Катализатор для термического разложения закиси азота
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он содержит карбид кальция, окись кальция , хлориды кальция, натрия, .алюминия , магния и марганца, активный углерод, ферросилиций и карбид кремния при следующем соотношении компонентов , мас.%: Карбид Ксшьция 8,16-10,05 . Окись-кальция. 14,04-14,37 Хлорид натрия 12,51-13,63 Активный углерод 10,74-11,56 4,46-4;82 Ферросилиций 0,81-0,93 Хлорид алюминия (Л 0,32-0,38 Хлорид магния 0,1,4-0,18 Хлорид марганца 0,03-0,04 Карбид кремния Хлорид КсШЬЦИЯ Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
И
PECllVSllHH
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н. ABTOF CHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
8 ° 16-10,05
14,04- 14,37
12,51-13,63, Окись кальция. Хлорид натрия
Ферросилиций
Хлорид алюминия
Хлорид магния
4,46-4;82
0 81-0,93
О,З2-0,38
0,14-0,18
Хлорид марганца
Карбид кремния
0,03-0,04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 3 387334/2 3-04
° ° ° ° °
22 ) 29. 01. 82
46) 15.04 ° 83. Бюл. Р 14 (72 ) Н.Ф. Федоров, Г. К. Ивахнюк, В.В. Самонин, r.B. Матюхин, Н.В. Сиротинкин, В.П. Гусев и A.A. Титов (53) 66.097.3(088.8)
gS6) 1. Кондратьев В.Н. Константы скорости химических реакций. И., 1970, с. 48.
2. GaIlard Nechtscheln, у. Cata-, Iyse ZurpoIycheIates, с. r; Acad LBcl<,.
1966, V 262lN 12 р 949-9ф1..
3. Haufe К., Glang R.., Engelle Н.В., Phys. Chem..× 201, ,р р. 223, 1952(прототип). (54) (57) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКО-
ГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьыения активности каталиэатора, он
„.SUÄÄ1011 238 А. 3 0, В 01 j 27/10; B 01 J 27/22 содержит карбид кальция, окись кальция, хлориды кальция, натрия,,алюминия, магния и марганца, активный уг лерод, Ферросилиций и карбид кремния при следуюцем соотношении компонентов, мас.Ф:
Карбид кальция
Активный углерод 10,74-11,56
Хлорид кальция Остальное
1011238
Окись кальция 14,04-14,37
Хлорид натрия 12,51-13,63
45 активный углерод 10, 74-11, 5 б
4,46-4,82
Ферросилиций
Хлорид алюминия 0,81-0,93 50
Хлорид магния . 0,32-0,38
0,14-0,18
0,03-0,04
Хлорид марганца
Карбид кремния
Хлорид кальция ., Остальное
Предлагаемый катализатор по срав« gp нению с известным обладает повышеннрй активностью. Так, у него Т„.p = 170 С и Е = 27,5 кДж/моль.
Ъ
Для карбидов металлов характерна сложная комбинация ковалентной и ме-. 65
Изобретение относится к химической .. технологии, в частности к процессам термического разложения закиси азота, образующейся в результате реакций, протекающих с выделением окислов азота, например, 5 при получении азотной кислоты и аммиака.
Термическое разложение закиси азота без применения катализаторов характеризуется температурой начала разложения (Т >+ ) равной
550 С и энергией активации (Еп) равной 242,44 кДж/моль (1 ).
Существует значительное количество катализаторов, применяющихся для данной цели и значитель4 но снижающих Ти.р и Е,„.
Известны катализаторы, представляющие собой вещества с довольно высокой стоимостью, например, полихела-2р ты. кобальта, меди и марганца 23.
Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является катализатор для термического разложения закиси азота, представляющий окись нике ля 3 .
Однако у этого катализатора недос.гаточная активность. Так, у него.
Тн.р = 250 С и Е = 67-84 кДж/моль.
Цель иэобретенйя - повышение активности катализатора.
Поставленная цель достигается катализатором для термического разложения закиси азота, содержащим кар-! бид кальция, окись кальция, хлориды кальция, натрия, алюминия, магния и марганца, активный углерод, ферросилиций и карбид кремния при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Карбид кальция 8,16-10,05 40 таллической связей, реализующихся в локализованных взаимодействиях металл-металл и металл-углерод, -при этом внедренные атомы углерода являются донорами электронов в усиливающейся связи металл-металл, поэтому ряд карбидов был исследован с точки зрения катализатора процесса термического разложения закиси азота. Каталитические испытания проводят в стандартных условиях в струевом реакторе из молибденового стекла при расходе закиси азота 30 смз/мин в неизотермическом режиме. Скорость подъема температуры в интервале 100-400 С составляла 5 мин. В продуктах реакции-непрерывно определяют концентрации азота, кислорода и окислов азота.
