Штамп для резки труб на заготовки

Штамп для резки труб на заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСМИХ

РЕСПУБЛИМ (19) (И) 3(5II B 23 P 21 00

OllHCAHHE ИЗОБРЕТ

H ABT0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTMA (21) 2907437/25-27 (22) 10 ° 04.80 (46) 15.04,83. Вюл. Р 14 (72) В.A.Тимощенко, A ° È. Эрлих и В.В.Ермилов (71) Кишиневский тракторный завод (53) 621.965(088.8) (56) 1. Шварцман Я.О. и др. Универсальный штамп для безотходной резки труб и прутков. — Кузнечно-штамповочное производство, 1978, Р 11;

:с. 44-45 (прототип) ., (54) (57). 1. IIITAMII QHII PE3KH TPVB HA

ЭАГОТОВКИ, содержащий верхнюю и ниж-, нюю плиты, подвижный и неподвижный ножи, пуансон с торцовой рабочей поверхностью, вводимый в отрезаемую за-. готовку и смонтированный в пуансонодержателе, корпус с упором и механизм осевого перемещения пуансонодержателя с клиновым приводом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, он снабжен механизмом фиксации разрезаемой трубы от поворота вокруг

-ее оси и механизмом поперечной фиксации корпуса упора и пуансонодержателя, при этом торцовая рабочая поверхность пуансона выполнена профильной.

1О11 341

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм фиксации разрезаемой трубы от поворота вокруг ее оси выполнен в виде свободно вращающихся и охватывающих трубу по периметру роликов, рабочая поверхность которых выполнена из фрикционного материала, при этом один из роликов чыполнен подпружиненным.

Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприя.тий для резки труб на заготовки.

Известен штамп для резки труб на заготовки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижный и неподвижный ножи, пуансон с торцовой рабочей поверхностью, вводимый в отрезаемую 10 заготовку и смонтированный в пуансонодержателе, корпус с упором и механизм осевого перемещения пуансонодержателя.с клиновым приводом (1).

Недостатком известного штампа яв- 15 ляется то, что он содержит две оправки — для отрезаемой заготовки и трубы, что снижает производительность работы штампа из-за необходи. — . мости дополнительных операций по вве-20 дению справок и тем самым усложняет конструкцию штампа.

Цель изобретения †повышен производительности и надежности работы штампа для резки труб на заготовки. укаэанная цель достигается тем, что штамп для резки труб на заготовки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, подвижный и неподвижный ножи, пуансон с торцовой рабочей поверхностью, вводимый в отрезаемую заготовку и смонтированный в пуансонодержателе, корпус с упором и механизм осевого перемещения пуансонодержателя с клиновым приводом, снабжен механизмом фиксации разрезаемой трубы от поворота вокруг ее оси и механизмом поперечной фиксации корпуса упора и пуансонодержателя, при этом торцовая рабочая поверхность пуансона выполнена профильной. 40

Механизм фиксации разрезаемой трубы от поворота вокруг ее оси может быть выполнен в виде свободно вращающихся и охватывающих трубу по периметру роликов, рабочая поверхность . 45 которых выполнена из фрикционного материала, при этом один из роликов выполнен подпружиненным.

Механизм поперечной фиксации корпуса упора и пуансонодержателя может. 3. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что механиэм попереч-, ной фиксации корпуса упора-и пуансонодержателя выполнен в виде полэушки, установленной с возможностью взаимодействия с клином привода механизма осевого перемещения пуансонодержателя быть выполнен в виде ползушки, установленной с возможностью взаимодействия с клином привода механизма осевого перемещения пуансонодержателя, На фиг. 1 изображен штамп, разрез (исходное положение); на фиг. 2 — то же, в момент отрезки заготовки; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2, На нижней плите 1 установлена нижняя часть 2 неподвижного ножа, пара свободно вращающихся роликов 3, один из которых поджат пружиной 4, и корпус упора 5, опирающийся через штыри

6 на амортизатор (буфер). Подъем кор-,. пуса упора ограничен ступенчатыми винтами 7. Корпус упора может быть зафиксирован от смещения вниз.ползушкой 8 механизма поперечной фиксации в том случае, если ползушка 8 находится в левом положении под действием пружины 9. В корпусе упора 5 смонтированы направляющие 10, в которых может перемещаться возвратно-поступательно в осевом направлении пуансонодержатель 11, несущий пуансон 12.

На верхней плите 13 закреплены клин

14 с основным б и дополнительным В скосами, а также подвижный нож 15 и верхняя часть 16 неподвижного ножа, снабженная пружинами 17.

Трубу 18 подают через свободно вращающиеся ролики 3 и ножи-матрицы

2 и 16 упора 5. При опускании верх:ней плиты 13 верхняя часть ножа-ио луматрицы 16 усилием. сжатия пружины

17 плотно зажимает трубу. Фиксируя ее от поворота и осевого смещения, затем воздействием клина 14 на пуансонодержатель 12 осуществляют внедрение пуансона 12 в .отрезаемую часть трубы до того момента, когда рабочий торец пуансона расположится в плоскости разделения. Вплоть до окончания внедрения пуансона в трубу корпус упора 5 с пуансонодержателем опирается на верхнюю ступень ползушки 8, чем обеспечивается соосное расположение внедряемого пуансона

12 и трубы 18. При дальнейшем ходе вниз скос В клина 14 отодвигает ползушку 8, в результате чего корпус

1011341

1У 15 f8 уу

dual g

Составитель Ю.Филимонов

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Пекарь

Корректор Ю.Макаренко

Заказ,2638/15 Тираж 1104

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д.

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 упора 5 совместно с пуансонодержателем 11,.и пуансоном 12 имеет воэможность поперечного перемещения совместно с подвижным ножом 15, сдвигом которого происходит отделение заготовки 19 от трубы 18.

При ходе вверх клин 14 перемещает .влево пуансонодержатель 11, извлекая пуансон 12 иэ отрезанной эаготовки

19, затем заготовку 19 выталкивают, например, рычажным механизмом, не показанным йа чертеже. Одновременно под действием амортизатора возвращается вверх корпус упора 5 с пуансонодержателем ll, который благодаря ступенчатому винту 7 выставляется в положение соосности с разрезаемой трубой 18.

Цикл отрезки повторяется, причем при подаче трубы 18 до упора 5 через ролики 3, покрытые материалом с высоким коэффициентом трения о. металл, например,. резиной, обеспечивается фиксация трубы от проворота ее вокруг оси. Участок трубы 18; находящийся при разделении в неподвижном

5 ноже-матрице 2 и 16, подвергается деформации, включающей утяжку и смя тие. Однако внедрение пуансона 12 с описанной выл формой рабочего торца, обеспечивает полное восстайовле10 ние смятого участка трубы. В процессе разделения трубы заготовка 19 находится на пуансоне 12 выполняющем функцию оправки, чем обеспечивается правильная геометрическая форма от)5 Резанной заготовки.

По сравнению с прототипом использование данного.изобретения позволя" ет повысить производительность и надежность работы штампа для резки труб на заготовки.