Станок для фасонной резки труб

Станок для фасонной резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий основание, в направляющих которого установлен ползун с рещущиморганом, механизм поворота трубы и привод, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, он снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух соединенных между собой кривсяиипов, один из которых кинематически связан с приводом/ а другой - с режущим органом , при этом шатун соединен с ползуном , а режущий орган выполнен в виде двух дисковых ножей. . ; (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 23 D 21/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

21 3

Puz.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3258980/25-27 (22) 16.03.81 (46) 15.04.83. Бюл. 9 14 (72) Э.A.Ïåòóõîâ (71) Центрильное конструкторское бюро с опытным производством AH Белорусской CCP (58) 621.967.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 243565, кл. В 23 D 21/02, 1968.

2. Трубосек тип M 246. Проспект фирмы Messer Orieshein ФРГ, 1977 (прототип) . (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОИ РЕЭКИ

ТРУБ, содержащий основание, в направляющих которого установлен ползун с режущим органом, механизм поворота .трубы и привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, он снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух соединенных между собой кривошипов, один из которых кинематически связан с приводом, а другой — с режущим органом, при этом шатун соединен е ползуном, а режущий орган выполнен s виде двух дисковых ножей.

1011343

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для фасонной резки труб.

Известен станок для фасонной резки труб, содержащий станину, механизм вращения трубы и ползун с режущим органом (1) .

Недостатком известного станка ян— ляется его низкая производительность.

Наиболее близким к предлагаемому 10 по технической сущности и достигаемому результату является станок для фасонной резки труб, содержащий основание, в направляющих которого установлен полэун с режущим органом, 15 механизм поворота трубы и привод (2) Недостатком известного станка является низкое качество обрабатываемой поверхности, вызванное необходимостью применения н качестве режущего органа газопламенного резака.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности.

Поставленная. цель достигается тем, что станок для фасонной резки труб, содержащий основание, в направляющих

25 которого установлен ползун с режущим органом, механизм поворота трубы и привод, снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух соединенных между собой шату-, ном кривошипов, один из которых ки30 нематически связан с приводом, а друкой 17, связанной цепной передачей с приводом 1, другой кривошип 18 на одном валу со звездочкой 19, связанной через цепную передачу и знездочками 20 — 24 с приводом 1, а ша60 тун 25 своим продольным пазом посредством шарнира с тягой ползуна 26, поджимную знездо4ку 27, которая че гой — с режущим органом, при этом шатун соединен с ползуном, а режущий орган выполнен н виде двух дисковых 35 ножей.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема станка в одном из положений механизма продольного перемещения; на фиг. 2 — то же, 40 вид сверху; на фиг. 3 — схема станка в положении трубы, повернутой по стрелке A íà 9d; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Станок содержит привод 1, на вы- 45 ходном валу которого установлена звездочка 2, конические шестерни 3 и 4 с муфтами включения 5 и 6, режущий орган в виде рабочих головок 7 и 8 с инструментом в виде дисковых ножей 9 и 10 и фрикционных или формующих роликов 11 и 12, зажимной патрон 13, связанный через коническое зубчатое колесо 14 с приводом 1, ползун 15, в подшипниках которого расположены рабочие головки, шарнирный параллелограмм, один кривошип 16 которого сидит на одном валу со эвеэдочерез пружину поддерживает натяжение цепи при перемещении полэуна (на фигурах условно не показаны вспомогательные звездочки и нити цепей) .

Механизм поворота режущего органа состоит иэ кривошипа 18 и цепной передачи, включающей звездочки 19 — 24, а механизм поворота трубы — иэ эажимного патрона 13, конического колеса

14, конических шестерен 3 и 4 и муфт включения 5 и 6.

Устройст э работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие (труба) устанавливается в зажимном патроне 13, после чего предварительно разведенные дисковые ножи 9 и 10 с формующими роликами 11 и 12 вводятся внутрь трубы на необходимую глубину и переводятся в рабочее положение (сжимаются), затем включается привод 1 и муфта 5.

Крутящий момент от привода 1 передается через знеэдочку 2 на звездочку 17 и на кривошип 16 шарнирного параллелограмма, а также через коническую шестерню 3 на коническое колесо

14, которое жестко закреплено на зажимном патроне 13. Патрон, вращая трубку по стрелке Л, приводит в движение формующие ролики 11 и 12 за счет фрикционной связи с трубой и дисковые ножи 9 и 10, которые, вращаясь навстречу днижению трубы, разрезают металл.

Через кривошип 16 увлекается в движение шатун 25 шарнирного параллелограмма и кривошип 18 со звездочкой 19. Вращение звездочкам 21 и 24 рабочих головок 7 и 8 передается 1ерез звездочки 20, 22 и 23. Диаметры звездочек 19, 21 и 24 равны между собой, поэтому рабочие головки вращаются синхронно с кривошипами 16 и 18 шарнирного параллелограмма. Радиусы кривошипов 16 и 18 равны радиусу отверстия, вырезаемого в трубе. Шатун

25, каждая точка которого описывает окружность, равную радиусу криношипа, посредством продольного паза шарнира и тяги 26 увлекает ползун 15 в возвратно-поступательное движение вдоль оси трубы, В положении, показанном на фиг. 4, выключается муфта 5 и включается муфта 6. Шестерня 3 разъединяется, а шестерня 4 соединяется с валом привода 1. Труба начинает вращаться в другую сторону, по стрелке В и т.д.

Таким образом, благодаря наличию движений, одно из которых (качательное) реверсивное, в обрабатываемой трубе, в центре, перпендикулярно оси трубы вырезается отверстие с радиусом, равным радиусу кривошипа шарнирного параллелограмма, причем плоскость режущих ножей всегда расположена. вдоль касательной к линии реза, 1011343 что обеспечивает высокое качество обработки.

B данной конструкции при изменении параметров ее элементов возможна вырезка отверстия в трубе по другому профилю. 5

Например, при .кривошипах 16 и 18 различной длины вырезается отверстие по сложной шатунной кривой, необходимой, например, при соединении труб под углом менее 90. 30

При этом с целью расположения плоскости ножей вдоль касательной к линии реза необходимо соответственно спрофилировать диаметры звездочек 19, 21 и 24, 15

При радиусах кривошипов 16 и 18, равных радиусу, большему, чем радиус. сечения обрабатываемой трубы, возможна отрезка. трубы по профилю, необходимому для стыковки ее под углом 90 с трубой, радиус сечения которой равен радиусу кривошипов.

Возможна отрезка трубы под углом

90 При этом необходимо разъединить шатун 25 и тягу полэуна 26, а также звездочки между собой.

Возможна также резка трубы одним ножом, например, если снабдить его .приводом.

По сравнению с прототипом, использование изобретения позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности, 1011343

2/

Составитель В. Морозов редактор Л.Авраменко Техред М.Коштура . Корректор Ю.макаренко

Заказ 2638/15 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного коМитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4