Пробы отбирают по мере подъема температуры через каждые 10 . Для разделения компонентов газовой смеси применяют стандартный хроматограф. JIXM-8M с колонками длиной 2 м и диаметром
0,004 м, заполненными "Полисорбом-Б", газ-носитель — аргон, температура колонок 35 С.
Удельную поверхность карбидов опре деляют методом.низкотемпературной адсорбции азота. Для опытов отбирают фракцию с удельной поверхностью 7080 м /г. Экспериментально установле2 но, что термораспад. эакиси азота в указанных условиях описывается уравнением реакции первого порядка при нормальном давлении по исходному веществу. Кинетические параметры реакции, рассчитанные на вычислительном устройстве 15-ВСМ-5, представлены в табл. 2.
Приведенные данные свидетельствуют о том, что все исследуемые карбиды, за исключением карбидов кремния и бора, значительно снижают T р и Ед, причем, как показывает регрессионный анализ, Т р закономерно уменьшается в зависимости от величины вторичного потенциала иониэации металла:
T = 82,7 + 14,48 Пи, где П „ - вторичный потенциал ионизации, Из выявленной зависимости следует, что карбиды металлов с более низкими ,вторичными потенциалами ионизации можно рекомендовать в качестве эффективных катализаторов термического разложения закиси азота, в частности карбиды кальция, бария и стронция.
Карбиды бария и стронция не производятся в большом масштабе, в то время как карбиды кальция являются крупнотоннажным продуктом предприятий хими-. ческой промышленности. Таким образом, путь достижения цели заключается во введении карбида кальция в состав катализатора процесса термического разложения закиси азота.
1011238
Т а б л и ц а 1
Полихелат
Меди
Кобальта
Марганца
ТНр, С о ю КЛж моль
230
270
270
108
129
150
Карбид кальция является водоразложимым веществом, поэтому для обеспечения работы катализатора в предвари-. тельно неосушаемых средах в состав катализаторов необходимо добавить вещества предотвращающие разложение кар-5 бида кальция парами воды, например
СаО и активный уголь.
Предлагаемый катализатор получают при термобработкЕ карбида кальция в присутствии активного агента, напри- 1О мер, галогенов, азота, серы, четыреххлористого углерода, фосфора, некоторых неорганических солей,и т. д. или высокотемпературной диссоциацией карбида кальция в вакууме без применения35 активного агента. Метод высокотемпературной диссоциации требует высоких, порядка 2000ОС температур, и кроме того углерод, выделяющийся в процессе реакции термической диссоциация, пред о ставляет собой непористый графит, который не является сорбционноспособным и вследствие этого не может обеспечить защиту карбида кальция от, паров воды.
Из всех укаэанных активных агентов 25 наименее дефицитным и наиболее распространственным является хлорид натрия. Поэтому процесс получения катализатора, состоящего из карбида кальция и защитных компонентов, ЗО
:реализуют реакцией взаимодействия карбида: кальция с хлоридом натрия.
Температура обработки составляет
800ОC и выбрана ввиду того, что при температурах ниже 800 С процесс
35 . превращения по данной реакции идет неполно и конечный продукт характеризуется высоким содержанием карбида кальция и низким содержанием активного углерода. увеличение температуры процесса с 800 С до 1100ОС не приводит к заметному изменению содержания карбида кальция в сМеси, но ведет к графитизации углерода и резкому снижению его пористости и как следствие к сйижению его защитных свойств.
Время обработки составляет 1 ч, что достаточно для полного протекания реакции в данных условиях.
Пример.
Смесь, состоящую из 91 r технического 70%-ного карбида кальция (ГОСТ вЂ” 1460-46) и 117 г хлорида натрия (ГОСТ 4233-66), размолотых до фракции 0,15-0,25 мм, вносят в высокотемпературную зону, выдерживают в ней при 800ОC в течение 1 ч, после чего вынимают иэ зоны реакции и охлаждают на воздухе.
Вследствие того, что технический карбид кальция характеризуется не абсолютно однородным составом, содержание карбида в полученных образцах колеблется от 8,16 до 10,05Ъ. Кинетические параметры процесса термического разложения закиси азота в зависимости от этого отличаются очень незначительно. Табл. 6-8 показывают различие с этой точки зрения катализаторов содержащих 8,16; 9,06;
10,05% карбида кальция. В табл. 3 приведена характеристика полученного катализатора.
