Аппарат для растворения

Аппарат для растворения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ, содержащий вертикальный кольцевой корпус с днищем, центральную трубу, установленную по оси корпуса, и переточные патрубки, соединенные одними своими концами с центральной трубой , отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса за счет -перемешивания суспензии .во всем объеме аппарата и устранения застойных зон, днище аппарата выполнено в виде расширяющихся к корпусу карманов, соединенных со вторыми концами переточных патрубков..

(19) (Ю СОЮЗ СОВЕтСНИХ

COUIW

РЕСПУБЛИК

З(51) B 01 7 1 00

ПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ E. Йр

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3278779/23-26 . (22) 22.04.81 (46) 15,04.83. Бюл. 9 14 (72) Б.P.Борисов, В.A.Вершинин, А.З.Гусева и А.Н,Кипров (53) 66.061.1(088.8)" (56) -1..Заявка Франции Ю 2313119, кл. В,01 Р 1/00, 1977.

2 ОСТ 95 407-75, Емкости специальные. М., Стандарты, 1975. (54)(57) АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ, содержащий вертикальный кольцевой корпус с днищем, центральную трубу, установленную по оси корпуса, и переточные патрубки, соединенные одни« ми своими концами с центральной трубой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет .перемешивания суспензии . во всем объеме аппарата и устранения застойных зон, днище аппарата выполнено в виде расширяющихся к корпусу карманов, соединенных со вторыми кон- цами переточных патрубков.

1c)3 12! лзобретение относится к аппаратам, применяемым преимущественно при переработке зернистых материалов жидкимл реагентами, и может быть использовано н химической промт>ленности, а также в других отраслях народного

> хозяйства при растворении, экстракции,-, з=::. åëà÷ивг.<- ии. !

;a>вестен аппарат для растворения, состоящий из кольцевого корпуса K которому крепится коническое кольце-. вое днище. Cíèýó к коническому кольц ному днищу закреплены передаточные трубы для подачи жидкого реагента, >Кидк>лй реагент подводится через переточные трубы снизу в кольцевое ко-- 15 ническое днище, затем он движется нверх по конической кольцевой части, по цилиндрической кольценой части корпуса навстречу поступающим через крышку частицам зернистого материала. Раствор отводится из цилиндрической кольцевой части корпуса (1), Недостатком этого аппара та является его низкая производительность.

Особую трудность при перемешивании представляет зернистый материал с различной крупностью частиц. И чем больше эта разница н крупности, тем медленнее идет процесс растворения„ так как крупные частицы осаждаются на дно в участках застойных эон и

ЗО лежат там практически неподвижные, что обусловлено отсутствием зеремешивания зернистого материала с жид.ким реагентом во всем кольцевом объ3 еме из- за плоского днища.

Наиболее близким по конструкции и достигаемому эффекту к предлагаемому, является аппарат для растворения, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем, центральную трубу, установленную по оси Корпуса,. и переточные патрубки, соединенные одними своими концами с центральной трубой (21.

Недостатком известного аппарата 4;с янляется то, что гереработка зернистого материала с различной крупностью частиц в этом аппарате практически невозможна из-эа очень низкой производительности, так как нет I.:еремеши- 5>> нания но всем объеме аппарата. и ,Ь ширяющихся к > есту стыка днища 3 с корпусом 1 карманов 5. Кбрпус 1 аппарата имеет штуцера б, которые моАппарат работает следующим образом.

В корпус 1 известным способом засыпается зернистый материал, жидкий реагент подается в центральную трубу

2 и известным устройством (не показано),, например, осевым насосом, реаге -:т нагнетается вниз по центральной †..рубе 2 к переточным патрубкам 4, по которым он подводится к карманам 5.

Из карманов 5 реагент днлжется к штуцерам б навстречу зернистому материалу, растворяя его и удерживая частицы зернистого материала но взвешенном состоянии. Выполнение днища 3 в виде расширяющихся к корпусу 1 кар" манов 5 позволяет обеспечить н них движение реагента с различной скоростью, что, в свою очередь, позволяет удерживать более крупный зернистый материал во взвешенном состоянии н карманах 5 аппарата, Частицы мень»шего размера также удерживaются но взвешенном состоянии в кольц-во.. пространстве корпуса 1, >л-:. штуцера б раствор может ныдаватьс» из аппарата через кран 10 по s!êè.I., указанной стрелкой, или может возвращаться в циркуляционный контуг, через штуЦель изобретения — интенсификация процесса за счет перемешинания суспензии но всем объеме аппарата. и уст-5g ранения застойных зон.

Поставленная цель достигается тем„ что в аппарате для растворения, содер. жащем вертикальный цилиндрический корпус с днищем, центральную трубу, 6О установленную по оси корпуса, и переточные патрубки, соединенные одними сноими концами с центральной трубой, днище аппарата выполненс в ниде расширяющихся к корпусу карманов, сое.:-.:х со вторыми концами переточ; >уокон.

:,> г, 1 изображен аппарат, про-б>п,ьы- разрез; на фиг. 2 — разрез

>I-eÄ: а фиг. 1.

Аппарат для растворения содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 и ue!!тральную трубу 2, соединенную с днищем 3 переточными патрубками 4.

Днище 3 корпуса выполнено в виде расгут быть соединены с центральной трубой 2 штуцерами 7, чтобы обеспечить процесс растворения в циркуляционном контуре. Корпус 1 снаб><ен крышкой 8, н которой может быть выполнен шту-" цер (не показан) для загрузки зернистого материала, Подачу реагентов можно осущесTBить через центральную трубу 2. Карманы 5 в сечении могут иметь разнообразную форму, например, прямоугольника, многоугольника, окружности и т.д., при этом наиболее предпочтительной формой является та. при которой стыковка карманов 5 с днищем

3 будет без плоских участков (без возможных мест для осаждения частиц}

Геометрические раз.кзры и количество карманов определяются из условий крупности частиц и физических снойсTB перерабатынаемого материала, На корпусе 1 выполнена и†..ровая рубашка 9, предназначенная для нагрева реагента в процессе растьорения, В аппарате для растворения может быть

yrтановлен двухходовой кран 10, 1011212

А-А

Уиг.

Составитель A.Òàðàñîâ

Редактор И.Касарда Техреду.Гергель Корректор A.Дэятко

Заказ 2621/8 Тираж 686 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 цер 7. Возможен также вариант работы аппарата, кргда..одновременно с выдачей раствора происходит циркуляция раствора по контуру (непрерывный процесс). Любой вариант работы предлага емого аппарата для растворения обес- 5 печивает автоматическое поддержание перемешивания суспенэии (пульпы) Во всем объеме аппарата, при этом полностью исключены застойные зоны. Работу аппарата можно легко автомати- )p зировать, Предлагаемый аппарат прост в изготовлении, удобен и надежен в работе, имеет повышенную производительность по сравнению с известными, так как в нем нет застойных зон, интенсифицнрован процесс растворения. Он позволяет увеличить производительность по сравнению с известными на

8-12%, а также обрабатывать материал с различной крупностью частиц.

В предлагаемом аппарате обеспече" но увеличение производительности без увеличения его габаритных размеров.

Это позволяет при строительстве но- вых заводов сократить производственные помещения, а при модернизации заводов — сократить количество аппаратсч, так как меньшим количеством обеспечивается та же производительность. При этом освобождается часть производственной площади, которую можно использовать по новому назначению.