Способ для борирования стальных изделий

Способ для борирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ ВОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и тетрафтороборат калия, от личающийся тем, то, с целью повышения его насыщающей способности , он дополнительно содержит марганцевокислый калий при следующем соотношении компонентов, мас.% Карбид бора 87-92 Татрафтороборат 1-3 Map га нце в оки слый калий-7-10

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1010160 А

3ШС 23 С 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7- 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3350217/22-02 (22) 28.10 ° 81 (46) 07.04.83. Бюл. Р 13 (72) Л.Г. Ворошнин, Б.С. Кухарев, A.A. Недвецкий, В.Ф. Лабунец, В.К. Терехов и Н.Г. Кухарева (71) Белорусский -ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.06(038.8) .(56) 1. Корошнин A.Ã. Борирование промышленных сталей и чугунов.

Минск, "Беларусь", 1981, с. 94.

2. Сб. "Металлургия", Р 4, Минск, 1973, с. 60-62 (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащкй карбИд бора и тетрафтороборат калия, л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения его насыщающей способности, он дополнительно содержит марганцевокислый калий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ|

Карбид бора 87-92

Татрафтороборат 1-3

Марганцевокислый калий

1010160

Обрабатываемый материал

Режим ХТО

Толщина слоя, мкм

Состав, мас.%

tt0C,ч

150

3,5

970

Сталь 40Х

Известный

131

3,5

Сталь 20

970

86% В4С+4% ЙаС1+10%КВГ„

С таль 20

210

950

Предлагаемый

230

950

Сталь 40Х

205

950

Сталь 20

Сталь 40Х

225

950

) 2% В С+1% КВ1 +7%KMn04

200

950

Сталь 20

Сталь 40Х

220

ВНИИПИ Заказ 2414/15 Тираж 954 Подписное

Филиал 1П1П "Пагент",г.ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационнных характеристик иэделий из ннзколегированных сталей, применяемых в приборостроительной и металлургической и в других отраслях промышленности.

Известен состав порошковой насы- lO щающей среды, содержащий карбид бора и активатор j1) .

Недостатком . этих составов является их низкая насыщающая способность. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению является состав для борирования f2) содержащий карбид бора, тетрафтороборат калия и хлористый натрий, мас.%:

Карбид бора 87-92

Тетрафтороборат 2-5

Хлори стый натрий 6-8

Однако насыщающая способность известного состава также недостаточНа высока. Так, при 970 С в течение

3,5 ч на стали 40Х при ее обработке из известного состава формируется диффузионный слой толщиной 150 мкм., Однако при работе деталей, подвер-. ЗО гнутых борированию иэ известного

87% В С+3% KBF< +10%KMn04

90% В С+12% KBF> + 8%КМпО состава, в условиях интенсивного иэ. носа такая толщина слоя является недостаточной.

Целью изобретения является повышение насыщающей способности состава.

Указанная цель достигается тем, что известная порошковая смесь, содержащая карбид бора и тетрафтороборат калия, дополнительно содержит марганцевокислый калий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбид бора 87-92

Тетрафтороборат к алия 1-3

Марганцевокислый калий 7"10

Борирование в>предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при

9.30 С в течение 4 ч.

Сравнительные данные по насыщающей способности известного и предлагаемого составов для стали 400Х приведены в таблице.

Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет увеличить толщину боридного слоя на стали

20 и 40Х в 1,6-1,7 раза, что дает возможность повысить долговечность иэделий, подвергнутых обработке иэ предлагаемого состава, в 2-3 раза.