Реагент для обработки буровых растворов

Реагент для обработки буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий акриловый полимер и марганцово-кислый калий , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества буровых растворов путем повышения их солес.тойкости, в качестве акрилово (го полимера реагент содержит гидролизованное нитронкое волокно при следующем соотношении компонентов, вес.%; Марганцово-кислый 0,015-0,065 калий Гидролизованное Остальное нитронное волокно

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ (((И

РЕСПЬБЛИН (19) (Ш

g(5D С 09 К 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Марганцово-кислый калий

Гидролизованное нитронное волокно

0,015-0,065

Остальное

ГОСЬДЮ СТВЕННЫй НОМИтЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3267259/23-03 (22) 31.03.81 (46) 07.04.83, Вюл.913 (7Х) Г.A.Ïoëÿêoâ, A.Í.Íoðìàòoâ, A.Т.Хон-Пак, А.В.Хон и В.В.Телегин (53) 622.243.144.3(088.8) (56) 1. Рязанов Я.А., Справочник по буровым растворам, М., "Недра", 1979, с. 175.

2 . Авторское свидетельство СССР

Р 825576, кл. С 09 К 7/02, 1977 (прототип). (54)(57) РЕАГЕНТ ДЛЯ OBPASOTKH БуРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий акриловый полимер и марганцово-кислый калий, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества буровых растворов путем повышения их солестойкости, в качестве акрилово(го полимера реагент содержит гидролизованное нитронное волокно при следующем соотношении компонентов, вес.%:

1010100

Изобретение относится к составам для бурения скважин, в частности к полимерным реагентам для обработки буровых растворов.

Известен полимерный препарат К-4, который является одним иэ наиболее эффективных реагентов для обработки буровой промывочной жидкости в условиях высокой минерализации последней и бурения по соленосным толщам пород.

Известен полимерный препарат К-9, полученный из отходов производства нитронного волокна(1 )..

Недостатком реагента К-9 является низкая его солестойкость. Воэмож- 15 рости широкого использования реагента I(-4 в бурении ограничены в связи с высокой стоимостью исходного сы,рья — полинака.

Наиболее близким техническим реше-2О .нием к предлагаемому является реа.гент для обработки буровых растворов, содержащий акриловый полимер (гипан) и марганцево-кислый к алий L2 ).

Недостатком этого реагента являет- 25 ся низкая егo солестойкость.

ЦЕль изобретения — улучшение качества буровых растворов путем повышения их солестойкости.

Поставленная цель достигается реагентом для обработки буровых растворов, содержащих акриловый полимер и марганцевокислый калий, который в качестве акрилового полимера со.держит гидролиэованное нитронное волокно, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Марганцево-кислый калий 0,015-0,065

Гидролизованное нитронное волокно Остальное 40

Для получения предлагаемого реагента взяты отходы производства нитронного волокна. Их подвергают гидролизу путем обработки 4Ъ-ным щелочным раствором в течение 3-4 ч. 15

K гидролизованному нитронному волокну добавляют марганцево-кислый калий КМп04 в виде двухпроцентного раствора; смесь перемешивают до полу-, чения однородной по цвету (темно-корич- О невой ) массы. Для установления оптимального соотношения указанных ком- йонентов готовят шесть смесей с .содержанием КМп04 . О, 01-0, 1 вес. Ъ . ,Каждую смесь испытывают по отно шению к трем различным по составу исходным глинистым суспензиям, содер-. жащим или КС1 (ЗЪ,)или Na CI (25Ъ), или без них при 80 С.

Параметры исходных глинистых суспенэий до обработки реагентом приведены в табл.1.

К каждой из исходных глинистых суспензий добавляют подготовленные . смеси KNn 04 и отходов производства нитронного волокна в количестве

1 вес.Ъ. Результаты испытаний приведены в табл.2.

Для оценки эффективности (солестойкости ) предлагаемого реагента, параллельно опыты проводились с реагентом К-9 (табл.3 ) исходная глинистая суспензия +1Ъ К-4 и реагентом

К-4 табл.4.

По данным табл.2 оптимальное соотношение компонентов предлагаемого реагента, вес.Ъ:

ИаргBHIIpBo»êèñëûé калий 0,015-0,065

Гидролиэованное нитронное волокно Остальное

Д1ри обработке,в частности глинистой суспензии с 25Ъ предлагаемым реагентом водоотдача колеблется от

7 до 9 см за 30 мин, что в 2,5-3 ра3 за ниже, чем водоотдача такой же суспензии, обработанной препаратом

К-9 (22 см и не хуже, чем препара3 том К-4 (8 сгл ).

Реагент в раствор вводят в количестве 1,0-1,5Ъ по весу от объема обрабатываемого раствора.

