Устройство для изготовления гофрированных металлорукавов

Устройство для изготовления гофрированных металлорукавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОРУКАВОВ из ленты, содержащее механизмы продольного гофрирования ленты и сверт ки ее в трубу, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения глубины гофров , оно снабжено узлом сближения гофров , размещенным между упомянутыми механизмами и выполненным в виде ряда роликов с ребрами, установленных на параллельных горизонтальных осях и образующих калибр, и ряда боковых профилированных роликов, установленных вертикально и симметрично оси подачи, при этом шаг ребер роликов и расстояние между вертикально установленными роликами уменьшается в направлении подачи. (Л со

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3294989/25-27 (22) 05.06.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) А. Г. Беляков, А. Г. Поликарпов, Б. Ю. Лукин и В. В. Петровский (53) 621.774.25 (088.8) (56) 1. Патент США № 3340901, кл. 138 †1, 1967 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОРУКАВОВ из ленты, содержащее механиз- мы продольного гофрирования ленты и свертки ее в трубу, отличающееся тем, что, с

„„SU„„1011310 A дюж.В 21 D 51/12; В 21 С 37/12 целью расширения технологических возможностей путем увеличения глубины гофров, оно снабжено узлом сближения гофров, размещенным между упомянутыми механизмами и выполненным в виде ряда роликов с ребрами, установленных на параллельных горизонтальных осях и образующих калибр, и ряда боковых профилированных роликов, установленных вертикально и симметрично оси подачи, при этом шаг ребер роликов и расстояние между вертикально установленными роликами уменьшается в направлении подачи.

1О1131О

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гибких металлических рукавов из профилированной ленты.

Известно устройство для изготовления гофрированных металлорукавов из ленты, содержащее механизмы гофрирования ленты и свертки в трубу (1).

Однако технологические возможности известного способа ограничены, в частности глубиной гофров, определяющей гибкость изгота вливаемых рукавов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения глубины гофров.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления гофрированных металлорукавов из ленты, содержащее механизмы продольного гофрирования ленты и свертки ее в трубу, снабжено узлом сближения гофров, размещенным между упомянутыми механизмами и выполненным в виде ряда роликов с ребрами, установленных на параллельных горизонтальных осях и образующих калибр, и ряда боковых профилированных роликов, установленных вертикально и симметрично оси подачи, при этом шаг ребер роликов и расстояние между вертикально установленными роликами уменьшается в направлении подачи.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Устройство для изготовления гибких металлических рукавов состоит из механизма гофрирования ленты с приводными формующими роликами 1, механизма свертки 2 ленты в трубу с гибочными роликами 3, сварочной головки 4, тянущих роликов 5 и узла сближения гофров, расположенного между механизмами гофрирования и свертки.

Механизм сближения гофров выполнен в виде роликовой проводки, включающей в себя горизонтальные 6 и вертикальные 7 пары профилированных роликов.

Расстояние между вершинами ребер горизонтальных роликов и расстояние между осями Т вертикальных роликов постепенно уменьшается в направлении подачи ленты.

Вертикальные ролики имеют регулировочные винты 8.

Устройство работает следующим образом.

Металлическая лента 9 гофрируется в нескольких парах приводных формующих роликов 1, и поступает в механизм сближения гофров.

20 Горизонтальные ролики 6, образуя суживающийся калибр, постепенно сближают вершины и впадины гофров до определенной величины. Стенки гофров при этом остаются почти параллельными.

Для получения окончательно сближенного профиля гофров ленту с параллельными гофрами пропускают через ряд вертикальных роликов 7.

Спрофилированная лента подается в механизм свертки, где с помощью гибочных роликов 9 и тянущих роликов 5 сворачивается в спираль по диаметру будущего рукава и сваривается встык непрерывной аргоно-дуговой импульсной сваркой.

Условно-годовой экономический эффект от использования данного устройства на специализированном предприятии составляет свыше 50 тыс. руб.

1011330

ЬгЗ

Редактор Л. Авраменко

Заказ 2634/13

Составитель Л. Ткаченко

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 817 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4