Установка для формования лестничного блока

Установка для формования лестничного блока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕСТНИЧНОГО БЛОКА, содержащая основание, торцовые и боковые наружные борта, один из которых щарнирно закреплен на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выполнен с формовочными поверхностями, образующими поверхности верхнего и нижнего ч лестничных марщей, площадку, верхнюю полуплощадку и внутреннюю поверхность торцовой стенки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделия путем исключения, крановых операций по его отрыву и снижения энергоемкости, установка снабжена Двумя гидроцилиндрами, установленными в верхней части одного из бортов в распор другому борту с плечами различной длины относительно осей вращения бортов, толкателем, вмонтированным в формующую поверхность бокового борта, выполненного поворотным в вертикальной плоскости и образующего нижнюю поверхность лестничной площадки, верхнего и нижнего лестничных марщей и полуплощадки изделия, талрепом, соединяющим в распор части другого, выполненного Г образным бокового борта - образующие внутреннюю поверхность торцовой стенки лестничного блока и верхнюю поверхность нижнего лестничного марща. оо со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1011373 зад В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ м,-. гч-..:,.:,,r; ", К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕПЬСТБУ (21) 3314246/29-33 (22) 13.07.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) А. Г. Коренюк, В. С. Володин и Б. М. Кавицкий (71) Киевский зональный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (53) 666.97.03 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 531740, кл. В 28 В 7/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 710803, кл. В 28 В 7/22, 1975. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕСТНИЧНОГО БЛОКА, содержащая основание, торцовые и боковые наружные борта, один из которых шарнирно закреплен на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выполнен с формовочными поверхностями, образующими поверхности верхнего и нижнего лестничных маршей, площадку, верхнюю полуплощадку и внутреннюю поверхность торцовой стенки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия путем исключения. крановых операций по его отрыву и снижения энергоемкости, установка снабжена двумя гидроцилиндрами, установленными в верхней части одного из бортов в распор другому борту с плечами различной длины относительно осей вращения бортов, толкателем, вмонтированным в формующую поверхность бокового борта, выполненного поворотным в вертикальной плоскости и образующего нижнюю поверхность лестничной площадки, верхнего и нижнего лестничных маршей и полуплощадки изделия, талрепом, соединяющим в распор части другого, выполненного Г- ф образным бокового борта — образующие внутреннюю поверхность торцовой стенки лестничного блока и верхнюю поверхность нижнего лестничного марша. з

1011373

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных конструкций и в частности к изготовлению пространственных лестничных блоков.

Известна установка для изготовления пространственного лестничного блока, состоящая из двух горизонтально перемещаемых сердечников и поддона (1).

В этом случае при распалубке сердечники отрываются от готового изделия сразу по всей поверхности, что вызывает наибольшие распалубочные усилия. Кроме того, при отрыве второго сердечника изделие, остающееся на поддоне, испытывает дополнительный изгибающий момент, на которой дополнительно следует рассчитывать конструкцию лестничного блока. Такая установка требует дополнительное устройство для кантовки готового лестничного блока в монтажное положение.

Наиболее близким к изобретению является установка для формования пространственного лестничного блока, состоящая из площадки, на которой смонтированы два сердечника, причем о (ин из них установлен с возможностью поворота из горизонтального положения в вертикальное, а второй расчленен на отдельные опалубочные элементы, соединенные между собой с помощью вертикальных шарниров. Таким же способом закреплен и сам сердечник относительно площадки (2) .

Данная установка не требует дополнительного устройства для кантовки готового изделия в монтажное положение. Эта операция выполняется на самой установке путем поворота сердечника из горизонтального положения в вертикальное.

Однако наличие консольного подвеса бортов с помощью вертикальных шарниров обуславливает возникновение значительных изгибающих моментов, действующих как на сам борт, так и на площадку, на которой он установлен с помощью вертикального шарнира. Это приводит к повышенной металлоемкости установки в целом.

К тому же, наличие нескольких бортов, формующих нижнюю часть лестничного блока, приводит к тому, что надо применять или несколько распалубочных механизмов, или один, но более сложный. Увеличивается чис+ ло стыков, ухудшается герметизация формующих полостей. Для снятия. готового изделия с сердечника необходим специальный механизм, производящий его отрыв.

Цель изобретения — повышение качества изделия путем исключения крановых операций по его отрыву и снижения энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что установка для формования лестничного блока, содержащая основание, торцовые и боковые наружные борта, один из которых шарнирно закреплен на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выполнен с формовочнымй поверхностями, образующими поверхности верхнего и нижнего лестничных маршей, площадку, верхнюю полуплощадку и внутреннюю поверхность торцовой стенки, снабжена двумя гидроцилиндрами, установленными в верхней части одного из бортов в распор другому борту с плечами различной длины относительно осей вращения бортов, толкателем, вмонтированным в формующую поверхность бокового борта, выполненного поворотным в вертикальной плоскости и образующего нижнюю поверхность лестничной площадки, верхнего и нижнего лестничных маршей и полуплощадки изделия, 1 талрепом, соединяющим в распор части другого, выполненного Г-образным бокового борта — образующие внутреннюю поверхность фор мова ния стенки лестничного блока и верхнюю поверхность нижнего лестничного марша.

