Устройство для пылеулавливания

Устройство для пылеулавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО Д1Й ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ ; включающее частично зaпoJJнeнный жидкостью корпус с верхним и нижним днищами, распыливающие форсунки, патрубок подвода газа, установленный на боковой стенке кор-. пуса, патрубок отвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе, о тличающееся тем, что, с целью сокращения расхода воды и веса конструкции, а также увеличрния эффективности улавливания пыли, устройство снабжено наружной камерой, установленной коаксиально верхней части патрубка отвода газа, прикрепленной к верхнему днищу корпуса, v и выполненной в виде двух коаксиальных цилиндров, при этом нижняя часть патрубка отвода газа выполнена в виде двух усеченных конусов, соединен .ных меньшими основаниями , и цилиндра; прикрепленного к большему основанию нижнего конуса, а большее основание верхнего конура соединено с меньшим цилиндром камеры.I 2. Устройство по п. 1, о т Ji и (Л чающее с я тем, что меньшие основания конусов установлены по оси патрубка подвода газа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3ДР В 01 1) 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3351797/23-26 (22) 26.10.81 (46) 15. 04. 83. Бюл.,Р 14 (72) Л.Б. Иванов и И.Л. Иванов (53) 621.928.97(088.8) (56) 1. Старицкий В.И. Газовое хозяйство заводов черной металлургии.

1973, с..б4-65.

2. Патент Франции Р 1386452, кл. В 01 D 47/00, 1964. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ, включающее частично заполненный жидкостью корпус с верх-. ним и нижним днищами, распыливающие форсунки, патрубок подвода газа, установленный на боковой стенке корпуса, патрубок отвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе, о тÄÄSUÄÄ 1011198 A л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода воды и веса конструкции, а также увеличения эффективности улавливания пыли, устройство снабжено наружной камерой, установленной коаксиально верхней части патрубка отвода газа, прикрепленной к верхнему днищу корпуса, и выполненной в виде двух коаксиальных цилиндров, при этом нижняя часть патрубка отвода газа выполнена в виде двух усеченных конусов, соединен.ных.меньшими основаниями, и цилиндра, прикрепленного к большему основанию нижнего конуса, а большее основание верхнего конуса соединено с меньшим цилиндром камеры.

Щ

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е сятем,,что меньшие основания конусов установлены по оси патрубка подвода газа. С:

1011198

Изобретение относится к газовому оборудованию металлургических агрегатов, в частности к газовому хозяйству доменного цеха, а именно доменных печей и может быть применено для очистки запыленных потоков различных агрегатов, образующих в технологическом процессе запыленные газы.

ИзвесТно устройство сухого пылеуловителя с радиальным или тан- гейциальным подводом запыленного потока, включакщее корпус, верхнее днище, бункер сбора пыли в нижней части, пылепровод подвода запыленного потока (сверху по. вертикали вниз или тангенциально к корпусу ) и отвода очищенного газа 11.

Недостатками такого устройства являются необходимость после него установки дополнительного пылеулавливающего устройства, большие габариты в связи с низкими скоростямидвижения потока, чаличие образивного износа поверхностей контакта„ низкий коэффициент очистки газа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пылеулавливания, включанншее частично заполненный жидкостью корпус с верхним и нижним днищами, распыливающие форсунки, патру бок подвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе 1 2 ).

Недостатками известного устройства являются большой расход воды для орошения потока, сложность конструкции и большая металлоемкость, черезмерная потеря теплоты сгорания газа и необходимость последующей осушки газа.

Цель изобретения — сокращение расхода воды и веса конструкции, а также увеличение располагаемого тепла газа и эффективности улавливания пыли.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство для пылеулавливания, включающее частично заполненный жидкостью корпус с верхним и нижним днищами, распыливающие форсунки, патрубок подвода газа установленный на боковой стенке корпуса, патрубок отвода газа, размещенный по оси корпуса, верхняя часть которого выступает над корпусом, а нижняя находится в корпусе, снабжено наружной камерой, установленной коаксиально верхней части патрубка отвода газа, прикрепленной к верхнему днищу корпуса и выполненной в виде двух коаксиальных цилиндров, при этом нижняя часть патрубка отвода газа, выполнена в виде двух усеченных корпусов, соединенных меньшими основаниями, и цилиндра, прикрепленного к большему основанию нижнего конуса, а большее основание верхнего конуса соединено с с меньшим цилиндром камеры.

