Способ изготовления теплообменника типа "труба в трубе

Способ изготовления теплообменника типа "труба в трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА ТИПА «ТРУБА В ТРУБЕ путем предварительного формиро вания турбулизирующих элементов и уста новки их в виде пакета во внутренней труб и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрен я, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности , турбулизирующие элементы формируют двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы и межтрубного пространства, жестко закрепляют их на внутренней трубе по обе ее стороны с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении турбулизирующих элементов из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в восстановительной среде.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3255710/24-06 (22) 26.02.81 (46) 15.04.83. Бюл. № 14 (72) Н. С. Чередников, П. Д. Сысов и А. О. Кальнин (53) 621.565.94 (088.8) (56) 1. Патент США № 4116270, кл. 165 — 162 опублик. 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 561073, кл. F 28 D 17/02, 1974. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛООБМЕННИКА ТИПА «ТРУБА В

ТРУБЕ» путем предварительного формирования турбулизирующих элементов и установки их в виде пакета во внутренней трубе

„„SU„„1011994 А з(511 F 28 D 7/10; В 21 D 5306 и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрення, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, турбулизирующие элементы формируют двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы и межтрубного пространства, жестко закрепляют их на внутренней трубе по обе ее стороны с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при изготовлении турбулизирующих элементов из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в вос. становительной среде.

1011994

Составитель В. Косенко

Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 2740/47 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности.

Известен способ изготовления теплообменника типа «труба в трубе» путем предварительной навивки капиллярных трубок на сердечник и размещения указанной сборки в наружной трубе (1).

Недостатками указанного способа являются необходимость проверки герметичности капиллярных трубок и трудоемкость изготовления, что снижает технологичность работ в целом.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления теплообменника типа «труба в трубе» путем предварительного формирования турбулизирующих эле. ментов и установки их в виде пакета во внутренней трубе и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрения.

Пакет турбулизирующих элементов выполнен в виде перфорированных пластин, чередующихся с проставками, которые расположены друг под другом с образованием каналов для теплоносителя. Каналы могут иметь произвольную форму в поперечном сечении, определяемую формой проставок (2)

Недостатками указанного способа являются необходимость центровки проставок и трудоемкость сборки пакета турбулизирующих элементов с проставками, что снижает технологичность работы в целом.

Цель изобретения — повышение технологичностии.

Указанная цель достигается тем, что при изготовлении теплообменника типа « труба в трубе» путем предварительного формирования турбулизирующих элементов и установки их в виде пакета во внутренней трубе и в межтрубном пространстве с образованием поперечного оребрения, турбулизирующие элементы формируют двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы и межтрубного пространства, жестко закрепляют их на внутренней трубе по обе ее стороны с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу.

Кроме того, при изготовлении турбулизирующих элементов из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в восстановительной среде.

На чертеже схематично изображен теплообменник, изготовленный предлагаемым способом.

Теплообменник содержит внутреннюю трубу 1, наружную трубу 2, пакет турбули10 зирующих элементов 3 во внутренней трубе 1 и пакет турбулизирующих элементов 4 между внутренней 1 и наружной 2 трубами.

Изготовление теплообменника ведут следующим образом.

Формируют турбулизирующие элементы

3 и 4 двух типоразмеров, соответствующих сечению внутренней трубы 1 и сечению межтрубного пространства между внутренней

1 и наружной 2 трубами. Турбулизирующие элементы 3 и 4 в общем случае могут быть любого вида, например, пористыми, а поперечное сечение межтрубного пространства — любой формы, определяемой сечением наружной 2 и внутренней 1 труб.

Затем турбулизирующие элементы 3 и 4 жестко закрепляют внутри и снаружи на внутренней трубе 1 с образованием пакета, который затем вводят в наружную трубу 2.

При изготовлении турбулизирующих элементов 3 и 4 из спеченного металла пакет к внутренней трубе крепят путем спекания в

З0 восстановительной среде.

При работе теплообменника рабочие среды поступают в полость внутренней трубы 1 и в межтрубное пространство между трубами 1 и 2, турбулизируются на элементах

3 и 4, обмениваются теплом через материал элементов 3 и 4 и выводятся по технологическому назначению.

Изготовление теплообменника предлагаемым способом упрощает сборку пакета турбулизирующих элементов, повышает надежность и технологичность процесса из40 готовления в целом.