Сетка для набивки фильтров

Сетка для набивки фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЕТКА ДЛЯ НАБИВКИ ФИЛЬТРОВ, состоящая из переплетающихся проволочных нитей, выполненных с фррнтсГльным , обращенным навстречу воздушному потоку, участком, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения массы и аэродинамического сопротивле ния сетки, а также увеличения ее пылеемкости , тыльный участок нитей в сечении, перпендикулярном плоскости сетки и продольной оси нити, выполнен выпуклым.

„„Я0„„1011181 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН, 3(59 В 0 D 45 04; В 01 D 39 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ид ЕГ4..

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3391016/23-26 (22) 29.01 ° 82 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) И.Д.Притыкин, A.Â.Кущенко, В.С.Титаренко и В.И.Рягуэов (71) Производственное объедийение

"Ворошиловградский тепловоэостроительный завод им. Октябрьской революции (53) 697 ° 942(088.8) (56) 1. Патент CIQA 2423547, кл. 76-82.1, 1947 ° (54)(57) СЕТКА ДЛЯ НАВИВКИ ФИЛЬТРОВ состоящая иэ переплетающихся проволочных нитей, выполненных с фронтальным, обращенным навстречу воздушному потоку, участком, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью уменьшения массы и аэродинамического сопротивле ния сетки, а также увеличения ее пылеемкости, тыльный участок нитей в сечении, перпендикулярном плоскости сетки и продольной оси нити, выполнен выпуклым.

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов спи паров с использованием инерционных сил, s данном случае сил соударения, и касается конструкции пылеулавливающих сеток для набивки фильтров, применяемых, например, на транспортных, строительных, дорожных и других машинах.

Известен фильтрующий слой, полученный путем прокатывания металличес. кой плетенной сетки. Прокатанные про- 10 волоки имеют практически прямоуголь» ное сечение, при этом большая сторона сечения параллельна плоскости сетки (1) .

Рикошетиров ание (отражение) круп- 15 ных пылевых частиц от такой проволо-. ки происходит практически под прямым углом к плоской поверхности. При етом отраженные крупные частицы прижимаются набегающим воздушным потоком к поверхности, что при-. водит в конечном итоге к их улавли-, ванию и повышению тем самым эффективности очистки слоя ° Кроме того, при обтекании потоком углов прямоугольника возникают завихрения и обратные течения, что.вызывает осаждение мелкой пыли на торцовых поверхностях проволок, за счет чего:также достигается некоторое увеличение эффективности очистки слоя.

Основная масса уловленных загрязнений, накапливается на фронтальной плоской поверхности проволок. Конфигурация слоя формируется набегающим воздушным потоком, в результате чего аэродинамическая форма проволоки становится более совершенной (обтека-. емой), т.е. осаждение некоторого количества загрязнений на проволоку прямоугольного сечения способствует . 40 улучшению ее аэродинамической формы и не .приводит к быстрому увеличе-r нию сопротивления слоя (1) °

Недостатком известной сетки является высокое аэродинамическое сопро- 45 тивление, связанное с ее несовершенной. аэродинамической формой (прямоугольной). При перетекании воздуха через сетку потери энергии вызваны . внезапным сужением потока на входе в сетку (при наличии острых кромок), а также его внезапным расширением на выходе из сетки.

Если потери входа после накапливания некоторого количества загрязнений на сетке и соответствующего из .менения в связи с этим ее конфигурации перестают зависеть от начальной формы проволоки, то конфигурация выхода из сетки при запылении практически не изменяется и продолжает зависеть от начальной (неэапылеиной) формы проволоки. Кроме того при за-,. пылении такой сетки иэ-эа завихрений воздушного потока на острых вход-. ных кромках происходит осаждение эа- 65 грязнений на торцовых (боковых) по верхностях прямоугольной проволоки, что вызывает уменьшение живого сечения и увеличение аэродинамического сопротивления слоя.

Цель изобретения — уменьшение массы аэродинамического сопротивления сетки, а также увеличение ее пылеемкости

Указанная цель достигается тем, что в сетке для набивки фильтров, состоящей из переплетающихся проволочных нитей, выполненных с плоским фронтальным, обращенным навстречу воздушному йотоку, участку, тыльный участок нитей в сечении, перпендикулярном плоскости сетки и продольной оси нити, выполнен выпуклым.

На фиг. 1 изображена схема переплетения нитей; на фиг. 2 - вид A на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1.

Сетка содержит продольные 1 и поперечные 2 нити, имеющие в сечении форму, например, сегмента с острыми кромками 3. Нити переплетены таким образом, что их плоские поверхности расположены параллельно плоскости сетки. При сборке сеток в набивке фильтра необходимо устанавливать их плоской стороной навстречу потоку воздуха.

