Способ изготовления чешущего сегмента

Способ изготовления чешущего сегмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУЩЕГО СЕГМЕНТА, при котором навивают цельнометаллическую пильчатую лен ,ту на барабан, закрепляют на поверхности навоя армирующие пластины и разрезают навой на сегменты, отл и чающийс я тем, что, с целью обеспечения целостности зубьев ленты, при навивке цельнометаллическую ленту укладывают в винтовую канавку барабана, располагая зубья ленты в углублениях канавки, а основание ленты базируют по йершине винтовой канавки, при этом на винтовую поверхность канавки перед навивкой наносят разделительный слой в виде консистентной смазки. g 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CNNIIN

РЕСПУБЛИК

3(5Р 01 Ci 15 92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ам а (21) 3299686 j28-12 (22 ) 10.06.81 (46) 15 ° 04.83, Бюл. 9 14

72 В.A. Копятин, Д.Я. Борисов и Ю. М. Максимовский (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени завод чесальных машин (53) 677 ° 051(088.8) (56) 1. Патент США В 3604062, кл. В 01 0 15/24, 1971. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУ.ЩЕГО СЕГМЕНТА, при котором навиваю цельнометаллическую пильчатую лен„.SU„„ 1740 А,ту на барабан, закрепляют на поверхности навоя армирующие пластины и разрезают навой на сегменты, отличающийся тем,.что, с целью обеспечения целостности зубьев ленты, при навивке цельноме.таллическую ленту укладывают в винтовую канавку барабана, располагая зубья ленты в углублениях канавки, а основание ленты базируют по вершине винтовой канавки, при этом на винтовую поверхность канавки перед навивкой наносят разделительный слой в виде консистентной смазки.

1011740

Изобретение относится к машиностроению для текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении пильчатых чешущих сегментов для чесальных машин приготовительного производства прядильных фабрик.

Известен способ изготовления пиль чатых сегментов, при котором цельнометаллическую пильчатую ленту подают в катушки через изгибаю- 10 щий ролик, снабженный канавкой. Пильчатую ленту навивают на барабан зубом вниз, после чего основание навоя ленты шлифуют, накладывают на пластины с вогнутой поверхностью и закрепляют на них, например, приклеиванием, после чего основание разрезают на сегменты 1 .

Указанный способ изготовления неподвижных пильчатых сегментов имеет ряд недостатков. Касание зубьев цельнометаллической пильчатой ленты поверхности барабана ведет к повреждению зубьев. Малая опорная поверхность (верхняя поверхность зуба) при навивке не всегда позволяет цельнометаллической пильчатой ленте занять правильное положение на поверхности барабана, а это приводит к неправильному положению ее на поверхности пильчатого сегмента. При разрезании цельнометаллической пильчатой ленты между пластинами возможно повреждение поверхности барабана абразивным кругом.

Целью .зобретения является обес" 35 печение целостности зубьев ленты.

Указанная цель достигается тем, I что согласно способу изготовления чешущего сегмента, при котором навивают цельнометаллическую пильчатую 40 ленту на барабан, закрепляют на поверхности навоя армирующие пластины и разрезают навой на сегменты, при навивке цельнометаллическую ленту укладывают в.винтовую канавку бараба-45 на, располагая зубья ленты в углублениях канавки, а основание ленты базируют но вершине винтовой канавки, при этом на винтовую поверхность канавки перед навивкой наносят разделительный слой в виде консистент50 чой смазки.

На фиг.1 показана винтовая поверхность барабана; на фиг.2 — пильчатые сегменты на винтовой поверхности барабана.

Предварительно получают винтовую поверхность барабана, для .чего на цилиндрическую поверхность барабана 1 навивают ленту 2. Соседние вит-. 60 ки ленты 2 прилегают друг к другу обушками 3, а между выступами 4 получают винтовую канавку. Для получения винтовой канавки можно использовать также ленту 5 таврового сечения.

При получения сегментов базирование цельнометаллической пильчатой ленты производят на поверхность 6 выступов 4 поверхностью 7 обушка 8, обращенной в сторону зуба.

Ленту „ -образного или таврового сечения выбирают такой, чтобы высота Н выступа 4 с учетом шлифования после навивки на 0,2 0,5 мм превы- . шала высоту L выступа 9 цельнометаллической пильчатой ленты, Это обеспечивает возможность ремонта при повреждении винтовой поверхности барабана, а также возможность использования для пильчатых сегментов цельнометаллической пильчатой ленты с любой высотой зуба. Во избежание образования накопленных погрешностей, шаг винтовой канавки 4 на 0,02

0,05 мм больше толщины В обушка 8 цельнометаллической пильчатой ленты.

На винтовой поверхности барабана выполняют продольные пазы 10. Размеры, количество и расположение пазов выбирают с учетом размеров и количества армирующих пластин 11 пильчатых сегментов. Перед навивкой цельнометаллическай пильчатой ленты. на винтовую поверхность наносят раздельный слой консистентной смазки. После навивки цельнометаллической пильчатой ленты в винтовую канавку вниз зубом на поверхности, образованной обушком цельнометаллической пильчатой ленты, закрепляют армирующие пластины 11. Крепление осуществляют с помощью клея или другим способом. В случае клеевого соединения разделительный слой предохраняет рабочую поверхность пильчатого сегмента от попадания клеящего вещества.

Цельнометаллическую пильчатую ленту между пластинами разрезают, например, отрезным абразивным кругом, в местах продольных пазов на винтовой поверхности барабана. Разделительный слой консистентной смазки облегчает условия съема пильчатых сегментов после . разрезания цельнометаллической пильчатой ленты между ними.

Пример. ДЛя образования винтовой канавки на цилиндрическую поверхность барабана навивают ленту

-образного сечения с толщиной обушка T= 1 + 0,05 мм + 0,02 мм и высотой выступа Н = 2,65 мм. Выступ ленты L -образного сечения перед навивкой на барабан подвергается закалке с целью повышения иэносостойкости. После навивки ленты l, -образного профиля барабан .шлифуют для обеспечения цилиндричности и прямолинейности образующей. На винтовой поверхности барабана выполняют продольные пазы. Ширина паза 8 .мм, глубина

2, 7 мм. Пазы равномерно располагают по окружности барабана. Количество пазов соответствует количеству ар1011740

Корректор й. Тяско

Составитель В.Новиков

Техред Ж.Кастелевич

Редактор А.Гулько

Заказ 2699/34 Тираж,459

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 мирующих пластин, закрепляемых на барабане. Винтовую поверхность барабана покрывают разделительным слоем консистентной смазки. В винтовую канавку вниз зубом навивают цельнометаллическую пильчатую ленту типа 5

A-3. На поверхность, образованную обушком цельнометаллической ленты типа A-3, наклеивают армирующие пластины, изготовленные из алюминия.

Для крепления армирующих пластин ис- 1О пользуют клей на основе эпоксидной смолы. Цельнометаллическур пильчатую ленту типа А-3 между армирующими пластинами разрезают отрезные абразивными кругом в местах расположения продольных пазов на винтовой поверхности барабана. Армирующие пластины с закрепленной на них цельнсметаллической пнлъЧатой лентой, снимают с винтовой поверхности барабана и используют в качестве чешущих сегментов.

Исполь зование предлагаемого спосо ба позволяет исключить повреждение зубьев пильчатой ленты при ивготовл нии чешущих сегментов.