Способ получения 2-этилгексанола
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА гидрированием 2-этилгексеналя при 140-200 С и давлении 0,05 3 атм в присутствии медьсодержащего катализатора состава, мас.«: окиси меди , окиси хрома и связующей добавки 1-5 с пбследующей гидроочисткой полученного 2-этилгексанола-сырца при 100-180 С давлении 10-100 атм в присутствии никель-хромового катализатора, о т личающийся тем, что, с целью увеличения прюизводительности и срока службы медьсодержащего катализатора , гидрирование 2-этилгексеналя ведут до конверсии 79-95 с последующим ректификационным выделением непрореагировавшего 2-этилгексеналя и возвратом его в начало процесса .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ФИМИАМ
РЕСПУБЛИК
y g С 07 С 31/125
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ю
СР
Ю
СГ1
К),(21) 3001027/23-04 (22) 05. 11. 80 (46) 07.04.83. Бюл. и 13 (72) Г. С. Гуревич, А. Л. Шапиро и P.À. Шмелев (53) 547.266.07(088.8) (56) 1. Патент ФРГ У 1949296, кл. 12 О 5/02, опублик. 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
11 692824, кл. С 07 С 29/14, 1976 (прототип). (54) (57) спосоБ польчкния 2-этилГЕКСАНОЛА гидрированием 2-этилгексеналя при 140-200 С и давлении 0,053 атм в присутствии медьсодержащего
„„Я0„„1010052 А катализатора состава, мас.3: окиси меди 75-92, окиси хрома 7-22 и связующей добавки 1-5 с последующей гидроочисткой полученного 2-этилгексанола-сырца при 100-180 С давлении 10-100 атм в присутствии никель-хромового катализатора, о тл и чающий с я тем, что, с целью увеличения проивводительности и срока службы медьсодержащего катализатора, гидрирование 2-этилгексеналя ведут до конверсии 79-953 с последующим ректификационным выделением непрореагировавщего 2-этилгексе. наля и возвратом его в начало процесса.
1 10
Изобретение относится к усовершенствованию способа получения
2-этилгексанола, который используют в качестве пластификаторов в производстве полимеров.
Известен способ получения 2-этилгексанола, включающий две последовательные стадии гидрирования 2-этилгексеналя. На первой стадии 2-этилгексеналь гидрируют в паровой фазе при 160-180 С и давлении 0,20,3 атм в присутствии катализатора меди на кизельгуре. Из полученного гидрогенизата с помощью ректификации выделяют 2-этилгексанол, который для повышения качества продукта подвергают дополнительной гидроочистке в жидкой фазе при 150 и давлении
25 атм на катализаторе-никеле на кизельгуре. Выход товарного 2-этилгексанола на исходное сырье с приме" сями 0,1-0,2i непредельных соединений не превышает 80-84ь $1).
Однако данный способ характеризуется недостаточно высоким выходом целевого продукта.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ получения 2-этилгексанола путем гидрирования 2-этилгексеналя при 140о
200 С и давлении 0,05-3 атм. На катализаторе состава, вес. >: окись меди
75-92; окись хрома 7-32; связующая добавка 1-5 с гидроочисткой при 100180 С и давлении 10-1000 атм на никельхромовом катализаторе стандартноТо состава при 100-180 С и давлении водорода 10-100 атм.
Конверсия на стадии гидрирования
99, выход целевого продукта составляет до 98 вес.х, содержание непредельных примесей в товарном продукте не превышает 0,05 мас.4 P2).
Известный способ характеризуется. относительно невысокой производительностью меднохромового катализатора парофазного гидрирования 2-этилгексеналя (до 640 г/л ч), причем объемная скорость подачи непредельного альдегида на катализатор в расчете на жидкий 2-этилгексеналь не превышает 0,50,6 ч "; относительно невысоким сроком службы катализатора, составляющим
3500-4000 ч, что снижает экономические показатели процесса главным образом за счет потери эксплуатационного времени на перегрузку реакторов (8-!0 дней); недостаточно высоким ка-, 10052 2 чес TBOM получаемого товарного 2-этилгексанола за счет повышенного содержания примесей непредельных соединений (0,02-0,05 мас.4). Согласно ТУ
6-05-961-73 содержание непредельных примесей должно быть менее 0,02 мас.В.
Целью изобретения является увеличение производитепьности катализатора и срока его службы.
