Устройство для вырубки заготовок из полосового материала

Устройство для вырубки заготовок из полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБ .КИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА , содержащее пресс с неподвижной верхней плитой и расположенным под ней подъемным столом, лист для размещения стопы полос и ее транспортировки в рабочую зону пресса, приводимый в -дыукение от привода в горизонтальной плоскости в направлении подачи материала, по меньшей мере один резак, расположенный в рабочей зоне пресса, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы и производительности процесса вырубки, резак установлея на верхней плите пресса с возможностью перемещения в направлении подачи материала и снабжен механизмом торможения. 2.Устройство по п. 1, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что механизм торможения выполнен в виде закреппенвсых ва верхней плите со стороны подачи материала блоков и перекинутых через нбх тросов , связанных .каждый одним концом с резаком и несущих на другом конце груз, установленный на верхней плнте се роны, противоположной направлению пова-, чи материала, подвижной штанги, шарннрно связанной с резаком и несущей вертикально установпенгалй силовой цвлнн ар, на щтоке котсфого закреплены с возмЛк (Л ностью взаимодействия с торцом стопы полос упор и датчик, связанный с приводом .,. ,«. 3.Устройство по п. 1, отпи чающееся тем, что резак выполнен в виде трех ножей, один из которых расположен перпендикулярно направлению подачи материала. 4.Устройство по пп. 1и 2,отличающееся тем, чт(У оно .снабжено со съемником из упругого материала, расположенного по обе стороны каждого на но00 00 жей.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3367463/25-27. (22) 25.12.81 (46) 15.04.83. Бкд. ¹ 14 (72) P. Ф. Векилов (71) Уфимский ордена Октябрьской Революции завод резиновых технических иэделий им. М. В. Фрунзе (53 ) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2925946/25-27, кл. В 21 1} 43/00, B 29 Н 3/00, 16.05.80.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2868658/25-27, кл, В 21D 43/00, В 30 В 15/30, .

В 29 Н 3/06, 15.01.80 (прототип). (54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс с неподвижной верхней плитой и расположенным под ней .подъемным столом, лист для размещения стопы полос и ее транспортировки в рабочую зону пресса, приводимый в движение от привода в горизонтальной плоскости в направлении подачи материала, по меньшей мере один резак, расположенный в рабочей зоне пресса, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности

„„SU„„1011388 A (д) В 29 Н 3/06у В 21.0 43/00 процесса вырубки, резак установлен на верхней пли те пресса с возможностью перемещения в направлении подачи материала и снабжен механизмом торможения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что механизм торможения выполнен в виде закрепленных на верхней плите со стороны подачи материала блоков и перекинутых через aux тросов, связанных,.каждый одним концом с резаком и несущих на другом конце груз, установленный на верхней плите св стороны, противоположной направлению пода-. чи материала, подвижной штанги, шарнирно связанной с резаком и несущей вертикально установленный силовой цилиндр, Я на штоке которого закреплены с возмджностью взаимодействия с торцом стопы полос упор и датчик, связанный с приводом. а- У.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что резак выполнен B виде трех ножей, один из которых расположен перпендикулярно направлению пода- Э . чи материала. Ю

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и — О ч а ю ш е е с я тем, чтд оно.снабжено виий съемником иэ упругого материала, распо- (ф ложенного по обе стороны каждого иэ ao- Q) жей. QO

l0ll3B8

Изобретение относится к обработке материалов давпением и может быть использовано для вырубки заготовок иэ полосового материала.

