23,21, ZnO 0,83-2,63, МпО 0,40—

0,48, Fe О 4,77-5,21, Т О2 0,31CO

СО

С) 1010030

Изобретение относится к составам глазурей и используется для покрытия фасадных керамических плиток при скоростных режимах обжига.

Известен состав глазури (1), содержащий, мас.%: SiOg 54,74-66,51, А8 О 5,22-6,82; Fe O 5,86-7,93;

1,13; NaZO 6,84-10,14; В ОЗ 13,6317,52; Мл02 0,81-1.

Недостатком этого состава является невысокая морозостойкость, химстойкость, блеск, микротвердость, высокие водопоглощение и ТКЛР, Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури 2 ), содержащий, мас.Ъ: Si 02 41,37-44,5; А9 0>

12,22-15,10 ; СаО 8,32-10,13; MgO 0,71,28; Na-0 2,86-4,21 i К20 1,04-1,46);

В20у 13,78-20,22.; 2пО 4-8; NnO 0,390,61; Fe20> 4,37- 6,68, Т 02 0,340,56.

Недостатком этого состава является невысокий блеск — не более 53% по ФБ-2.

Цель изобретения — повышение блеска и получение покрытия коричневых тонов.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая Si02, AC 203, Ca0, MgO, Н а 0, К 20, В>0>, ZnO, NnO, Fe >O3, T j O2, дополнительно содержит ВаО при следующеМ соотношении компонентон, мас.3:

SiO2 38,22-42,74

10,14-13,39

СаО 6,17-10,21

М90 1,01-1,13

Na20 4,12-6,58

К20 1,10-1,28

В О 21, 59-23, Р1

1-3

5-9

ZnO .0,83-2,63

МпО 0,40-0,48

F< O 4,77-5,21

Ti02 0,31"0,42 . BaO 1,02-1,84

В качестве основных компонентов для фритт используют, вес.Ъ:

Андеэит 55-65

Борная кислота 11-15

10 Бура 12-17

Окись цинка

Мел

Углекислый

15 барий 2-4

Данную глазурь готовят следующим образом.

Составные компоненты фритты дробят, перемешивают и варят фритту при

1300ОС. После грануляций в холодной воде сухую фритту вместе с добавкой огнеупорной глины и нодой раэмалывают до остатка на сите Р 0063

0,18-0,25%.

Удельный вес глазурной суспензии

1,53-1,56 г/см 3 .

Шихтовой состан глазури, нес.В:

Фритта 90

Веселовская глина 10

30 KMU, (сверх 100%) 0,25

Глаэурную суспенэию методом пульвериэацин наносят на поверхность фасадной плитки и обжигают н роликовых печах при скоростном режиме об35 жига.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы глазурей.

Экономический эффект составляет

20 тыс. руб. при выпуске 100 тыс.м2 плиток

1010030

»-! 1

i6

I

И

М

Ц!

СЧ

Ю с

»-!

1

»б

Е.»

1

I

1

1

I

1 !

1

1

1

1

1

I !

CV сФ с

Ю

»-4

ОЪ сО

° Ф с

»»Ъ

СО с

Ю дР о

Т

Сс! с

»»Ъ

СЧ

I

1

1 !

1

I .1

1

1

I !

I !

I

1

I

GO (М с

%-!

С Ъ

° с

%Ч

РЪ

» с с0

1

»»Ъ 1

О

Cvl

Ihl I

Ch

РЪ с

»»Ъ

»-»

I I!. o о! О!

1 1

1О i

1 !II 1

I Щ 1

I 1

1 1

1--ч

I I

1 Сс1!

1О !

I ° I

1 ч 1

l I

I I

1 — 1

I I

1»»I I!

О !

1 Ф 1

I у 1

I 1

1 I

0 — 4! 1

I l

1 1

О I

1 P i

I l

) I

1 — 4

1 I

1 I

1O !.

I C, 1

I I

1 1

1 — — 4

1 !! 1

1»»Ъ1

1О !

Сс4 I

Щ 1

I I

1 I

I — — l

1 !

I 1! 1!

О!

C»4 I ! М

1 1

I I Ф вЂ” Ъ

I I

1 1

О

СЧ!

1 (б I

1 Я I

1 I

1 1

4 — — Ф

I 1 ! I !

О!

1 1р1

I 1

1 — —

1 1

1О!

I (б 1

Iv!

1 — -!

1 — -4

1 1

I I сЧ i!

О!

1 1 ° I

I И i

I и 1

»б !

Е» I

1 с м 1

lA СО

»-!»-»

1 сО

Г»Ъ (»Ъ с

Ю Ю !

i 1

Г с! !

I а Ю

».! !

o - o

1 с 1

»"» AI !

I о а

»»Ъ с

»-! (!

I ч о

СЧ»-4

»

1 со сР lA с л чэ

I!

Ю Ю I

I т-»

»-»!

I а

«О т с с! ю г-!

I! с с со Р РЪ

СЧ Г ) 1010030

Таблица 2

Свойства

Цвет

Темнокоричневый

Коричневый

Светлокоричневый

Черный

Блеск по

БФ-2,%

62,5

63,5

40-53

Температура политого обжига,пС 980

1000

960

1150-1200

1 20-24 0

35

20-35

Кислотостойкость 4

99,8

99,7

99, 7-99,8

99,7

Щелочестойкость %

98

92-97

ТКЛР, Ы.- 10 С

48,15

59„71 45,17-,57,80

54,87

Толщина глазурного слоя, мм

1-2

1,5

Ии кро т в ер,цос ть, 2

530-580

590

555

Составитель С. Белобокова

Редактор Т. Веселова Техред Е.Харитончик Корректор M. Коста

Заказ 2394/8 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5 4нлиал ппп "патент", г. ужгород, ул. проектная, 4

Длительность политого обжига, мин

Морозостойкость, теплосмен

+20оС

1 2 3 Прототип