Поставленная цель достигается.тем, что согласно способу получения 2-этилгексанола гидрированием 2-этилгексена5
1О ла при 140-200 С и давлении 0,053,0 атм в присутствии медьсодержащего катализатора состава, мас.3: окиси меди 75 92; окиси хрома 7-22 и связующей добавки 1-5 с последующей гидроочисткой полученного 2 этилгексанола сырца при 100-180"С и давлении 1О100 атм в присутсеии никель-хромового катализатора, при этом гидрирование ведут до конверсии 75-951 с последую15
25 зо до 1-2 ч ), увеличите срок службы катализатора до 6000-8000 ч вместо
4000 ч.
Пример 1. Полученный конденсацией H -масляного альдегида
2-этилгексеналь гидрируют в паровой
35 фазе в присутствии медного катализатора (Cu0 92 мас.>, Cr 0g 7 мас.4, графит 1 мас.4) при 160, давлении
"0 0,22 атм и молярном соотношении водород-альдегид .10 молей/моль с объем. ной скоростью подачи 2-этилгексеналя
1,05 ч" (рассчитано по альдегиду в жидком состоянии) ° Конверсия 2-этилгексеналя в 2-этилгексанол составляет 924.
Полученный гидрогенизат разделяют с помощью ректификации. Выделенный непрореагировавший 2-этилгексеналь возвращают на повторное гидрирование, Фракцию 2-этилгексанола дополнительно гидрируют на никельхромовом катализаторе при 120, давлении 20 атм с объемной скоростью подачи жидкого продукта 1,2 ч " .
Полученный 2-этилгексанол характеризуется содержанием,мас.ь :
55 щим ректификационным выделением непрореагировавшего 2-этилгексеналя и возвратом его в начало процесса.
Этот способ позволяет увеличить производительность медьсодержащего катализатора до 1200 г/л ч, повысив объемную скорость процесса в 2-3 раза (объемная скорость подачи жидкого
2-этилгексеналя может быть увеличена
1010052
О, 012
Составитель Л. Горбачева
Редактор А. Гулько Техред Т.Фанта Корректор Е. РошкоТираж 416 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2398/9
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Основного вещества 99,8
Непредельных соединений
Карбонильных соединений 0,01 5
При непрерывном осуществлении процесса достигается стабильная работа катализатора в течение,6200 ч. Выход
2-этилгексанола в расчете на прореагировавший 2-этилгексеналь состав- 10 ляет 96+0,53. Производительность катализатора составляет 750 л/ч.
Пример 2. 2-Этилгексеналь, полученный конденсацией Н -масляного альдегида, .смешивают с непрореагиро- 15 вавшим альдегидом, выделенным из продукта парофазного гидрирования 2-этилгексеналя на медном катализаторе, и гидрируют в паровой фазе на медном катализаторе (Cu0 88 мас.4, Сг О 2о
9 мас.4, графита 3 мас.3) при 130 давлении 0,4 атм с объемной скоростью подачи сырья 2,0 ч и молярном соотношении водород-альдегид 25 мо- . лей/моль. 25
Конверсия альдегида составляет 753.
Полученный гидрогенизат разделяют с помощью ректификации ° Выделенный непрореагированный альдегид С воз0 вращают на смешение с исходным сырьем зо для гидрирования.
Фракцию 2-этилгексанола дополнительно гидрируют на никельхромовом катализаторе при 160, давлении
25 атм с объемной скоростью подачи сырья 1,4 ч ".
Полученный товарный спирт характеризуется содержанием, мас.3:
Основного вещества 99,8
Непредельных соединений 0,009
Карбонильных соединений О, 011
При непрерывном осуществлении процесса достигается стабильная рабо-. та катализатора в течение 7800 ч.
Суммарный выход целевого продукта в расчете на прореагировавший 2-этиль гексеналь составляет 95,7+0,43.Производительность катализатора составляет 1200 2-этилгексанола на л в час.
П о и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 2, но в присутствии медного катализатора состава, мас.3:
СиО 75; Cr Оз 20; АР Оэ 5 Гидрирование осуществляют при 170, давлении 0,23 атм с объемной скоростью
- I подачи сырья 1,6 ч . Конверсия альдегида составляет 95/, После разделения с помощью ректификации полученного гидрогенизата непрореагировавший альдегид Св возвращают на смешение с исходным сырьем, а фракцию 2-этилгексанола дополнительно "гидрируют на никельхромовом о катализаторе в жидкой фазе при 150 давлении 25 атм, с объемной скоростью подачи сырья 1,0 ч . Произво1 дительность катализатора составляет 1200 г/л ч.
Полученный товарный 2-этилгексанол характеризуется содержанием, мас.l:
Основного вещества 99,7
Непредельных соединений 0,018
Карбонильных соединений 0,009