Известно устройство для вырубки эа5 готовок из полосового материала, содержащее пресс, имекзпий подвижную и неподвижную плиты, расположенный между ними лист, приводимый в движение в горизонтапьной плоскости и несущий захватные органы, две установленные на вертикальных колоннах с возможностью перемещения в горизонтальных плоскостях каретку с резаком, одна из которых расположена над лиСтом, а другая — под лис15 том (1 f, Недостатком известного устройства является низкая надежность работы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для вырубки заготовок из полосового материала, содержащее пресс с неподвижной верхней плитой и расположенным под ней подъемным столом, лист для размещения стопы полос

25 и ее транспортировки в рабочую зону, приводимый в движение от привода в горизонтальной плоскости в направлении подачи матерйала по меньшей мере одйн резак расположенный в рабочей зоне пресса (2), ° ЗО

Недостатками известного устройства являются низкая надежностЬ работы и производительность процесса, вырубки.

Бель изобретения — повышение надежности работы и производительности про- Ç5 цесса вырубки. . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вырубки заготовок из полосового материала, содержащем пресс с неподвижной верхней плитой и .4О расположенным под ней подъемным столом, лист для размещения стопы полос и ее транспортировки в рабочую зону пресса приводимый в движение от привода в горизонтальной плоскости в направлении 45 подачи материала, по меньшей мере один резак, расположенный в рабочей зоне пресса, резак установлен на верхней плите пресса с возможностью перемещения в направлении подачи материала и снаб- 50 жен механизмом торможения.

Механизм торможения выполнен в вид закрепленных на верхней плите сб стороны подачи материала блоков и перекинутых через них тросов, связанных каждый одним концом с резаком и несущих на другом конце груз, установленный на верхней плите со стороны, противополож2

1 ной направлению подачи материала, под.вижной штанги, шарнирно связанной с ре-. заком и несущей вертикально установленный силовой цилиндр, на штоке которого закреплены с возможностью взаимодействия с торцом стопы полос упор и датчик, связанный с приводом.

Резак выполнен в виде трех ножей, один из которых расположен перпендикулярно направлению подачи материала.

Устройство снабжено съемником из упругого материала, расположенного по обе стороны каждого из ножей.

На фиг. 1 изображено устройство для вырубки заготовок из полЬсового матери. ала, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 6—

paapea Ll-Й на фиг. 5; на фиг. 7 — резак; на фиг. 8 - заготовка.

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала содержит електрогид равлический пресс l с комплектом сменных резаков 2, транспортеры 3 и 4, расположенные по обе стороны пресса 1 и вырубочный лист 5, рж мешенный на транспортере 3 и опорных валках 6 и 7, установпенных в кронштейнах 8 и 9, чсмонтированных на торцах подъемного стола 10 пресса 1. Над опорными валками

6 и 7 установпены прижимные ролйки 11 и 12, закрепленные на валах 13 и 14, смонтированных на подшипниках в ползунах 15 и 16> подвижных в кронштейнах

8 и 9 от силовых цилиндров 17 и 18; штоки 19 и 20 которых связаны с полэунами 15 и 16. а

На торцах опорных валков 6 и 7 и прижимных роликов 11 и 12 закреплены зубчатые колесу 21 и 22, находящиеСя в зацеплении друг с другом. Опорные валки снабжены закрепленными к ним звездочками 23 и 24, соединенными посредством цепных передач 25 и 26 с приво-. дом их вращения 27. Опорные приводные валки 6 и 7 и прижимные ролики 11 и

12 выполнены обрезиненными.

На раме пресса 1 параллельно рабочим плитам 28 пресса и продсльной оси вырубочного листа 5 (накопителя стопы листов или полос) закреплены горизонтальные направляющие 29 и 30, на которых подвижно установлен резак 2 по средством жестко закрепленных на его стяжках 31 свободно вращающихся на подшипниках качания роликов 32 и 33. К стяжкам резака 2 с передней ио ходу поз 1011388 4 дачи настила 34 в зону вырубки стороны и 66 опорных валков 6 и 7 и ведущих закреплен держатель 35, а с задней сто- барабанов 67 транспортеров 3 и 4. роны — хвостовики 36 и 37. держатель Подъемный стоп 10 связан со штоком.

