Способ автоматического управления аппаратом циклонного типа

Способ автоматического управления аппаратом циклонного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕдаЯ АППАРАТОМ ЦИКЛОННОЮ ТИПА цутем регупированвя роотношення топдиво - окислитель и регуп ровавия расхода шихты в аппарат, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности работы аппара- . та, дополнительво взмевнют расход вторичного воздуха на входе шихты в аппарат в зависимости от теплового состояния пленки расплава в аппарате. оз

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NMNI58

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3351794/23-26 (22) 27.10.81 (46) 15.04.83. Бюл. Ж 14 (72.) B.Ã.Килимник, Х.Теске, В.А.Гардт, Ю. К. Тодорцев, И. П. Гайдабура, В.И.Левин и Ю. Н. Курбацкий (71) Одесский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 66.012»52 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .% 511976, кл. В 04 С 3/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

34 858929, кл. В 04- С 3/04, 1979.

„„SU„„1011273 А ъ(д) В 04 С 11/00; 05 Ф 27/00 (54) (57) 1. CHOCGB АВТОМАТИЧЕСКО-.

ГО УПРАВЛЕНИЯ АППАРАТОМ ЦИКЛОН

НОГО ТИПА путем регулирования ооо

Horaepas тоцливо окислитель и peryltaрования расхода шихты в аппарат, о тл и ч а ю шийся тжа, что, с: целью повышения экономичности работы аппара-, та, дополнительно изменяют расход вторичного воздуха на входе шихты в аппарат в зависимости от теплового состояния пленки расплава в аппарате.

1011273

2. Способ по и. 1, о т л и ч s юш и и с я тем, что тепловое состояние пленки расплава определяют по тепловому потоку на стенку аппарата в зоне максимальной плотности сепарации сырья. ного аппарата от скорости частиц сырья.

Способ осуществляется.следующим об15

Изобретение относится к способам автоматического управления аппаратом циклонного типа и может быть исполь зовано при термической переработке пыле. видных материалов.

Известен способ автоматического управления процессом термической переработки пылевидных материалов в циклонных ai.ðåãàòàõ с контуром водяного охлаждения путем регулирования pacxodà перерабатываемого материала по разности давления воды и пароводяной эмульсии в контуре водяного охлаждения и регули рования соотношения расходов топливовоздух 5 1 .

Недостатками этого способа является то, что он не обеспечивает требуемую сепарацию материала по высоте аппарата и не способствуют устранению возможных при работе аппарата настылей на стенке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому- результату к предлагаемому является способ автоматического управления аппаратом циклонного типа путем регулирования соотношения топливо - окислитель и регулирова ния расхода шихтыв аппарат P2).

Недостатками способа являются снижение производительности аппарата при появлении настылей. Кроме того, он не учитывает влияние характера сепарации материала по высоте аппарата, что снижает точность управления циклонным агрегатом.

Цель изобретения - повышение экономичности работы аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно изменяют расход вторичного воздуха на входе щихты в аппарат в зависимости от теплового состоя нич пленки расплава в аппарате.

При этом тепловое состояние пленки ра..плава определяют по тепловому потоку на стенку аппарата в зоне максималь.

3.Способпоп. l,отл ича юшийся тем, что тепловое состояние пленки расплава определяют по разности величин паросодержания пароводяной смеси на входе и выходе системы охлаждения. ной плотности сепарации сырья или по разности величин паросодержания пароводяной смеси на входе и выходе системы охлаждения.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема системы управления, реализующей способ; на фиг. 2 - зависимость теплового потока через стенку циклонразом.

При нарушении теплового состояния пленки расплава, например, образовании настылей на стенке, изменяется тепловосприятие воды в змеевике зоны наиболее вероятного образования настылей (зоны максимальной сепарации материала). Это тепловосприятие определяют путем измерения температуры воды: на входе и выходе змеевика 1 первичными преобразователями 2 и 3. Сумматор 4 формирует сигнал разности измеренных температур, который на устройстве 5 умножения умножается на сигнал, пропорциональный расходу охлаждающей вс ды, поступающей от первичного преобразователя 6. При этом получается корректирующий сигнал пропорциональный тепловосприятию воды, который подают на вход регулятора 7 расхода вторичного воздуха.

На. него же подают и сигнал по расходу вторичного воздуха от первичного преобразователя 8.

B случае нарушения теплового состояние пленки расплава сигнал по тепловосприятию воды воздействует на задание регулятора 7 таким образом, чтобы изменить расход вторичного воздуха н восстановить нарушенное состояние пленки расплава. Вместо сигнала по тепловосприятию воды на змеевике в зоне максимальной плотности сепарации шихты на вход регулятора 7 может быть подан сигнал по разности величин паросодержиE8rlpr

Я Ug> и/с

Puz.2

ВНИИПИ Заказ 2628/1 1 Тираж 577 Подписное

Филиал- ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 i0ii ния пароводяной смеси на входе и выходе системы охлаждения аппарата (преиму« щественно для аппаратов с испарительным охлаждением), а также любой другой сигнал, характеризующий тепловое состоя- ние пленки расплава.

Кроме того, осуществляется стабилйзация расхода шихты регулятором 9, воздействующим на расход шихты по сигналу от первичного преобразователя 10 расхо- to да сырья, регулирование соотношения топливо - воздух (окислитель) регулятором 11, воздействующим на общий расход воздуха по сигналам от первичных преобразователей расходов топлива 12 и воздуха 13, а также стабилизация раохода топлива регулятором 14, получающим сигнал по расходу топлива от первичного преобразователя 12 и воздействующим на расход топлива. При этом щ расход топлива корректируют по тепловосприятию воды на змеевике пережима, для чего на регулятор 14 дополнительно подают сигнал от устройства 15 умножения, которое осуществляет умножение 2S сигналов от первичного преобразователя расхода воды на змеевик 16 пережнма и от сумматора 17, формирующего сиг» нал разности температур воды на змееви ке по сигналам от первичных преобразователей температуры воды на входе 18 и выходе 19 змеевика.

Функциональная связь между регулируемыми параметрами - удельным тепло

3ст

7й 4

Вым потоком ф -- через стенку камеры в зоне наиболее вероятного образования настыля н входной скоростью частиц сырья Ц показана на фиг. 2 для циклонного агрегата суперфосфатного завода. В рабочем диапазоне Я у 1020 м/с связь практически линейна, что подтверждает целесообразность применения данного способа управления.

При нарушении теплового состояния пленки расплава (образовании настыля) изменяется расход вторичного воздуха, а йагрузка по сырью при этак не Меггггется.

Изменение расхода вторичного воздуха приводит к изменению вектора начальной скорости частиц сырья, увлекаемых этим воздухом в аппарат (в част ности, величины скорости). При этом смещается область выпадения частиц сырья на стенку камеры, в место образования настыля на стенку попадает меньшее количество сырья, материал больше прогревается и настыль устраняется.

Производительность агрегата при этом не меняется, что является более эконо» мичным. Возможность воздействовать на характер сепарации частиц материала независимо от расхода сырья позволяет более точно управлять процессом циклонной обработки материала.