20 На фиг. 1 изображена установка в плане, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, с откинутыми бортами; на фиг. 4 — объемный лестничный блок; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 7— дГ Ф 2

Установка для формования лестничного блока состоит из виброплощадки 1, установленной на упругих опорах 2 и снабженной вибратором 3, на подшипниках 4 за30 креплены борта 5 — 7. Г-образный боковой борт 6, формующий внутреннюю поверхность стенки блока и ступени верхнего и нижнего лестничных маршей, распирается связью в виде талрепа 5. На борте 5, формующем нижние поверхности лестничных маршей в распор с бортом 6, формующим верхние поверхности, установлены два рабочих гидроцилиндра 9, работающйх от двух главных гидроцилиндров Ю ручной насосной станции 11 (на чертеже условно не показаны), гидроцилиндры 9 установ40 лены с плечами L, и Lz различной длины относительно осей вращения бортов 5 и 6.

Борт 7 откидывается при помощи гидроцилиндра 10 от ручной насосной станции 11.

В поверхность формования лестничной площадки борта 5 вмонтирован толкатель 12, 45 перемещающийся в подшипниках 13. Верхнее. шарнирное звено толкателя 12 заканчивается пятой 14. Пружина 15, установленная между нижним подшипником 13 и подпятником 16, постоянно прижимает пяту

14 к кромке отверстия в борту 5. Под толкателем установлен гидродомкрат 17, который управляется ручной насосной станцией. Ручная насосная станция обеспечивает работу, совершаемую гидроцилиндрами 9 и затрачиваемую на отрыв сердечника 6 от изделия и перемещение его на величину хода поршня, работу, совершаемую гидроцилиндром 10 по отрыву борта 7 от изделия и поворота его на угол не более 15

1011373 и возврат его в исходное, вертикальное положение на работу, совершаемую гидродомкратом 17 и затрачиваемую только на отрыв изделия от борта 5.

В трех стыках, образованных бортами, установлены замки 18, обеспечивающие плотное примыкание стыков.

На борта 5 — 7 могут быть установлены проемообразователи для двери, электрощита и каналов (не показаны).

Процесс изготовления лестничного блока на данной установке протекает в следующей последовательности.

Борта 5 и 6 повернуты в подшипниках 4 таким образом, что поверхности, формующие площадку и полуплощадки, расположены горизонтально. Борт ? отклонен от вертикали, замки 18 раскрыты. В описанном положении осуществляют чистку и смазку формующих поверхностей.

Далее на борт 5 устанавливают арматурный каркас и поворачивают на 90 в исходное для формования положение. Устанавливается арматурный каркас стенки и скрепляется с вышеупомянутым каркасом.

Гидроцилиндром 10 борт 7 поворачивается в исходное для формования вертикальное положение. Борт 6 также переводится в исходное" для формования положение, т. е. поворачивается на 90 .

ВСлед за этим .при помощи замков 18 осуществляется фиксация каждого из трех стыков.

Далее талрепом 8 распираются части Гобразного бокового борта 6 для компенсации распорных усилий. При этом, талреп шарнирно упирается одним концом в часть борта, образующую внутреннюю поверхность формования стенки лестничного блока, а другим — в часть, формующую верхнюю поверхность нижнего лестничного марша.

Затем бетонная смесь подается в приемные бункеры формовочных полостей, При этом удобоукладываемость обеспечивается работой виброплощадки 1, установленной на упругих опорах 2, и вибратором 3.

По окончании формования производится термическая обработка изделия. После этого наступает заключительная стадия— распалубка.

Сначала в пределах упругой деформации талрепом 8 стягиваются щиты сердечника 6. После этого открывают затворы. Затем рычагом 12 масло из главных гидроцилиндров 10 подается в подпоршневое пространство рабочих гидроцилиндров 9, установленных шарнирно на борту 5 с ограниченной возможностью поворота. Назначение гидроцилиндров 9 состоит в том, чтобы произвести отрыв борта 6 от отформованного лестничного блока в начальной стадии распалубки, т. е..тогда, когда возникают наибольшие распалубочные усилия; Ход гидроцилиндров 9 назначен из расчета полного выхода контактирующих поверхностей борта 6, формующих ступени лестничных маршей, из изделия. На последующих этапах распалубки гидроцилиндры 9 участия не принимают. Дальнейший поворот борта 6 на оставшийся до 90 угол, а также борта 5 совместно с изделием на

90 осуществляется одним из известных способов. При этом усилие поворота зависит от собственной массы борта с учетом зо трения скольжения в подшипниках. Гидроцилиндром 13 отклоняется борт 7. Борт 5 совместно с отформованным лестничным блоком поворачивается на 90 . Затем с помощью гидродомкрата 17 толкателем 12 лестничный блок отрывается от борта 5, а лестничный блок краном снимается с сердечника 5. Установка готова к повторению цикла формования.

1011373

1011373

Вид/

Фи .7

Редактор Н. Воловик

Заказ 2642/16

Составитель В. Шворнн.

Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4