Способ получения красного железоокисного пигмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 353) С 0 1 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3381020/23-26 (22) 11.01.82 (46) 15.04.83. Бюл. И 14 (72) С.М.Олейников, А.Ф.Кузнецов и H.Ä.Êàëþæíûé (53) 667. 622. 117. 2 (088. 8) (56) 1.Беленький E.Ô., Рискин И В.

Химия и технология пигментов. Л., "Химия", 1960, с.441-451.

2. Авторское свидетельство СССР

N 763412, кл. С 09 С 1/24, 1980. (54)(57) 1. СПОСОБ. ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА дегидратацией смеси гептагидрата и моногидрата сульфата-железа, введением соединений алюминия, терморазложени-. ем гранулированного моногидрата сульфата железа, промывкой и сушкой пигмента, отличающийся тем, что, с целью сокращения числа операций, в качестве соединений алюминия используют гидроксид.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, содержание воды в смеси перед дегидратацией составляет 2,0-3,5. моля на 1 моль сульфата железа.

1011658

Изобретение относится к производ=; ству красного железоокисного пигмента, в частности путем термического разложения железного купороса, являющегося отходом производства пигментной двуокиси титана.

Известен способ получения, красного железоокисного пигмента, включающий . операции дегидратации сульфата железа (П) в смеси с моногидратом сульфа-. ! о та железа (11 ) при соотношении 1-3:1, терморазложения полученного моногид-. рата сульфата железа (II), промывки и сушки полученной окиси железа (!!! ) (1 !.

Недостатком этого способа является получение в процессе дегидратации неравномерного по гранулометрическому составу моногидрата сульфата железа и, как следствие, нестабильного по цвету пигмента при термическом разложении такого моногидрата.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

25 является способ получения красного железоокисного пигмента путем дегид-, ратации смеси гептагидрата и моногидрата сульфата железа (II), введением раствора сульфата алюминия в количестве 2-5 вес.Ф, термического разложения полученных гоанул промывкой и сушкой пигмента !.2 ).

Существенным недостатком данного способа является необходимость из мельчения моногидрата сульфата желе- 35 за с последующей грануляцией его до размера гранул 1-3 мм.

Цель изобретения — сокращение числа операций. 40

Поставленная цель достигается со гласно способу получения красного железоокисного пигмента путем дегидратации смеси гептагидрата сульфата 45 железа (!1), моногидрата сульфата железа (Il), введения гидроксида алюминия, последующего термического разложения гранулированного моногидрата сульфата железа (II), промывки so и сушки пигмента.

Преимущественно, содержание воды в смеси перед дегидратацией составляет 2,0-3,5 моля на 1 моль сульфата железа.

Количество гидроксида алюминия, вводимое в смесь гидратов сульфата железа (!!) перед гидратацией, соотвествует количеству сульфата алюминия (в пересчете íà Al О ), вводимому в известном способе при гранулировании моногидрата сульфата железа (II).

Осуществление процесса дегидратации по предлагаемому способу позволяет получить гранулированный моногидрат сульфата железа по упрощенному технологическому процессу.

Пример 1. 100 r гептагидра-та сульфата железа, содержащего !

9 «5 o FBSOq «2 «5 HrzSOg и 6 «5 о гигро скопическои влаги смешивают с 0,5 г гидроксида алюминия и 125 г моногидрата сульфата железа с размером гранул менее 1 мм в течение 10 мин. Получают смесь, не содержащую гигроскопической влаги и содержащую 3,5 молей кристаллизационной влаги на 1 моль о

FeS0<, и ее дегидратируют при 300 С в течение 1 ч. Получают 180 г моногидрата сульфата железа, отсеивают гранулы размером 1-3 мм (гранулы моногидрата менее 1,мм используются при приготовлении исходной. смеси с гептагидратом ) и прокалквают при

"800оС в течение 2-х ч. Прокаленный продукт с содержанием водорастворимого железа 0,38 отмывают от веществ растворимых в воде, сушат и определяют его свойства.

Пример 2. 100 г гептагидрата сульфата железа (состав как в примере 1 ) смешивают с 2,5 г гидрокисда алюминия и 100 г моногидрата сульфата железа с размером гранул менее 1 мм в течение 10 мин. Получают смесь, не содержащую гигроскопической влаги и содержащую 2,0 молей кристаллизационной влаги на 1 моль и далее обрабатывают, как в примере 1.

В таблице приведены качественные показатели полученного пигмента.

Технико-экономическая эффективность способа состоит в сокращении числа операций.при сохранении цветовых характеристик и физико-технических свойств пигмента.

10»658

Координаты цвета

Пример, К

Х Y

7,8

57

7, 29

Известный способ 29

11,4 5,5

8,0

15 1

Составитель В.Дубровская

Редактор Т.Парфенова Теехред И.Гайду

Корректор А.Ильин

Заказ 2683/30 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Маслоемкость, r/100 г пигмента диспергиру Укрывисемость, тость, мкм г/м 15,4 11,0 4,9

14 9 10 7 5 0