Ротационный компрессор
Патент 1011906
Авторы
Ротационный компрессор
Иллюстрации
Реферат
1. РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕС СХУР, содержащий корпус с. торцовой крышкой , размещенный в нем на эксцентриковом валу ротор, расположенную в пазу корпуса и взаимодействующую с ротором раздетггепьную пластину с пояп{ ::ш1енной уплотнктепьной планкой и установлевный в расточке торцовой крьпшси с воэможностью осевого перемещен1ВШ юкк, сшряженный с планкой, о т л и ч а- V ю щ и и с я тем, что, с целью уввшетения срока службы компрессора, двск расположен с зазором относительно тОрца ротора и снабжен, по меньше мере тремя фиксирующими элементами, а крышка ответными опорами. оа
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН.1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2969955/25-06
1(22) 04.08.80 (46) 15.04.83. Бюл. % 14 (72) Э;П.Каспаров, В.П.Трофимов, В.М.Копштейн и А.Т.Козлов, «(53) 621.514(088,8) (56) 1. Патент США М 2134153, кл. 418-134, опублик. 1938.
2. Патент Ирландии Ж 32297, . кл.. $.04 С 27/00, опублик. 1973. (54) (57) 1. РОТАЦИОННОЙ KOMrIpEC
:СОР, содержащий корпус с. торцовой крышкой, размещенный в нем на эксцентрико»t
Я, SU„„1011906 A
3(59 Е04 С 18/356 Р 04 С 29/10 вом валу ротор, расположенную s пазу корпуса и взаимодействующую с ротором . разделительную пластину с подпружиненной уплотнительной планкой и установленный в расточке торцовой крьдцки с возможностью осевого перемещения диск, сопряженный с планкой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы компрессора, диск,рас.- . положен с зазором относительно торца ротора и снабжен, по меньшей мере тре» мя фиксирующими элементами, а крышка ответными опорами.
1011906
2. Компрессор по и. 1 о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что диск выполнен из материала с коэффициентом линейного
Изобретение относится к насосо- и ком» прессоростроению, касается усовершенствования ротационных компрессоров с катящимся ротором. и макет найти применение в различных отраслях народного 5 хозяйства.
Известен ротационный компрессор, содержаший корпус с торцовой крышкой, размещенный в нем ротор и установленный в расточке торцовой крышки с возможностью осевого перемещения диск, имеющий фиксирующий элемент в виде винта с пружиной $1$, „
Недостатком этого компрессора является его малый срок службы, вследствие 15 интенсивного износа торцовой крышки, диска, ротора в зоне трения.
Нниболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является ротационный ком- 20 прессор, содержащий корпус с торцовой крышкой, размещенный в нем на эксцентриковом валу ротор, расположенную в пазу корпуса и взаимодействующую .с ротором разделительную пластину с под- 25 пружиненной планкой и установленный в расточке торцовой крышки с возможностью осевого перемещения диск, сопряженный с планкой (2j...
Недостатком этого компрессора является малый срок его службы из-эа интенсивного износа трущихся по торцу дета лей крышка-диск, диск-ротор, кроме того имеют место потери мошности на трение.
Цель изобретения — увеличение срока
35 службы компрессора.
Указанная цель достигается тем, что в ротационном компрессоре, содержащем корпус с торцовой крышкой. размещенный в нем на эксцентриковом валу ротор, рас- 4О положенную в пазу корпуса и взаимодействующую с ротором разделительную пластину с подпружиненной уплотнительной планкой и установленный в расточке торцовой крышки с возможностью осевого 45 перемещения диск, сопряженный с планкой, упомянутый диск расположен с эазорасширения большим, чем одноименный коэффициент материала корпу,са. ром относительно торца ротора и снабжен по меньшей мере тремя фиксирующими элементами, а крышка - ответными опоP&hfH»
Кроме того, диск выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем одноименный коэффициент материала корпуса.
На фиг. 1 изображен описываемый ротационный компрессор, продольный разрез, на фиг, 2- разрез А-А фиг,1; на фиг, 3 — вид Б.фиг. 1
Ротационный компрессор содержит корпус 1 с торцовой крышкой 2, размещенный . в нем на эксцентриковом валу 3 ротора . 4, расположенную в пазу 5 корпуса 1 . и взаимодействующую с ротором 4 раз- делительную пластину 6 с подпружиненной уплотнительной планкой 7 и установленный в расточке торцовой крышки 2 с воэможностью осевого перемещения диск
Я, coïðÿæåííûé с планкой 7.
Диск 8 расположен с зазором О относительно торца ротора 4 и снабжен, по меньшей мере, тремя фиксирующими элементами 9, а крышка 2 - ответными опорами 10, причем диск 8 выполнен из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем однсименный коэффициент материала корпуса 1.
Пластина 6 снабжена пружиной 11,в корпусе 1 имеются всасывающее и нагнетательное окна 12 и 13.
Причем фиксирующие элементы 9 могут быть выполнены в виде винтов, а опоры 10 — в виде втулок с резьбовыми отверстиями, установленных в крышке 2 и обраэуюших с винтами винтовые пары.
Втулка-опора 10 имеет на наружной поверхности соответствующие деления, позволяющие определять величину зазора беэ дополнительных средств.
Диск 8 вставляется в расточку торцовой крышки 2 по посадке с минимальными зазорами. Для полного исключения зазо ров по периметру диска 8 при нагреве в процессе работы компрессора он может
3 101 быть выполнен из материала-с коэффициентом линейного расширения большим, чем одноименный коэффициент материала корпуса 1. При этом регулирование зазора 8 возможно топько после остановки и охлаждения компрессора.
Ротационный компрессор работает следукиним образом.
При вращении ротора 4 в камерах переменного объема, на которые разделяет образованную корпусом 1 и ротором
4 серповидную рабочую полость пластина
6, происходит попеременное всасывание и сжатие газа, сжатый гаэ нагнетается через окно 13 потребителю, При этом существенное влияние на работу компрессора оказывает зазор О между ротором
4 и торцовой крышкой 2. При увеличении зазора О возрастают утечки газа из рабочей полости, при уменьшении зазора возникает трение ротора 4 и пластины
6 о поверхности корпуса 1 и диска 8 и, как следствие, потери мощности и интенсивный износ деталей.
Однако по мере износа ротора 4 в процессе работы и возрастания зазора о
1906, ф
Г а счет элементов 9и опор 10 мож-! но уменьширь этот зазор до требуемой величины, не разбирая компрессор.
Первоначально, до работы компрессо$ ра вращением втулок-опор 10 осуществляется прижатие диска 8 к торцу ротора 4. Поворотом втулки-опоры 10 на определенное число делений, нанесенных на ее наружной поверхности и фиксирую)у них элементов 9, производится перемещение диска 8 и обеспечение. требуемой велйчины зазора d, который затем таким же образом изменяют (уменьшают) по мере износа детелей при работе ком g прессора.
Таким образом, становится возможным простыми средствами регулировать расположение взаимодействующих дета лей компрессора, обеспечивать оптимальные условия его работы, с одной стороны уменьшать утечки газа из рабочей полости, с другой — эффективно увеличивать срок службы компрессора без замейы
его деталей путем компенсации их изнс са.
Риз.2
101 1 906
ЯидЕ
Составитель И.Алешина
Техреду М.Гергель, Корректор Г.Огар
Редактор Н.Горват
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проекчиая, 4
Заказ 2724/43 Тираж 663 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5