Термический пресс

Реферат

 

(19)RU(11)1010778(13)C(51)  МПК 5    B30B15/34, B21J5/00Статус: по данным на 27.12.2012 - прекратил действиеПошлина:

(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении рельефных изделий термоштамповкой. Известен термический пресс, содержащий контейнер и размещенные внутри него формообразующий элемент и рабочее тело в виде оправки, выполненное из материала, коэффициент объемного расширения которого превышает коэффициент объемного расширения материала контейнера и формообразующего элемента. Недостатками известного термического пресса является невысокая производительность, поскольку около 1/3 объемного расширения рабочего тела расходуется вхолостую, и ограниченность номенклатуры изготавливаемых на прессе изделий, поскольку он предназначен для получения только кольцевых деталей. Цель изобретения - повышение производительности пресса и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в термическом прессе, содержащем контейнер и размещенные внутри него формообразующий элемент и рабочее тело, выполненное из материала, коэффициент объемного расширения которого превышает коэффициент объемного расширения материала контейнера и формообразующего элемента, контейнер выполнен в виде замкнутого сосуда, контактирующего стенкой и дном с рабочим телом. Объем рабочего тела можно определить по формуле Vрт= , (1) где Vрт - объем рабочего тела; Vп - объем пустот рельефа формообразующего элемента; Vз - объем заготовки tо - температура нагрева; Vз, Vрт, Vк.ф- коэффициенты объемного расширения заготовки, рабочего тела и контейнера с формообразующим элементом соответственно. На чертеже изображен предлагаемый термический пресс. Термический пресс содержит контейнер 1, в который помещено рабочее тело 2 в виде цилиндра, контактирующего со стенкой и дном контейнера 1. Своим торцом рабочее тело 2 контактирует с заготовкой 3. В верхней части контейнера размещен снабженный рельефом формообразующий элемент 4, который образует в месте контакта с заготовкой ряд свободных полостей 5. Контейнер 1 закрыт крышкой 6 и, таким образом, детали 1 и 6 в совокупности образуют замкнутый сосуд. Контейнер 1 и формообразующий элемент 4 изготовлены из материала, коэффициент объемного расширения которого меньше, чем коэффициент объемного расширения материала рабочего тела 2. Пресс работает следующим образом. Контейнер с содержимым подвергают нагреву до температуры tо, которую определяют исходя из объема свободных полостей 5 в формообразующем элементе 4, объемов рабочего тела 2 и заготовки 3 и разности величин коэффициентов объемного расширения контейнера 1 и формообразующего элемента 4, с одной стороны, и рабочего тела 2 и заготовки 3, с другой стороны, по следующей формуле t= , (2) где обозначения - те же, что и в формуле (1). При достижении требуемой температуры нагрева заготовка 3 за счет расширения рабочего тела 2, создающего благодаря этому необходимое давление, подвергается пластической деформации и полностью заполняет пустоты 5 формообразующего элемента 4, принимая заданную конфигурацию в соответствии с рабочим рельефом элемента 4. При этом за счет внутреннего давления, возникающего в заготовке, может происходить ее упрочнение. Форма рабочего тела может быть различной. Конструкция описанного термического пресса позволяет использовать его для получения деталей различной формы, варьировать температуру нагрева в широких пределах и повысить производительность по сравнению с известным термическим прессом, поскольку объемное расширение контактирующего с контейнером рабочего тела используется полностью. (56) Авторское свидетельство СССР N 670464, кл. В 03 В 13/00, 1977.

Формула изобретения

1. ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий контейнер с формообразующим элементом и размещенное внутри него рабочее тело, выполненное из материала, коэффициент объемного расширения которого превышает коэффициент объемного расширения материала контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, контейнер выполнен в виде замкнутого сосуда, контактирующего стенкой и дном с рабочим телом. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что объем рабочего тела определен из соотношения Vр.т= , , где Vр.т - объем рабочего тела; Vп - объем пустот рельефа формообразующего элемента; Vз - объем заготовки; , vp.т, vк.ф - коэффициенты объемного расширения материалов заготовки, рабочего тела и контейнера с формообразующим элементов соответственно; to - заданная температура деформирования заготовки.

РИСУНКИ

Рисунок 1