Устройство для обработки труб

Устройство для обработки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ на трубообрабатывагацих станках, содержащее смонтированный на раме рольганг для подачи трубы с приводаМИ подъема и настройки его роликов, приспособления для центрирования трубы относительно оси шпинделя станка, соединенные тягой с приводом их настройки/ и привод подъема и опускания центрирующих роликов, отличающееся тем, что, с цель повышения надежности и производительности и улучшения качества обработки , оно снабжено качающимся рычагом, шарнирно установленным на раме и связаннь1м с приводами подъема и настройки роликов рольганга, а привод подъема и опускания центр1фу1ащнх роликов выполнен в виде индивидуальных приводов для каждого приспособления для центрирования трубы. СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

5(, В 23 D 21/00 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3326740/25-27 (22) 10,.08.81 (46) 15.04.83.Бюл, Р 14 (72) И.И.Дроханов, М.Н.Кадинский, А.H.Картамышев, М.Ф.Милованова, А.A.Ковтушенко, A.Ô.Соловьев и М.В.Ермаков (53) 621.867.6(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР. Ф 785020, кл. В 23 D 41/02, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 604635, кл. В 23 D 21/00, 1976 (прототип) ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТРУБ на трубообрабатывающих станках, содержащее смонтированный на раме рольганг для подачи трубы с приводами подъема и настройки его роликов, приспособления для центрирования трубы относительно оси шпинделя станка, соединенные тягой с приводом их настройки, и привод подъема и опускания центрирующих роликов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности и улучшения качества обработки, оно снабжено качающимся рычагом, шарнирно установленньв(на раме и связанным с приводами подъема и настройки роликов рольганга, а привод подьема и опускания центрирующих роликов выполнен в виде индивидуальных приводов для каждого приспособления для g центрирования трубы.

1011342

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано в механизированных и автоматизированных поточных линиях трубоотделки.

Известно устройство для обработки труб на трубообрабатывающих станках, содержащее рольганг и приспособление для центрирования труб относительно оси шпинделя станка (1).

Недостатком известного устройст- 10 ва является то, что при изменении типоразмера труб регулировка приспособления для центрирования труб осуществляется вручную.

Наиболее близким к предлагаемому 15 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки труб на трубообрабатывающих станках, содержащее смонтированный на раме рольганг для подачи трубы с приводами подъема и настройки его роликов, приспособление для центрирования трубы относительно оси шпинделя станка, соединенные тягой с приводом их настройки, и привод подъема и опускания центрирующих ро25 ликов (2) .

Недостаток известного устройства заключается в том, что регулировка пневмопривода осуществляется при помощи стяжной гайки вручную. Кроме того, наличие регулировочного пол-. эуна и кулисно-шатунного механизма с колодочным тормозом, которые предназначены для подъема определенного центрирующего приспособления, требу- 35 ет дополнительного времени на перенастройку и автоматизацию процесса, Кроме того, при значительных искривлениях продольной оси трубы удержание обрабатываемой трубы одним цент- 4р рирующим роликом недостаточно, так как возникают большие динамические нагрузки, что снижает стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности трубы. 45

Цель изобретения — повышение надежности и производительности работы устройства, а также улучшение качества обработанных труб.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки труб на трубообрабытывающих станках,- содержащее смонтированный на раме рольганг для подачи трубы с приводами подъема и настройки его роликов, приспособления для центрирования трубы относительно оси шпинделя станка, соединенные тягой с приводом их настройки, и привод подъема и опускания центрирующих роликов, снабжено качающимся рычагом, шарнирно установ-60 ленным на раме и связанным с приводами подъема и настройки роликов рольганга, а привод подъема и опускания центрирующих роликов выполнен в виде индивидуальных приводов для 65 каждого приспособления для ueHTPNpoвания трубы.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки труб на трубообрабатывающих станках, общий вид; на фиг. 2 — привод подъема и настройки роликов рольгангау на фиг. 3 — кинематическая схема настройки центрирующьх приспособлений; на фиг. 4 то же, при опущенном одном центрирующем приспособлении.

Устройст .о для обработки труб на обрабатывающих станках- содержит раму 1, установленную на опорах 2. На раме 1 установлены стойки 3, в которых шарнирно закреплены рычаги 4 с роликами рольганга 5. Рычаги 4 соединены между собой тягой б. Рольганг

5 имеет приводы подъема 7.и настройки 8 его роликов, которые связаны между собой посредством шарнирно закрепленного на раме 9 качающегося рычага 10.

Привод подъема 7 связан также с тягой б. Приводы подъема 7 и настройки 8 взаимодействуют с электромеханическим приводом 11.

Устройство содержит также приспособления 12 для центрирования труб относительно оси шпинделя станка.

Каждое приспособление 12 содержит центрирующие ролики 13, смонтированные в корпусе 14 и установленные с возможностью вертикального перемещения по направляющим 15. Корпус 14 соединен каждый в отдельности с приводом 1б подъема и опускания центри" рующих роликов, который шарнирно установлен на двуплечем рычаге 17. Одно плечо его закреплено на раме 1, а второе посредством тяги 18 соединяет центрирующие ролики 13 с приводом 19 настройки их на определенный типоразмер труб.

Устройство работает следующим образом.

Труба 20 поступает на подъемноопускающиеся ролики рольганга 5 и задается в шпиндель станка ниже оси шпинделя до встроенного в станке передвижного и настраиваемого упора.

Получив команду на остановку роликов рольганга 5, одновременно поступает команда всем приводам 16 центрирующих приспособлений 12 на подъем с целью вывода трубы 20 на заранее отрегулированную технологическую ось обрабатываемой трубы и зажим трубы в шпинделе станка. После зажима трубы

20 подаются команды пневмоприводу 7 для опускания роликов рольганга 5 в нижнее крайнее положение и включение вращения шпинделя станка.

Оставшаяся часть трубы 20 поддерживается центрирующими роликами 13.

При вращении трубы 20 определяются в осевом направлении неискривленные участки,под которыми yrтанавливаются

1011342

Фж2 центрирующие ролики,а остальные эа счет индивидуальных встроенных приводов 16 опускаются s нижнее положение во избежание биения (10a) трубы 20 по центрирующим роликам 13, что привело бы к значительным ударным нагрузкам и вибрационным колебаниям, передаваемым на режущий инструмент, При изменении диаметра обрабатываемых труб 20 меняется программа настройки сдвоенного пневмоэлектромеха-1О нического привода 8 точной настройки роликов рольганга 5, а также электромеханического привода настройки 19 центрирующих приспособлений 12 с пульта управления оператором. По окон- !5 чании технологической операции (нарезка резьбы на конце трубы) происходит остановка вращения шпинделя станка, разжим губок в станке, подьем роликов рольганга 5, опускание центрирующих роликов 13, включение электродвигателей роликов рольганга

5, при вращении которых происходит вывод трубы из шпинделя станка и передача ее на другие операции. Разрешение на подачу очередной трубы на линию рольганга осуществляется датчиками, которые установлены на раме 1.

Данное устройство для обработки труб на трубоббрабатывающих станках по сравнению с прототипом обладает высокими надежностью и производительностью работы и позволяет улучшить качество обработки. нНИИПИ Заказ 2638/15

1ираж 1104 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4