35 посредством съемного пальца 38 со- 68 силового цилиндра 69, смонтйрован

1 членен с угольником 39, жестко за- «ного на станине пресса 1. Силовой цикрепленным к мерной линейке, выполнен- линдр 69 связан с гидроприводом 70, ной из двух щтанг 40 подвижно установ- включающем электроконтактный маноленных в горизонтальных направляющих метр 71. Управление включением приво41 кронштейна 42 закрепленного на верх-. дов транспортеров 3 и 4, вырубочного ней плите 28 пресса 1. С противополож- 10 листа 5 и подъемного стопа 10 проиэвоной держателю 35 стороны к штангам 40 дится с пульта управления 72. . закреплеъы вертикальные направляющие На торце рамы 73 транспортера 3

43, в которых подвижно установпены смонтирован кронштейн 74 для установки скалки 44, снабженные в нижней части рулона 75 с материалом. закрепленной к ним упором, BblllorrHeHHbIM 1«Управление цилиндром 48 подъема и в виде упорной планки 45. K направляю- опускания скалок 44 с упорной пластиной шим 43 закреплена поперечина 46 на ко- 45 сбпокировано с кнопочными станциями торой смонтирован пневмоцилиндр 47, управления, расположенными на пульте упшток 48 которого сочленен с упорной равления 76 так, что при нажатии кноппланкой 45, снабженной вырезом 49, в 20 ки Пуск" электродвигателей 62 и 27 котором шарнирно установпена нажимная .приводов перемещения ленточных транспластина 50, взаимодействующая с дат- портеров 3 и 4 и вырубочного листа 5 чиком (концевым выключателем) 51, за- с настилом 34, сжатый воздух от сети крепленным на обратной стороне упорной через воздухораспредепитель с электромагпланки 45. К хвостовикам 36 и 37 rio- >«нитными клапанами (не изображен) посредством крючков 52 присоединены гиб- . ступает в верхнюю полость цилиндра 48, кие тросы 53 с грузами 54 по концам, который перемешает упорную пластину 45 огибающие бпокй 55 и 56, установпен- в нижнее положение. При нажатии кнопки . ные на раме пресса 1. Резак 2 выпол- "Пуск" гидроприьода 69 с кратковременнен по форме и размерам вырубаемых эа-30 ной задержкой посредством применения готовок 57 незамкнутым с одной попе-, в цепи управления реле времени (не иэобречной длине настила 34 стороны с удли- ражено) до входа лезвий резака 2 в верхненным поперечным ножом 58, выполнен- - ние слои настила 34 осуществляется переным с перекрытием ширины полотнищ (по- ключение клапанов воэдухораспределителя лос) в настиле 34. и сжатый воздух поступает в нижнюю полость цилиндра 48, который поднимает

К стяжкам 31 резака 2 с внутрен- упорную линейку 45 в верхнее положение. ( ней стороны периметра режущих лезвий

Устройство работает следующим оби за ними закреплен упругий материал

59, например приклеен паропон для обес- 40 разом, печения схода (выталкивания) вырублен- На направляющие 29 и 30 пресса 1 ных заготовок 57 и отходов материала. устанавливают соответствующий резак 2

Резак содержит также два ножа н а 58 и соединяют его giepMa 35 сумм пальцем 38 с угопьником 39 к ерной лирасположенные перпендикулярно к удлиненнейки 40 и зацепляют крючки 52 тро-ному ножу 58. сов 53 с грузами 54 с хвостовиками 36

Центрирование резака 2 к продольной и 37 резака. В кронштейны 74 устанавдлине настила 34 относительно стола 10 ливают рулон 75 материала я произвои плиты 28 пресса 1 осуществлено по- . дят настилание полотнищ (набор сто ты средством упора 60, закрепленного на полос или листов) на вырубочный лист 5. держателе 35. На подъемном столе 10 Включают приводы 27 и 62 вырубочного

