Способ получения поглотителя кислых газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ КИСЛЫХ ГАЗОВ, включающий обработку целлкшозусодержащего материаВСЕСОШЗМДЯ йАТЕнгеэ- . , техй11че€ Ая БИБЛНФТгКА ла раствором щелочи, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости поглотителя , его дополнительно обра«5атывают гидроокисью железа при нагревании с последукицим высушиванием, а в качестве целлюлозусодержащего материала используют бумагу. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что.на 1 вес.ч. бумаги вводят 1,3-1,4 вес.ч. едкого натра и 0,40-0,45 вес.ч. гидроокиси . железа.

СОЮЗ СОИЕТСНИХ

ССЯВЛ%

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ -КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТВЪСТВУ . (21) 3245837/23-26 .(22) 05.02. 81 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) И.А. Каландия (5 3) 66. 074. 64 (088. 8) (56) 1. Журнал прикладной химии.

1972, 9 7, с. 1636.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 587976, кл. В Oi D 53/04, 1975. (54)(57) 1. СПОСОБ. ПОЛУЧЕНИЯ ПОГЛОТИТЕЛЯ КИСЛЫХ ГАЗОВ, включающий обработку целлклозусодержащего материа,SU„„1011199 А @ В 01 0 53/02; В 01 J 20/06 ла раствором щелочи, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости поглотителя, его дополнительно обрабатывают гидроокисью железа при нагревании с последующим высушиванием, а в качестве целлюлозусодержащего материала используют бумагу..

2. Способ по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что.на 1 вес.ч. бумаги вводят 1,3-1,4 вес.ч. едкого натра и 0,40-0,45 вес.ч. гидроокиси . железа.

1011199 батывают раствором едкого натра и гидроокисью железа при 40-50 С при перемешивании в течение 1 ч, затем температуру постепенно повышают до

70-80 С и сушат до получения губкообразной массы, которую измельчают на куски и сохраняют в герметичном сосуде.

Способ получения газоочистительной массы и ее адсорбционная емкость по углекислому газу и сероводороду и некоторые физико-химические данные изучены в лабораторных условиях и результаты этих исследований приведены в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

Температура активации, С

Длительность активации ч

Пример, 9

Весовое соотношение главных компонентов с бумагой

Насыпная плотность, кг/м

Сорбционная емкость,. ь г/г поН$ по СО бумага NaOH Ре(ОН).

1,.4 0,45 70-80 1,5 600-615

300

460

440

0,40 70-80 1,5 640-650

1,3

270

0,85 0,25 70- 80 1,5 550-560

410

230

В табл. 2 приведен температур- использовать готовый продукт в ный режим, при котором можно 65 технике.

Иэобретение относится к способам получения поглотителей кислых газов и может применятся при очистке технолоГических газов в производстве аммиака, химических волокон и в цветной металлургии. 5

Иэвестен способ получения поглотителя кислых газов, заключающийся в обработке катионита КУ-2 раствором, содержащим ионы трехвалентного железа и KOH. Поглотитель содержит катионит 10 в калиевой форме и высокодисперсный

Fe(OH)> в количестве 0,15 r на 1 г воздушносухой смолы. Емкость по H>S низка и составляет 70 мг/г (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ полу. чения поглотителя кислых газов, заключающийся в обработке древесных стружек щелочью 2).

Недостатком способа является невысокая сорбционная емкость полученного продукта по $0 и Н $, составляющая приблизительно 260-270 мг кислых газов на 1 г поглотителя.

Цель изобретения — повышение сорб- 25 ционной емкости поглотителя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения поглотителя кислых. газов, включающему обработку целлюлозусодержащего 30 материаЛа раствором щелочи, дополнительно производят обработку гидроокисью железа при нагревании с последующим высушиванием, а в качестве целлюлоэусодержащего матеРиала 35 используют бумагу.

При этом на 1 вес.ч. бумаги вводят 1,3-1,4 вес.ч. едкого натра и

0,40-0,45 вес.ч. гидроокиси железа.

Технология способа состоит в том, 4 что куск.. бумаги (,макулатуру) обраПример 1. 1 кг кусков бумаl ги (макулатуры) помещают в фарфоровый стакан емкостью 5 л (или смеситель Вернера-Пфейдерера иэ щелочноупорной стали) и заливают 3,5 л

30%-ного водного раствора едкого натра, затем добавляют 0,45 кг гидроокиси железа. Через 30-40 мин тщательно перемешивают 40-50 мин при

50-60 С. Затем ее постепенно поднимают до 70-80 C и частично высушивают при периодическом перемешивании в течение 60-90 мин до получения однородной губкообраэной массы.

Пример 2. Газоочистительную массу приготовляют аналогично примеру 1-, но вместо 30%-ного водного раствора едкого натра применяют

25%-ный раствор и добавляют 0,40 кг гидроокиси железа.

П р и м e p 3. Газоочистительную массу приготовляют аналогично примеру 1, но взамен 30%-ного водного раствора едкого натра применяют

20%-ный раствор и добавляют 0,25 кг гидроокиси железа.

1011199

Т а бл и ц а 2

Суммарная емкость, мг/г

Абсорбционная емкость, мг/г

Температура опыта С

300 + 450

285 + 420

270 + 415

258 + 390

750

705

685

80

648

П р и м е ч а н и е. Берут смесь CO + Н $.

l.àê видно из табл. 2, адсорбционная емкость целлюлозы, модифицированной гидроокисью железа составляет 648-750 мг/г и практически не зависит от температуры в интервале 20-80 С.

Результаты исследований по очистке газов от сернистого ангидрида приведены в табл. 3.

Таблица 3

30.35

426 . 420 415

430

Составитель Г. Винокурова

Редактор Т. Иитейко Техред Т.Фанта Корректор В. Вутяга

Заказ 2620/7 Тираж. 686 ° Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Адсорбционн емкость по SO мг/г

Как видно из табл. 3, адсорбционная емкость адсорбента по сернистому ангидриду составляет 415-430 мг/г и практически не зависит от температуры в интервале 20 — 80 С.

Предлагаемый способ позволяет получить газоочистительную массу, которая обеспечивает полную очистку газов от углекислого газа, сероводорода и сернистого ангидрида.

Как следует из табл. 1 — 3, предлагаемый способ позволяет получить поглотитель кислых газов с более высокой сорбционной емкостью (более 400 мг Н или SO< на 1 г поглотителя) по сравнению с известным способом (260-270 мг/г).