При работе фильтра содержащиеся в воздухе загрязнения, например частицы пыли, попадают на плоскую поверхность нитей, что благоприятно для их эффективного улавливания и удержания. Кроме того, вследствие

;возмущения воздушного потока.при обтекании входных острых кромок 3 возникают завихрения и обратные течения, что приводит к осаждению некото" рой части пыли на тыльной криволинейной поверхности проволок, что способствует увеличению пылеемкости. Выходящий из отверстий сетки воздушный поток обтекает криволинейные поверхности проволок, плавно расширяясь, что благоприятно для уменьшения аэродинамического сопротивления сетки.

Сетка с нитями данной кон@игурации может быть получена, например, при,одновременном прокатывании нескольких слоев проволочной металлической сетки с цилиндрическими нитями между зубчатыми вальцами. При этом наружные поверхности проволок сеток, непосредственно контактирующие с валь цами, приобретают плоскую форму, а внутренние сохраняют криволинейность.

Таким образом, при однократном п1.экатывании можно получить две сетки с проволоками нужной конфигурации, Необходимые силы противодействия, позволяющие изменить конфигурацию сетки, возникают, вероятно, эа счет продольного растягивания,.а также за счет взаимного вдавливания- наружlOlllel ных и внутренних слоев сетки при про-. катывании. Об этом свидетельствует и наличие на криволинейной части проволок после прокатывания углублений.:

При промасливании набивки из данных сеток в упомянутых углублениях накапливается и удерживается дополнительное количество масла, что способствует более длительному сохранению необходимой величины эффективности очистки при запылении, т.е. к увеличению пылеемкости набивки. уменьшение аэродинамического сопротивления достигается соверщенствЬванием формы выходного участка отверстий сетки (выполнением тыльной стороны нитей в виде плавной кривой на-: пример, части окружности), Так, в прототипе при прямоугольном сечении проволок поток на выходе иэ отверстий сетки претерпевает внезапное расши-

,рение.

В случае применения сетки из проволок прямоугольного сечения размером 0,3 я 0,8 мм и величине отверстий

1в сетке 3,2 мм коэффициент сопротивления при расширении потока

Я„ О 136 Согласно изобретению сетка с тем же коэффициентом затенения, размером отверстий, характерньик размером про.волок, а следовательно, и эффективностью очистки выход из отверстий

:представляет собой диффузор квадратного сечения с криволинейными стенками. Соответствунарюй коэффициент сопротивления при расширении потока

cîãëààíî расчетным.данным

$ "=0,083, т.е. применение . предлагаемой сеткй

;,позволяет уменьшить потери на выходе сиз сетки в - -. -=1 64 раза в сравне) О. 136

-- -0 083 к НИИ с flQOTOTHlIOM â уменьшение массы, увеличение пы:леемкости слоя сетки достигается выполнением тыльной стороны проволок.

:,в сечении, перпендикулярном плоскости и продольной оси проволоки в виде отрезка плавной кривой, например части окружности, причем размер сечений параллельных фронтальной поверхности уменьшается по ходу воздуха.

Масса слоя сетки прототипа при

5 размере проволок 0,3 к 0,8 мм опреде;ляется по формуле

Мсл " 0 0.8 Щ где L - общая длина проволок слоя

1О, сетоку.

8 - плотность материала слоя,.а

© у слоя предлагаемой сетки, представляющей собой в сечении, например, сегмент окружности, вписанный в прямоугольник (хорда сегмента af =0,8, высота 8 .0,3, :а радиус окружности а Ь»

К вЂ” +-= 0 42. мм)

8b 2 масса может быть вычислена;, по формуле

TR(t-a)+ah) 1

" слк=1.— - — ) сл

25 где С вЂ” длина дуги окружности (в дан. ном случае .эта величина составляет С 1 07 мм).

:Поэтому М мр0,177- L.1 „и, следователь но, применение данной сетки позволя-

Зр ет l 36 раэ уменьшить массу слоя

;в сравнении с прототипом.

Кроме того, частицы оседающие на тыльной стороне проволок вследствие возмущений воздушного потока на остЗ рых входных кромках предлагаемой сет «и, вначале (при накапливании в odaеме сетки - прототипа прямоугольного сечения) не увеличивают аэродинамического сопротивления сетки в сравнении с прототипом.

Таким образом в случае замены упомянутой раньше набивки фильтра иэ сетки-прототипа, имеющей расчетную пылеемкость 6,925 кг/м и состо«

:ящей из 5 гофрированных и 5 плоских

4$ слоев, предлагаемой дополнительная пылеемкость увеличивается на 6,,4%

:согласно рассчетным данным.

Составитель Л. Бузмакова

Редактор Т.Митейко Техред Т.фанта Корректор В. Бутяга

Заказ 2620/7 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д..4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4