Насадок для нагнетания мастики
Иллюстрации
Показать всеРеферат
НАСАДОК ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ МАСТИКИ, содержащий корпус с входным отверстием и закрепленными на корпусе подвижной и неподвижной губками. образующими регулируемое выходное отверстие , отличающийся тем, что, с целью повь1щения качества заполнения изделий в стыках .между деталями мастикой с наполнителем в виде рубленого волокна, торец неподвижной губки, наружная поверхность И торец расположенной со стороны входа в щель подвижной губки выполнены по форме поверхностей стыкуемых деталей, образующих вход в щель между ними, а контур выходного отверстия, выполненного в неподвижной губке, имеет полукруглую форму радиусом, равным
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
00 ! Э
СР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3380478/29-33 (22) 09.12.8! (46) 15.04.83. Бюл. №14 (72) В.В. Филоник, И.Я. Миркин и В А. Михин (53) 69.057.4.002.51 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 412005, кл. В 29 Д 7/04, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 231097, кл.в 29 Д 7/04, 1967 (прототип) . (54) (57) НАСАДОК ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ
МАСТИКИ, содержащий корпус с входным отверстием и закрепленными на корпусе подвижной и неподвижной губками, „„SU„„1011830 А з5!1 Е 04 Г 21/165 В 29 D 7/04 образующими регулируемое выходное отверстие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заполнения изделий в стыках между деталями мастикой с наполнителем в виде рубленого волокна, торец неподвижной губки, наружная поверхность и торец расположенной со стороны входа в щель подвижной губки выполнены по форме поверхностей стыкуемых деталей, образующих вход в щель между ними, а контур выходного отверстия, выполненного в неподвижной губке. имеет полукруглую форму радиусом, равным (0,3-0,4) 1., где L — средняя длина волокна наполнителя.
1830
101
Изобретение относится к оборудованию для изоляции швов в соединениях деталей, и в частности к насадкам для нагнетания мастики.
Известен насадок для изготовления плоских пленок и листов из полимерных материалов, содержащий корпус, выполненный из пары плит, снабженных образующими между собой формирующую цель губками, одна из которых выполнена упругой и снабжена регулировочными винтами для ее перемещения (1) .
Недостатком известного насадка является невозможность нагнетания в щель между сопрягаемыми деталями мастиКи с наполнителями в виде рубленого волокна.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и. достигаемому эффекту является насадок, содержащий корпус, в котором укреплены подвижная и неподвижная губки, образующие между собой регулируемое входное отверстие (21.
Однако известный насадок не обеспечивает получения качественного зополнения щелей в стыках между деталями мастикой с наполнителем в виде рубленого волокна.
Цель изобретения — повышение качества заполнения щелей в стыках между деталями мастикой с наполнителем в виде рубленого волокна.
Указанная цель достигается тем, что в насадке, содержащем корпус с входным отверстием и закрепленными на корпусе подвижной и неподвижной губками, образующими регулируемое выходное отверстие, торец неподвижной губки, наружная. поверхность и торец расположенной со стороны входа в щель подвижной губки выполнены по форме поверхностей стыкуемых деталей, образующих вход в щель между ними, а контур выходного отверстия, выполненного в неподвижной губке, имеет полукруглую форму радиусом, равным (0,3-0,4) 1., где 1. — средняя длина волокна наполнителя.
На фиг. 1 представлен насадок продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг 3 — вид Б на фиг. 1.
Насадок для нагнетания мастик включает корпус 1 с входным отверстием 2, снабженным резьбой для крепления на корпусе экструдера (не показан) и выходным от5 0
2 верстием 3,. образованным между подвижной 4 и неподвижной 5 губками.
Торец 6 неподвижной губки 5, наружная поверхность 7 и торец 8 подвижной губки 4 выполнены по форме поверхностей стыкуемых деталей 9 и 10, примыкающими ко входу в щель 11.
Подвижная губка 4 установлена в пазах
12 корпуса 1 с возможностью перемещения под действием винта 13.
Контур выходного отверстия фильеры, выполненный в неподвижной губке, имеет полукруглую форму радиусом, равным
0,3-04L, где L — средняя длина волокна наполнителя., Выполнение радиуса менее
0,3L вызывает увеличение торможения волок на на выходе из отверстия, увеличение радиуса сверх 0,4L вызывает утечку мастики в пространство вне щели, вследствие увеличения усилия отжатия насадка от стыкующих деталей 9 и 10.
Насадок работает следующим образом.
Вращая винт 13, устанавливают подвижную губку 4 таким образом, чтобы зазор между торцом 8 и поверхностью среза торца 6 неподвижной губки 5 был равен максимальной ширине щели 11 между стыку емыми поверхностями деталей 9 и 10. Устанавливают насадок вплотную наружной поверхностью 7 подвижной губки 4 к торцу детали 9, а торцом 6 к поверхности детали
10, и, удерживая ее в таком положении, включают подачу через нее мастики. Мастика заполняет все выходное отверстие насадка и под действием избыточного давления, создаваемого экструдером, затекает в единственное открытое место — щель 11 между стыкуемыми поверхностями деталей 9 и 10. Заполнение всей щели мастикой осуществляют при перемещении насадка вдоль щели.
Результаты опробования насадков представлены в таблице.
Как видно из приведенной таблицы, предлагаемая конструкция насадка по сравнению с прототипом позволяет нагнетать вязкие мастики с наполнителем в виде рубленого волокна в щели между стыкуемыми поверхностями деталей, при этом обеспечивает полное заполнение пространства щелей, минимальный расход материала, простоту в изготовлении и обслуживании.
1011830 форма выходного отверстия
Параяетры выходного отверстия
Конструкция насадка обозначение размеры, мм
«11»
Полное заполнение щели
То же
Прямоугольная
Известная
Закупоривание отверстия
То же
Длина
Ширина
Составитель П. Каменкович
Техред И. Верес Корректор А. Тяско
Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 2710/39
Предлагаемая Полукруглая Радиус
Длина
Ширина
Длина
Ширина
Результаты нагнетания Мастики фильерой в щель шириной
0,2 мм
Неполное заполнение щели из-за закупорки фильеры
Утечка мастики из-за большого усилия отжатия фильеры от злементов конструкции
Закупорирование отверстия и утечка мастики из-за большого усилия противодавления