Аппарат для дистилляции металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
- АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МЕТАЛЛОВ, включающий испаритель, конденсатор, копипьник и дозатор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, чистоты металла и снижения себестоимости переработки, испаритель установлен между конденсатором и копильником , под которым расположен дозатор , снабженный верхним и нижним запорными клапанами, закрепленными на общем подпружиненном штоке, выполненном с возможностью вертикального перемещения
„„SU„„1010148
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3(50 С 22 В /02 С 2 В 26/20 у
Г
В и
Р
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3349329/22- 02 (22) 02.11.81 (46) 07.04.83. Бюл. Ю 13 (72) Ю.Г.Громаков, М.В.Чернецкая и В.И.Чернецкий (71) Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности (53) 669.048:669.893(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР
N 453083, кл. С 22 B 9/04, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
N 254108, кл. С 22 В 9/02, 1970. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯ ЦИИ
МЕТАЛЛОВ, включающий испаритель 1 конденсатор, копипьник и дозатор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, чистоты металла и снижения себестоимости переработки, испаритель установлен между конденсатором и копильником, под которым расположен дозатор, снабженный верхним и нижним запорными клапанами, закрепленными на общем подпружиненном штоке, выполненном с возможностью вертикального перемещения.
ВНИИПИ Заказ 2413/1 Т.;раж 62. Подписное
Филиал ППП "Патент", г. жгород,ул. Проектная, 4
1 101
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствамдля дисfилляционной очи ст ки мет алло в.
Известен аппарат для дистилляции металлов, включающий испаритель, конденсатор и копил ьник 1 j.
Известный аппарат имеет недостаточную производительность.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дости гаемому эффекту является аппарат для дистилляции металлов, включающий испаритель, конденсатор, копильник и дозатор (2 ).
Однако известный аппарат харак-. теризуется недостаточной чистотой получаемого металла, низкой производительностьюю и большим расходом энер гии, что приводит к повышению себестоимостии пер ер абот ки.
Отмеченные недостатки являются следствием того, что ряд операций в известном аппарате выполняется периодически, что требует повторного расплавления металла, кроме тогс, не исключается контакт расплавленного металла с воздухом при его дозировке.
Цель >зобре-;ения — повышен:=- производительности, чистоты металs а и
c>,i»>осс и переработ ки .
Поставленная цель достигае c;= тем, что н аппарате для дистилляции металлов, нклю акающем испаритель, конденсатор,. копипьник и дозатс: испаритель установлен между конденсатором и копильником, под которым расположен дозатор, снабженный верхним и нижним запорными клапанами,, закрепленными на общем годпружинвнном штоке, ныполне - ном с ыозможност ью верт и кал ь но го пер вмещения, На чертеже представлен апг.-.—.;..;т. вертикальный разрез.
Аппар. т состсмт из корп. :са . „и; парителя 2, r-,äeíce>oðo 3, напра >яющей норо->ки 4, копил ьника >., до".=-,-. тора 6, запорных клапанон 7, нь>водной воронки 8, изл
0148 2 между конденсатором 3 и копил ьником .
Конденсатор 3 снабжен направляющей воронкой 4. Под копильником 5 расположен дозатор 6, По центру аппарата проходит шток 11, на котором закреплены верхний и нижний запорные кла-. паны 7.
Аппарат работает следующим образом.
В испаритель 2 загружают исходный
1в металл и нагревают его. Пары металла поднимаются вверх и оседают на конденсаторе 3. Сконденсированный металл через направляющую воронку 4 стекает в копильник $, сливное отверстие которого закрыто верхним запорным клапаном 7, Шток 11 с помощью пружины 10 переводится в верхнее положение, при этом >;и>кний напорный клапан 7 закрывает слинное отверстие доэатора 6, а верхний эапорный клапан 7, поднима" я сь, от крынает сли нное от верстие копильника и металл из копильника заполняет дозатор 6. Шток 11 переводят н нижнее. положение, доступ металла иэ копильника 5 в дозатор 6 перекрывается, а металл из дозатора 6 через открывшееся слинное отверстие и по выводной воронке 8 стекает в изложницу ). Шток 11 вновь переводят в верхнее попоиение, процесс повторяется и очередная доза металла переводится в другую изложницу. !
Предложен ный а ппарат поз воля ет повысить производительность за счет осуществления процесса дистилляции в одном агрегате, без его вскрытия и перегруз си металла, повысить чистоту металла за счет исключения окисления металла и его загрязнения при перегрузс>,и эит ь себе стои мост ь продукта за с-гет уменьшения эксплуатационных расходов при обслужи нании более про:т.-< г= аппарата и энергозатрат на поз-орное расплавление металла.
@ ;
Крс;:..в то го, улучшаются санитарные условия > руда обслуживающего персонала, посколь:у исключается газо- и пыле выделение, неизоежное во время перегруз ки металла при использовании аппар ата — прототипа.