Установка для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКЙ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБЕЧАЕК , содержащая закрепленйую на основании прижимную байку с откидным клиновым фиксатором для кромок обечайки , установленную с возможностью перемещения вдоль балки сварочную головк, два торцовых упора, охлаждаемую подкладку и ложемент, установленный с возможностью перемещения 3 плоскости, перпендикулярной прижимной поверхности балки, от ли чающаяся тем, что, с целью повышения качестве сварного соединения и производительности путем обеспечения плотного прилегания кромок обечайки к подкладке в зоне сварки при одновременном выравнивании ее торцов, охлаждаемая подкаадка закреплена .на основании, один из торцовых упоров выполнен в виде упорной плиты , установленной на основании перпендикулярно оси подкладки, а второй торцовый упор закреплен на ложементе , при этом ложемент установ.лен с возможностью перемещений под углом к поверхности упорной плиты с вершиной, расположенной со сто (Л роны размещения прижимной балки, выполнен полукольцевым .и снабжен регулируемыми упорами для ограничения его перемещения.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПжЛИН (19) (И) 3(611 B 23 K 37/04
В 7;, лр
1 (ii
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К- АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДа СТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2963437/25-27 (22) 28.07.80 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) П.М. Несвит и В.И. Ситниченко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения (53) 621.791.039(088.8) (56) 1,Авторское .свидетельство СССР (Ф 799934, кл. В 23 К 37/04, 1978 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И CBAP
КИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБЕЧАЕК, содержащая закрепленйую на основании прижимную балку с откидным клиновым фиксатором для кромок обечайки, установленную с возможностью перемещения вдоль балки сварочную головку, два торцовых упора, охлаждаемую подкладку и ложемент, установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной прижимной поверхности балки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качестве сварного соединения и производительности путем обеспечения плотного прилегания кромок обечайки к подкладке в зоне сварки при одновременном выравнивании ее торцов, охлаждаемая подкладка закреплена на оснований, один из торцовых упоров выполнен в виде упорной плиты, установленной на основании перпендикулярно оси подкладки, а второй торцовый упор закреплен на ложементе, при этом ложемент установлен с возможностью перемещений йод углом к поверхности упорной плиты с вершиной, расположенной со стороны размещения прижимной балки, выполнен полукольцевым и снабжен регулируемыми упорами для ограниче- С ния его перемещения. 10 11 355
Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки тонкостенных обечаек, применяемых в химическом машиностроении .
Известна установка для сборки и сварки продольных швов тонкостен5 ных обечаек, содержащая закрепленную на основании прижимную балку с откидным клиновым фиксатором для кромок обечайки, установленную с возможностью перемещения вдоль балки сварочную головку, два торцовых упора, охлаждаемую подкладку и ложемент, установ, ленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной поверхности балки (1 ).
Однако в этой установке обечайка и подкладка перемещаются относительно прижимной балки, что вызывает плотное прилегание обечайки лишь в 20 зоне действия прижимной балки и отвод кромок обечайки от подкладки в зоне сварки, что снижает качество сварного соединения.
Кроме того, данная установка 25 сложн а и малопроиз води тель н а, так как для подъема обечайки и для выравнивания торцов обечайки используются индивидуальные последовательчо действующие приводы. 30
Цель изобретения — повышение качества сварного соединения и производительности путем обеспечения плотного прилегания кромок обечайки к подкладке в зоне сварки при одновременном выравнивании ее торцев. 35
Поставленная цель достигается тем, что в установке для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек, содержащий закрепленную на основании 40 прижимную балку с откидным клиновым фиксатором для кромок обечайки,установленную с возможностью перемещения вдоль балки сварочную головку, два торцовых упора, охлаждаемую подклад- 45 ку и ложемент, установленный с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной прижимной поверхности балки, охлаждаемая подкладка закреплена на основании, один из торцовых упоров выполнен в виде упорной плиты, установленной на основании перпендикулярно оси подкладки, а второй торцовый упор закреплен на ложементе, при этом ложемент установлен с возможностью перемещения под углом к поверхности упорной плиты с вершиной, расположенной со стороны размещения прижимной балки, выполнен полукольцевым и снабжен регулируемыми упорами для ограничения его . 60 перемещения.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3, 4 и 5 — схема работы установки. 65
Установка для сборки и сварки продольного стыка тонкостенной обечайки содержит основание 1, консольно закрепленную на нем охлаждаемую подкладку 2 для формирования обратной стороны шва, закрепленную на основании прижимную балку З,выполненную в виде ребер, уотановленную с воэможностью перемещения по направляющим и балки 3 сварочную головку 4, смонтированный на балке откидной кл..новой фиксатор б для кромок обечайки 7.
На основании смонтированы направляющие 8, установленные в плоскости, перпендикулярной плоскости прижимной поверхности балки под углом к поверхности торцового упора 9, выполненного в виде упорной плиты, установленной на основании перпендикулярно оси подкладки 2.
Вершина угла наклона направляющих
8 к поверхности торцового упора 9 расположена со стороны размещения прижимной балки 3 °
В направляющих 8 установлен с возможностью перемещения приводом (силовым цилиндром) 10 ложемент 11 выполненный полукольцевым.
На ложементе 11 смонтирован второй торцовой упор 12 и регулируемые упоры 13 для ограничения перемещения ложемента.
Установка работает следующим образом.
Свальцованную заготовку обечайки
7 помещают в ложемент 11 таким обра- зом, чтобы фиксатор б находился между продольными кромками заготовки;
При этом охлаждаемая прокладка 2 расположена внутри обечайки 4. Упорами 12 зацепляют обечайку за торец.
Воздействием силового цилиндра 10 пожемент перемещается по наклонным направляющим и упирается в регулируемый упор 13 (фиг. 3). При этом заготовка 7 прижимается торцом к упору 9 и выравниваются кромки по торцам. Продольные кромки наружной поверхностью прижимаются к балке 3, а торцовой поверхностью-к фиксатору б (фиг, 4).
Затем при дальнейшем перемещении ложемента торцы кромок скользят по клиновой поверхности фиксатора б навстречу друг другу и, прижимаясь внутренней поверхностью к подкладке
2, совмещаются в одной плоскости (фиг. 5). Убирают фиксатор б и сваривают на подкладке сварочной головкой 5 совмещенные .и выставленные кромки.
После сварки ложемент 11 опускают, а обечайка 7 зависает на консоли охлаждаемой прокладки 2.
Преимущества этой установки перед прототипом в том, что она обеспечи. вает прилегание свариваеых кромок з
t к охлаждаемой подкладке по всей длине стыка и позволяет одним технологическим проемом свести кромки, выравнять их по торцам, выставить
4 стык под сварку и совместить кромка в одной плоскости. В результате качество сварного соединения и производительность-труда повышаются.
2
Составитель Е, Крюкова
Редактор Л. Авраменко Техред С.Мигунова Корректор 0. Макаренко
Заказ 2638/15 Тираж 1104 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул ° Проектная, 4