Расчет Б „ на основании констант скорости разложения закиси азота (табл, 6-8) для катализаторов, содержащих 8,16,,9,06, и 10,05% СаС2 показал, что они равны соответственно
29,7, 28,9, и 32,0 кДж/моль.
1011238
Таблица 2
Кинетические параметры процесса термического разложения закиси азота на карбидах металлов
Температура начала разложения т,с-
Степень конверсии закиси азота при
400 С ,%
Катализатор
Константа скорости реакции, К С-I
Энергия активации, Е, ко/моль
> 500.
TiC
230
310
11,3
92,4
270
370
83,2
6,1
HfC
320
94,3
7,2 ° 10+
4 1» 101
4,4 10
310
370
96,7
92,5 мо. с с r эс 2
370
88,9
97,0
370
SiC
400
100
400
В4С
100
2 - 104 сас<
170
2 7, 5
45,9,Таблица 3
8,16
Карбид кальция
9,06
10,05
Окись кальция
Хлорид кальция
14,04
47,97
14,15
46,61
14, 37
44,86
Хлорид натрия
12,51
11,56
13,04
11,10
13,63
10,74
Активный углерод
Ферросилиций
4,62
0,87
4,46
0,81
4,82
0,93
Хларид алюминия
Млорид магния
0,32
0,14
0,36
0,38
Хлорид марганца
0,16
0,18
Карбид кремния
0i03
0,03
0,04
Температура начала выделения кислорода, Т
Степень конвер.сии закиси азота в интервале
Т"-Т
242,44
33, 30
87,93
64,80
70,32
166,53
84,32
13
3,0 10
8.,3 10
2,7 ° 10
1011238
Т а б л и ц а 4 Характеристика. активного углерода, входящего в состав ! катализатора
Дисперсность нм -Ъ
Ф 2500-4500-234500-6000-60
6000-. 7500-.17
Активный углерод.О, 10
340
0,18 таблица5
Лисперстность полученного катализатора
Содержание Фракции,Ъ
Катализатор
Дисцерсность, мкм
100-300
300-500
500-1000
-52
Т- а б л и ц а 6 )(инетические параметры термического разложения закиси азота, на катализаторах, содержащих карбид кальция
Катализатор, содержащий 8,16 СаС
fiasco), оу (М22, ву
« . -3„Т
<" " (0 }
Р (М203
toC: (022, ор (М2) Э
170 .443
2,25733
1,0
99,0
-3,2038
-2,8653
180 453 2,2075
1,4
98,6
-2,7958
-2, 6 696
200 473
2,1142.
1 8 98,3
-2,2400
220 493
2,0284
97,4
97,1
2 0
2,9
230 503 . 1, 19881
240 513 1,9493 з,з
96,7
250 523
260 533
270 543
280 553
290 563
1,9120
1,8762
1i 841;6
1,8083
4,0 96,0
4,3
95,7
95,5
4,5
4,8 95,2
5уЗ . 94,7
1,7762
300 573 1,7452
7,3
92,7
190 463 2,1598 1,5 98,5
210 483 2,0704 . 1,9--. 98,1
-3,2038
-2,8653
-2,7958
-2,6696
-2,5573
-2, 1293
-1,9980
-1,8020 .
