Способ изготовления корончатых гаек

Способ изготовления корончатых гаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОНЧАТЫХ ГАЕК, включающий закрытую осадку заготовки, формообразование многогранника, выдавливаниенаружной цилиндрической части коронки со шлицами с одновременным выдавливанием внутренней полости и прсжшвку, отлич ающий ся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента , фopмQoбpaзoвaниe многогранника ведут одновременно с выдавливанием наружной цилиндрической части коронки и предварительным выдавливанием внутренней полости, после чего осуществляют окончательное выдавливание внутренней полости, а перед прошивкой - формообразование шлицев На коронке в закрытой матрице.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 50 В 21 К 1/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA (21 ) 3365692/25-27 (22) 04.12.81, (46) 15.04.83. Бюл. 9 14 (72) М. Г. Амиров, P. К. Гареев, Н. И. Гордиенко и И. Б. Нуркаев (.71) Белебеевский завод "Автонормаль" (53) 621.733.76(088.8) (56) 1. Патент ГДР В 52045, кл. 49 7, .1965.

2. Патент ГДР Р 97836, кл. 7 1/70, 1973(прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОНЧАТЫХ ГАЕК, включающий закрытую осадку заготовки, формообразование

„„SU„„1011321 А многогранника, выдавливание.наружной цилиндрической части коронки со шлицами с одновременным выдавливани« ем внутренней полости и прошивку, отличающийся тем, что, с целью .повьыения стойкости инструмента, формообразование многогранника ведут одновременно с выдавливанием наружной цилиндрической части коронки и предварительным выдавливанием внутренней полости, после чего осуществляют окончательное выдавливание внутренней полости, а перед прошивкой - формообразование шлицев на коронке в закрытой матрице.

1011321

ВНИИПИ Заказ 2636/14 Тираж 684 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления заготовок корончатых гаек °

Известен способ изготовления корончатых гаек, включающий операции резки заготовок, обратное выдавливание с оформлением наружного многогранника, промывки дна и прямое выдавливание шлицев 1 J.

Недостатком известного способа является низкая стойкость штампового инструмента из-эа высоких удельных усилий выдавливания шлицев.

Известен также способ изготовления корончатых гаек, включающий за- 15 крытую осадку, формообразование многогранника, выдавливание наружной цилиндрической части коронки со шлицами с одновременным выдавливанием внутренней полости и прошивку (2j .

Недостатком известного способа является также низкая стойкость инструмента из-за высоких удельных усилий при выдавливании .шлицев, Цель изобретения — повЫшение стой-25 кости штампового инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления корончатых гаек, включающем закрытую ос дку заготовки формообразо- 30 вание многогранника, выдавливание наружной цилиндрической части коронки со шлицами с одновременным выдавливанием внутренней полости и прошивку, формообразование многогранника ведут одновременно с выдавливанием .наружной цилиндрической части коронки и предварительным выдавливанием внутренней полости, после чего осуществляют окончательное выдавливание внутренней полости, а перед прошивкой — формообразование шлицев на коронке в закрытой матрице.

На схеме показано осуществление способа.

Способ изготовления осуществляет- 45 ся следующим образом.

Предварительно полученную цилиндрическую заготовку осаждают, затем осуществляют формообразование многогранника с одновременным выдавлива- 5р нием наружной цилиндрической части коронки и предварительным выдавливанием внутренней полости с диаметром под прошивку и глубиной К C h +

+ (1 — 1,5) мм, 55 где В - глубина внутренней полости;

h — высота пояска °

Увеличение размера углубления на данной операции резко нагружает инструмент, что ведет к снижению его стойкости. На следующей позиции производят дальнейшее углубление внутренней полости заготовки до оптимальной толщины перемычки. Толщина перемычки выбирается в зависимости от потребного усилия деформации и зависит также от механических характеристик материала. Эта операция подготавливает перемычку для прошивки качественного отверстия на последней позиции. Затем перед прошивкой осуществляют формообразование шлицев в глухой матрице, при этом металл выдавливается в предварительно подготовленную на второй и третьей позиции глубокую внутреннюю полость. Благодаря наличию достаточно глубокой внутренней полости выдавливание шлицев осуществляется при меньших нагрузках, что ведет к повышению стойкости ийструмента. На последней позиции производят прошивку отверстия под резьбу.

Пример. Изготовление корончатой гайки М12х1,5 из стали 16ХСН (размер под ключ S = 19 мм, диаметр коронки 17 мм, высота прорези 5 мм и ширина 3,6 мм) на. пятипоэиционном холодновысадочнрм автомате мод.А1822.

Отрезанная заготовка диаметром

15,8 мм и длиной 15,4 мм переносится на первую позицию, где производится осадка, затем при переносе заготовка поворачивается на 180О и подается на следующую позицию, где формируется одновременно цилиндрический поясок коронки с наружным и внутренним диаметром соответственно 16,4 мм и 10,8 мм и шестигранник на размер

"18,5 мм. На третью позицию заготовка передается с поворотом на 180о. На данной позиции выдавливается внутренняя полость на глубину 8 5 мм и фор/ мируется фаска на торце шестигранника. Затем при переносе заготовка вновь поворачивается на 180о и подается на позицию, где производится формирование шлицев путем выдавливания металла в предварительно подготовленную глубокую полость, оформляется шестигранник на размер

18,8 мм и подготавливается перемычка под прошивку. На последнюю операцию прошивки отверстия под резьбу диаметром 10,6 мм заготовка также подается с переворотом на 180 .

Использование данного изобретения по сравнению с прототипом.позволяет значительно увеличить стой-. кость штампового инструмента.