«О под вырубочным листом 5 закреплена ре- листа 5 и транспортеров 3 и 4 и перемезино-тканевая подложка 61. Привод лен- шают настил 34 (стопу полос или листов) точных транспортеров 3 и 4 и вырубоч- с вырубочным листом 5 в рабочую зону ного листа 5 осуществлен от двухскорост пресса. Включают гидропривод 70, Ко ных электродвигателей 62 и 27 с.элек- ««торый подает жидкость в силовой цилиндр тромагнитными тормозами 68 и редукто- 69. Подъемный стол 10 с вырубочным ров 64, соединенных цепными передача- листом 5 и с расположенным на нем стоми 25, 26 и 65 с звездочками 23, 24 пой полос или листов (настилом) 34 пе5 1011 ремешается вверх. При этом осуществляется вырубка первой пачки заготовок с трех сторон (фиг. 8). Отключение гидропривода 70 осуществляется контактным манометром. 71 и подъемный стол 10 возвращается в исходное положение, а вырубленные заготовки 57 и .отходы материала под действием сжатого при вырубке паропона 59 и собственного веса сходят с ножей 58 резака 2 и остаются на листе 5. Включают приводы 27 и 62 и перемешают лист 5 с настилом 34 из зоны вырубки на следующий шаг. Большая часть этого перемещения производится на большой скорости двухскоростных электро- двигателей 62 и 27 приводов ленточных транспортеров 3 и 4 и вырубочного листа 5,. а оставшаяся, меньшая часть перемещения на шаг вырубки, промзводится после автоматического переключения элек- и трической схемы управления приводами (не показана) на малой скорости. При подходе на малой скорости передней кромки настила 34 (рассеченной удлиненным поперечным ножом 58) к упорной планке

45 она воздействует через нажимную пластину 50 на концевой выключатель

51 (датчик), который отключает электродвигатели 62 и 27 приводов ленточных транспортеров 3 и 4 и вырубочного лис- Зй та 5 и включает электромагнитные тормоза 63. При продолжающемся по инерции кратковременным перемещении ленточных транспортеров 3 и 4 и вырубочного листа 5 с настилом 34 его переаняя кромка перемешает упорную планку

45 с мерной штангой 40 и резаком 2 до остановки вырубочного листа 5 и отсечное лезвие 58 (расстояние от которо388 6

ro ao передней стороны упорной планки

45 равно длине заготовок) располагает- . ся напротив окончаний резов продол:..ных (криволинейных) сторон заготовок 57.

Включают гидропривод. 70 и при врезании ножей 58 резака 2 в верхние. слои настила 34 (с целью исключения перемещения резака 2 по направляющим 29 и 30 в исходное положение под действием грузов 54) осуществляется переключение электромагнитных клапанов воздухорас1 пределителя и сжатый воздух от сети поступает в нижнюю полость цилиндра 47, который поднимает упорную планку 45 в исходное верхнее положение, и, при дальнейшем перемещении подъемного стола

10, производят вырубание второй пачки заготовок по их трем сторонам. При этом, первая пачка заготовок раскраивается отсечным лезвием 59: полностью (фиг.9). .После опускания подъемного стола 10 в исходное положение убирают вырубленные заготовки 58 и отходы материала и включают приводы перемещения транспор теров 3 и 4 и вырубочного листа 5. При этом осуществляется переключение воздухораспределителя, через который сжатый воздух от сети поступает в верхнюю полость цилиндра 47, который перемещает упорную ппанку 45 в нижнее положеtee, а резак 2 с мерной штангой 40 под действием грузов 54 возвращаешься в исходное положение до взаимодействия упора 60 с верхней плитой 28..Палее цикл повторяется.

Экономический эффект от использования устройства составляет 108 тыс. руб. в год

1011388

1011388 йИ

Q 27 Ы Я

Фиг.2 Ы

17 8

lollaee

Фиг. Ф

Bud I:

1011388

ВНИИПИ Заказ 2648/17

Тираж 645 Полиисное

Филиал П11И "Патаит-, г, Уч<гм)сл /д. Нг секти;1я 4