-1,7281
-1,6816
-1,61555
-1,5137
-1,1829
-2,5573
-2,2400
-2;1293
-1,9980
-1,8020
-1,7281
-1,6816
-1,6155
-1,5137
-1,1829
1011238
Продолжение табл, 6
-1,1829
-1,1829
-1,1410
92,7
7,3
1,7153
1,6883
310 583
320 593
330 603
-4,4113
Î 3 -1, 1829
О, 7 -1, 1548
1 6 ««0 9413
5,8 -0,8019
92,4
7,3
-1,0618 -3,5620
1,6584 7,5
91,8
340 .613 1,6313
9,2 89,2
10 5 83,7
1,6051
350 623
360 633
370 643
380 653
11,2 -О, 4868
14,"
74,7
1,5798
16,0 -0,1775
17,6 -.0,1567
17,5 0,4458
65,3
18,7
1,5552
1,5314
1,5083
57 1
25,1
50,5
32,0
390 66 Э
0,7277
14,1
46,0
400 673 1,4859
40,0
Т а б л и ц а. 7, катализатор, содержа(чии 9,06а СаС2
Ъ I
<Ос тк ь к
Е 42
3 4 5
170 443 2,62573 1,1 98,9
-3,1079
-2,7386
-2,5573
180 453 2,2075
190 463 2,1598
200 473 2,1142
210 483 2,0404
1,6 98,4
1,9 98,1
-2,2806
2,5 97,5
2,7 97,3
-2,2004
-2,0256
220 493 2,0284 3,2 96,8
-1,5848
-1,4783
-1,3844
-1)3185
-1,3185
290 563 1,7762 7,9 92,1
300 573 1,7452 10,4 89,6
-1,0895 -1,0895
-О, 1822, -О, 8216
0, 7379
11,2 88,8
0,7379
-0,7379
-0,6863
310 583 1, 7153
320 583 1.6863
-0.7379
11.2 88,8
330 603 1.6584 11.6 88,7 0;2 -0,7016
-4,8173
230 503 1,9881
240 513 1,9493
250 523 1,9120
260 533 1,8762
270 543 1,8416
280 553 1,8083
3,8 96,2
4,2 95,8
4,9 95,1
5,5 94,5
6,0 94 0
6,4 93,6
-1,8550
-1,7541
-1,5848
-1,4783
-1,3844
-3,1079
-2у7386
-2,5573
-2,2806
-2,2004
-2,0256
-1,8550
-1.,7541
-0,7721 -2,7307
-0,3291 -1,4209
-0,1659 -0,7335
0,5459 -0,3494
0,8206 -0,2322
1,0198 -0,2509
1,1514 -0,4868
1011238.12
Продолжение табл. 7
5 6
1 2
340 613 1;6313 11.8 87,3 0,9 -0,6837
350 623 1,6051 12, б 83,5 3,9 -0,6123
360 633 1,5798 14,8 77,4 7,8 -0,4057
370 643 1,5552 17,1 65,7 17,2 -0,2764
380- 653 1,5314 22,9 57,6 19,6 -0,0104
390 663 1,5083 29,2 46,2 24,6 -0,3012
400 673 1,4859 38,3 44 2 17,5 0,6876
0,2509 саблина 8
Катализатор, содержаний 10,05% СаС
Оп К
ENgO) -".40, К " ГЙ2), (Й О)у о о/@
3 4 У
tc тк (co>), пК 823
К
СС023
-3,1079
-2,6696
-3,1079
-2,6696
-2,3211 -2,3211
-1,9980
-1,9094
-1,8278
-1,2719
-0,3982
-0,3982
-0,3982
-0,3841
-0,2764
-4,8173
-2,6119
-О, 3982
-0,3982
170 443 2,2573 1,1 98,9
180 453 2,2075 1,7 98,3
190 463 2,1598 2,4 97,6
200 473 2 1142 3 3 96 7
210 483 2,0704 3,6 96,4
220 493 2 0284 3 9 86 1
230 503 ir9881 4с8 95 2
240 513 1,9493 . 5,1 94,9
250 523 1,9120 5,9 94,1
260 533 1,8762 6,7 93,3
270 543 1,8416 7,3 92,7
280 553 1,8083 8,5 91,5
290, 563 1,7762 10,7 89,3
300 573 1,7452 13,3 86,7
310 583 1,7153 14,9 85,1
320 593 1,6863 15,3 84,7
330 603 ii 6584 15 к 3 84с7
340 613 1,6313 15,3 84,5 8,2
350 623 1 6051 15 3 82 9 1 8
-1,9980
-1,9094 †.1,8278
-"1,6155
-1,5533
-1,4033
- 1, 1829
1с0242
0,7819
-0,5498
-0,4270
-0,3982
-0,7935
-0,3716
0,1235
0,4624
0,8314
0,9764
1,1827
-1,6155
-1,5533
-1,4033
-1,2719
-1,1829
-1,0242
-0,7819
-0,5498
-0,4270
-2,9628
-1,8253
-1,0984
-0,2994
0,1939
0,1939
13
1011238
Продолжение табл. 8
6 Ъ г
-О, 0912
-0,5169
0,9190
1,3841
1у2381
0,6475
Составитель В. Теплякова
Редактор И. Касарда Техред Ж,Кастелевич Корректор В.Бутяга
360 633 1,5798 16,2 79,8 4,0 . -0,3358
370 643 1,5552 17,1 66,1 16,8 -0,2764
380 653 1,5314 19,4. 53,9 26,7 -0,1365
390 663 1,5083 27,7 31,5 34.-8 . 0,2722
400 673 1,4859 37,6 42,8 19,6
Заказ 2623/9 Тираж 535 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, FocKBa, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
-.1 8020
- -0,2959
0,2289
0,5495
-0,1250