Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА преимущественно для изготовления облицовочных фаянсовых плиток, включающая глину, каолин, песок кварцевый, мел, бентонит и щелочесодержащий плавень, о.тличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток она содержит в качестве щелочесодержащего плавня нефелин-сиенит и допол нительно плиточный бой, мраморные отходы и каолин, обожженный при сле%: Дукнцем соотношении компонентов, мае 24,5-25,5 Глина 20-21 Каолин 16-17 Песок кварцевый 3-5 Мел 1,8-2,4 Бенхонит. Нефелин4-6 сиенит 15-18 Плиточный бой Мраморные от1-4 ходы Каолин обожжен (Л 8-10 ный

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

00uWl

РЕСПУБЛИН (te (и) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AB TOPCNOMV СВИСТИ ЪСТВМ (21) 3349788/29-33 (22)30.10.81 (46)15.04.83. Бюл. И 14 (72)E. М. Дятлова, K). М. Костюнин, И. С. Качан, М. В. Трубач и И.С.Плакс (71)Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. N Кирова (53)666.646(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 660960, кл. С 04 В 33/00, 1977.

2 ° Авторское свидетельство СССР

9 485092, кл. С 04 В 33/00, 1973. (54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА преиму» щественно для изготовления облицовочных фаянсовых плиток, включающая глину, каолин, песок кварцевый, мел, бентонит и щелочесодержащий плавень, о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток, она содержит в качестве щелочесодержащего плавня нефелин-сиенит и дополнительно плиточный бой, мраморные отходы и каолин, обожженный при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Глина 24,5-25,5

Каолин 20-21

Песок кварцевый 16-27

Мел 3-5

Бентонит 1 8-2,4

Нефелинсиенит 4-6

Плиточный бой 15-18

Мраморные отходы 1-4 е

Каолин обожженный 8-10

1011600

2-4

8-12

9-11

Компоненты

Глина

20,5

16,9

Каолин

Песок кварцевый

20,2

16,1

16,0

15,7

9,4

Плиточный бой

Каолин обожженный

17,8

8,0

3,5

Мел

5,0

3,0

Мраморные отходы

Нефелин-сиенит

2,0

4,5

1,0

5,0

4,0

5,5

2,4

2,0

1,8

Бентонит

Изобретение относится к силикатной промышленности, к разделу фаянсовых материалов и может быть использовано для получения фаянсовых плиток для внутренней облицовки стен.

Известна керамическая масса для изготовЛения облицовочной плитки f1 ), включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 30-35

Песок 18-21

Каолин 7-12

Плиточный бой . 14-17

Стеклобой 1,5-5,5

Пегмати r 4,0-7,0

Мел 0,5-1,0

Капсельный бой 1,0-6,0 Каолин обожженный 6,0-12,0

Дунит 0,5-5,0.

Недостатком укаэанного состава массы является относительно высокие показатели усадки плиток 1,0-1,5Ъ и KTP-7,1.10 61/град.

Наиболее близкой к изобретению-.. является керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток $ Z ), включающая следующие компоненты, вес.%:

Глина 24-32

Кварцевый песок 17-23

Каолин 18-22

Бентонитовая глина

Перлит

Шамот

Доломит или известняк (мел ) 8-12

Недостатком указанного состава керамической массы является относи-. тельно высокое водопоглощение плиток.

Целью изобретения является снижение водопоглощения плиток.

Указанная цель достигается тем, что согласно изобретению керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток, включающая глину, каолин, песок кварцевый мел, бентонит и щелочесодержащий плавень, содержит в качестве щелочесодержащего плавня нефелин-сиенит и дополнительно плиточный бой, мраморные отходы и каолин обожженный при следующем соотношении компонентов, мас.Вг

Глина 24,5-25,5

Каолин 20-21

Песок кварцевый 16-17

15 Мел 3-5

Бентонит 1,8-2,4

Нефелин-сиенит 4-6

Плиточный бой 15-18

Мраморные отходы 1-4

2р Каолин обожженный 8-10

Подготовка массы проводится мокрым способом путем совместного помола в фарфоровом барабане. Влажность массы перед формованием составляет 6-7%. Образцы размером 48х48х х 4 мм прессуют под давлением 1820 МПа, обжиг плиток проводят в туннельной-печи Минского ПО "Минскстройматериалы" при максимальной температуре 1100еС.

Содержание компонентов в массе по примерам приведено в табл. 1.

Физико-механические свойства образцов представлены в табл. 2.

Использование предлагаемой массы позволяет изготавливать облицовочные фаянсовые плитки с низким водопоглощением при сохранении остальных пока- . зателей.

40 Экономический эффект составляет

35.000 руб. в год при выпуске 2 млн.м плиток ° Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%

2 . 3

25,5 . 24,5 24,7

1011600

Т а б л и ц а 2

Состав, В г

Прототип

Свойства

1050-1100 10001010.Температура обжига, С

Усадка общая,%

:1050-1100 1050-1100

0,8-1,2

0,4

0,6

1,0

21,76-22у82

15,4

14,9

14,5

Водопоглощение,Ъ

Предел прочности при изгибе,МПа

19,6

18,9

20,2

20,0

Предел прочности при сжатии, МПа.

112,0

110,0

101,0

106,0

Плотность кажущаяся, кг/м >

1805

1780

1793

Температурный коэффициент линейного расширения а6 10"град-<

40-50

52,3

51,6

51,3

Составитель Л. Гостева

Редактор Л. Повхан Техред Е.Харитончйк Корректор В. БутягаЗаказ 2674/27 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Illlll "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4