Способ получения сложного удобрения

Способ получения сложного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,SU„„1011618 д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ИЦЪ «

РЕСПУБЛИК (5р С 05 В 11/06 .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA с .,г j ;.

Н ABTOPCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪ (21) 3398400/23-26 (22) 22 ° 10.81 (46) 15.04.83. Бюл. У 14 (72) Н.A.Æèãàëîâ, В.Б.Лызлов, A.Ë.

Олифсон, В.С.Сахаров, В.N.Серегин, Ю.А.Теплов, Е.A.Харчев и

; А.В.Яковлев (53) 631. 893 (088. 8) (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО

УДОБРЕНИЯ, включающий разложение фосфатного сырья смесью азотной кислоты и сульфата аммония при отношении Tã:Æ равном 3,;5 в присутствии серной кислоты, отделение нитратно-фосфатного раствора фильтрацией. промывку образовавшегося фосфогипса водой с образованием промывных растворов и нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора аммиаком с образованием готового продукта, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения суммы питательных веществ, нитратно-фосфатный раствор делят на два потока, один. из которых направляют на поддержание заданного отношения, а другой смешивают с промывными растворамн и подают на нейтра лизацию.

1011618

Изобретение относится к технолб= гии получения удобрений .из нитратнофосфатных растворов, образующихся в процессе разложения фосфоритов азотной и"серной кислотами в присутствии сульфатов щелочных металлов или аммония.

Известен способ получения удобрений, например нитрофоски. заключающийся в разложении апатитов неполной. нормой азотной кислоты при удалении 10 ионов кальция введением в реакционную среду в процессе разложения серной кислоты и сернокислых солей щелочных металлов или аммония.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения удобрений, включающий разложение апатита азотной и серной кислотами в присутствии сульфата аммония при . отношении жидкой и твердой фаз в реакционной пульпе 3-5 и концентрации избыточной серной кислоты 2030 г/л, фильтрацию продукционной пульпы с получением нитратно-фосфатного раствора (НФР), отмывку фосфогипса водой, возвращение промывных растворов на разложение фосфорита аммонизацию и упарку НФР.

Известный способ позволяет получить нитроаммофос содержащий 22,7% ЗО

Р 0,22,7%йовщпри значительных колебаниях Р О в /р. от 21.1 до 21,6%.

Кроме того, выход Р2 0 в нитроаммофос составляет всего 92%. зс

Недостатком известного способа является сравнительно низкая сумма питательных веществ в удобрении.

Целью изобретения является улучше ние качества продукта эа счет увеличения суммы питательных веществ, 40

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему разложение фосфатного сырья смесью азотной кислоты и сульфата аммония при отношении Т:Ж равном 3-:5 в присутствии серной кислоты, отделение нитратно-фосфатного раствора фильтрацией, промывку образовавшегося фосфогипса водой с образованием промывных растворов и нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора аммиаком с образованием готового продукта, нитратно-фосфатный раствор делят на два потока, один из которых направляют на поддержание заданного отношения, а другой смешивают с промывными растворами и подают на нейтрализацию.

При таком ведении процесса повышается концентрация Р О в х:идкой фазе пульпы разложения с 8,2 (иэвест. 60 ный способ) до 11,5% что приводит к улучшению фильтрующих свойств фосфогипса практическому отсутствию "гипсовой мантии", затрудняющей доступ кислот к неразложенной,части фосфорита и как следствие, к повышению выхода P О в удобрение до

95%.

Я

Кроме того по предлагаемому изобретению уменьшаются соотношеСо SO4 — и — в НФР, идущих

Р.2о Р О на производство удобрений. Это связано с тем что в предлагаемом спосо. бе оборотные растворы не участвуют в разложении фосфоритов, а лишь объединяются с частью первого фильтрата (при этом образуется НФР), действуя как раэбавитель, т.е. не изменяя соотношений компонентов, образовавшихся в процессе разложения. Вследствие этого повышается качество удобрений за счет уменьшения балластных приме- сей, вводимых с сульфат-ионом, уменьшения ретроградации РпО и повышения Р 0 . водорастворимого в связи со снижением содержания кальция в системе.

Пример 1. 100 r апатита (39, 4% Р О ) обрабатывают 137, 5 г

47% азотной кислоты в течение 1 ч при 60ОC в . присутствии 211. 5 г 32% раствора сульфата аммония и 298,8 г первого фильтрата. Далее в пульпу в течение 30 мин вводят 50 2 г 92% серной кислоты при 75-80 C и доагитируют ее в течение 1 ч при концентрации избыточной серной кислоты 25-30 г/л. При этом 20 г выводят с отходящими газами, а 778 г пульпы фильтруют и получают 444,7 r первого фильтрата и 333,3 г неотмытого фосфогипса (влажность 55%). Фосфогипс отмывают в режиме трехкратной противоточной промывки 196,3 г воды, при этом получают 230,8 r отмытого фосфогипса (влажность 35%) и промывные воды — второй фильтрат в количестве

298,8 r, который объединяют с частью первого фильтрата 145,9 г, и в виде

НФР (444,7 г) направляют на производство удобрений. Остальное количество первого фильтрата (444,7-145,9

298,8 г) направляют на разложение апатита для поддержания заданного отношения жидкой и твердой фаэ. Производительность фильтрации фосфбгипса

35 г/м в сутки при высоте слоя осад- . ка 47 мм.

444,7 r НФР аммонизируют до рН

4,04-4, 2. упаривают и сушат при

145ОС. При этом получают 159,1 r нитроаммофоса, содержащего. %:

P<+ 23,5; P<0<„23, 2, P>0>pj s 22,2

gp 23 1 . Извлечение - Р О (иэ апатита)в нитроаммофос составляет 95.1%.

В таблице приведены сравнительные результаты опробования известного и предлагаемого способов.

»

СЧ

Ch!

»

CV (Ч -!

С Ъ

СЧСЧ

Рб

4Ч

СЧ

Ю

СЧ

М 4

<Ч!

»

<Ч

А!

0Ъ

Ю

° Ь

Ю

ОЪ (Ч

Ю

ОЪ

С Ъ

Ю

ФЧ

° Ь

С Ъ иЪ

»

IA Ф»

Ю Ф

Р4

С0

»

Ch !

»

Ю а

РЪ

МЪ ь

»

C) Ch

<Ч

Ю

РЪ

Ю Ф

РЪ

° Ч

Ю

»

tA

»

C) М

Р3

60 ь в

» !

%-4

I 4l!

I 4 9 ео а

Р !Ю &<

e0 OO

Н

019Э! Ъ М Х

МЖЯЗ о о о и

1011618

1 ф ! ч

М (ч (б <ю ! 1 ф

С Ъ

lA

Ю

»

1011618. Составитель Т.Докшина

Техред M.Тепер, Корректор A.Äçÿòêo Редактор Л.Повхан

Заказ 2676/28 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,: д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным заключаются в повьиаении выхода Р О в нитроаммофос на ЗВ и суммы питательных веществ в нем

6 на 1,7%. При. переработке на предприятии по предложенной технологии

300 тыс. т апатита может быть дополнительно получено 15 тыс.. т нитро-. аммофоса более высокого качества.