Кроме того, меньшие основания конусов установлены по оси патрубка подвода газа.

На фиг. 1 показано устройство, разрез общего вида, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1;: на фиг. 3 — разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 — рарез В-В на фиг..1.

Устройство содержит патрубок 1 подвода очищаемого газа,. радиально включенный к корпусу .2, который

15 соединен с наружной кольцевой камерой 3, верхнее днище 4. Внизу корпус

2 имеет днище 5 и патрубок б отвода шлама, Внутри корпуса расположены малый 7 и большой 8 усеченные конусы, 2п соединенные меньшими основаниями, а большими основаниями переходящие в цилиндры 9 и 10, которые не доведены до.верхнего днища камеры 3 и днища 5 корпуса 2. Внутри цилиндра

9 расположен газоотводящий патрубок

11, низ которого установлен на одном уровне с большим основанием малого усеченного конуса 7, а верхний конец ее выведен за предел кольцевой камеры 3. Лля подвода воды установлена труба 12, а ее распыление осуществлено форсунками 13 и 14, образующими две зоны орошения: одну в полости 15, расположенной между корпусом 2, усеченным конусом 8 и цилиндром 10, вторую — на входе в полость 16, образованную камерой 3 и цилиндром 9. Горизонтальная ось патрубка подвода 1 запыленного потока установлена в корпусе 2 на

40 одном уровне с соединением малых оснований конусов 7 и 8, а полость

17 образована цилиндром 9 и газоотводящим патрубком 11.

Устройство работает следующим

45 образом.

Запыленный поток rio патрубку 1 подается в корпус на соединение малых оснований усеченных конусов

7 и 8, где поток раздваивается, I

50 омывая их обраэукщие.

Попадая на обраэукщие усеченных конусов 7 и 8, ноток поднимается вверх под углом к образующей усеченного конуса 7. При входе на образую55 „„е усеченных конусов поток раздваивается. Вблизи лобовой стороны образующих происходит изменение направления потока, который огибает образующие, отрывается в кормовой час Î ти, теряя часть включений из потока, и направляется вверх. При таком движении потока происходит опрокидывание потока (на образующей малого усеченного конуса) и дальнейшее вы65 падение твердых частиц.

1011198

При дальнейшем движении потока по полости 16 оставшиеся частицы за счет их трения о стенки камеры 3 и цилиндра 9 теряют скорость и выпадают из потока вниз в сторону сборно-. го бункера. При движении вниз в полости 17 происходит также торможение частиц за счет трения о поверхности 9 и 11 и при повороте потока .в пылеотводящий патрубок 11 частицы также выпадают в цилиндр 10 и оседают в днище 5.

При входе запыленный поток орошается водой через форсунки 13 и. 14, подаваемой по трубе 12. Подача распыленной воды осуществлена в два

apyCa:. один - в.полости 15 в.районе соединения усеченных конусов

1 второй — в районе, большого основания малого усеченного конуса.

Орошенные водой твердые частицы выпадают из потока во всех. полостях и опускаются в днище. 5, образуя уровень пыли, который является затвором.

Количество подаваемой воды через форсунки такое, что оно обеспечивает температуру очищенного газа после пылеуловителя равную 120-150 С, и полное ее испарение в потоке газа. Выгрузка собранной пыли иэ пылеуловителя осуществляется известными способами.

При очистке доменного горючего газа обеспечение его .темПературы после пылеуловителя на уровне.120-150 С позволяет повысить теплотворную способность газа на 32,2 ккал/нм » или сэкономить дополнительно 11824 т условного топлива в год с одной до1О менной.печи с выходом колощникового газа равного 300000 м /ч, что поэво ляет получить экономию 118240 руб/ год.

15 Реализация предложенного устройства позволяет увеличить энтальпию горючего газа за счет поднятия его температуры на выходе из пылеуловителя, сократить расход воды для орошения запыленного потока газа, уменьшить габариты пылеуловителя эа счет подъемно-опускного характера движения:потока .газа, т е. многоходовости, увеличить эффективность очистки как за счет увлажнения потока, так и. за счет многоходовости, поскольку увлажнение приводит к коагуляции пылинок и увеличению удельного веса массы этих пылинок.

1б

17

В-8

Составитель Н. Ковалева

Редактор Т. Митейко Техред К.Мьщьо Корректор И.Шулла

Заказ 2620/7 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4