Таким образом, предлагаемый реагент значительно эффективнее по сравнению со сходным по исходному сырью препаратом К-9, и в то же вре ля не уступает по эффективности (солестойкости)дорогостоящему и дефицитному препарату К-4. Кроме того, водоотдача бурового раствора, обработанного реагентом из гипана и

КМ П 04составляет 32-40 см при содержании КС1 и ЗЪ и NaC1 25Ъ, а при обработке предлагаемым реагентом при той же солености„ водоотдача сос. тавляет 5„1-7,2 см

1010100

Состав исходной глинистой суспензии

Параметры при 80 С

200 СНС. СНС0 Отстой, Т мг/см В

100 ор- рН ка

Вода

1 3

Ос- )40 .. .4 7,0 таль- (40 см ное эа

2,5 мин) 3,5 7,0

)40 (39 см

15 мин1

2 0

3,0 0

2 3

3 3

3,2 0 0 7

Глина,% КС1,% МаС1, Водоотдача

30 мин

37 3,5 7,5

Таблица 1

1010100

4С

1 0!.(O eo! ч

1О

lA с о

o î с

О О

О О О О О О

o o o

1 !

1 СО (-(О3

WO

I U

1 Х 4

lux

I с m

М. Гс(LA О (Г(О (Г!

М М М Г! М Г 4

1 . .0

I u

I Х Г.(I uZ

lA 01

Г 1;(а о лг ((1 Г( т Г (Г((Ч,- !

1 о о

1-о о

I (с! о

LA

М (С1 сЧ

o (q o

% %

О ((О О (.! (Г! с-! (т-(-(TE (() lA с

Г- С(СО

LA с

СС1 Е

I с п3 х

0 ((1 М (Г! с с (оо

Г М о о

1 х

I I П! Х

0 ((I ((Е

1 ЦCt

1 0 I-l ((I 2 о! с

Г- В Г (л с

lA с а м

Г 4

i(I

Ц

П

1-(В 1 I

Оо ох

Д

Ц

6

О 0 о х! (9 ((!

Е< (1! 1 о з=

o,""I

1 : о ю

I O f

I (б

0

I Kl

1 д (1l I ((I 0 х

1 ! 1

1

1 (i! ! (1I 1 f-i Э

1 O 0 х ! о х

O о

lg

0 о х хм ! O

4 6

)х

1

1 I

1

I,-!

I u

1 гб

LA

Га

LA L .. 1

Г4 (с!

LA (с(I

Г 4 !

1 Г (!

О. с

1

I м

Ц

0 х о х

0

1 т-1

I u

I

1 ((! х !

1 Ц

I 4 х х

И о

>Ъ

O.х»!

Х Z 0

m! 0m х(х!» (0ХЦ0

0 ОХ> х

О

0

LA

Ф (Ю с

LA

Ю

Ю о м

О о! о % ! о

I Й

Ю

0 — — —

1 I

I х

Е 0

Ln

С1

Ю с

Ю о

Р! и (б ч о

0 и

1 Х04 4 !

" .х х 0

0X0I(I 1С

g ((I Q 1 с

С ((I f (II 1 ! Г- (! Х Х Х!

lA м

С1 с

01

Ch и1

О1 а1

Ю

С1

Ю

С1! 11

1

1 !

2

И

° у

ГЧ I

1 Х ((! 1

I &» о (0

"I О, ц1 10

10 I в и! 1

O г(! 0

I 1

1 (О

1 0

I (Ц

I о

1 а

0 г(х

1 С4

1 1

1 2

1 О(! 1-(1 (I!

I (б, а ! (d

1 П

I с

1 1 с ю о о!

1! с"(!" Г

Гс(, ГЧ

I (O LA Г1 (% !

1

Г-1 и> т-! %Ч

lA lA LA m O В (Г! с с с

СО (О С(1 сО СО С СО Г СО Л а1

ГЧ (Г! с-1 М СО (с! Г Г ((1 О (1 с

o o o o О О О т-! O -! О! ! м 1 м I Г! м 1 м

1

М М М ГП M М М М а1 М Г! М М М Г! М М

1010100

Т а б лица 3

Состав исходной глинистой суспензии,вес.Ъ

Параметры промывочного раствора после обработки

СНС мг/см кс1

NaC1 Вода

Глина

Еорка рН мм

Водоотда, ча см за

30 мин сн мг/см

3 3 — Осталь- 17 1 5 8 14 8 1.5 1, 5 ное

3 - 25 22 2 8 15 10 17 2 5

3 0 5 0 5 10 10 12 21 0

Таблица. 4

Состав исходной глинис той суспензии,вес,Ф

Параметры промывочного раствора после обработки

NaC1 снс снс мг/см мг/см

Отстой, %

7,5

15 10 10

Ос- 5,5 0,3 тальное

8 3 3

9 3

Ос- 8 07 тальное

7,5 13 15

25

0,2

20 19, 25

Oc- 3

10 3 тальнде

Составитель Г.Сапронова

Техред Е,Харитончик. корректор 10.Макаренко

Редактор H.Касарда г.

Тираж 637

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Заказ 2404/12

Подписное

4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4

М опы-: та

9 опыта.

Водо отда ча,c за 3

MH H

Корка, MM рн 200

100 с

Т 200

100 с

От1 стой, Ф