Механический делитель проб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЕЛИТЕЛЬ ПРОБ, содержащий установленные в корпусе вибропитатель, бункер, привод, делительный диск и опору, жестко соединенные между собой, и приемные емкости, установленные между делительным диском и опорой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания делителя, опора снабжена подставками , имеет радиальные прорези между подставками и выполнена из упругого материала, а делительный диск выполнен с выступами-держателяк, расположенными соосно с подставками ,
ÄÄSUÄÄ 1012 А
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН
3I5II G 0I 8 1 20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ФЙФЮ а ъъ
J
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (":---К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕПЬСТВУ
;(21)33335400/25-26 ! (22)19.08.81 (46)15.04.83. Бвл. 9 14 ,(72)Н. В. Карпенко и Д. Z. Силагадзе:(71)Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
"Механобр" (53)543.053(088.8) (56)1. Информационный проспект лабораторного делителя типа PTZ фирмы
"Retich KG", ФРГ, 1969.
2. Сократители проб механические .МСП-2, MCII-3. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.Л.,2971. (54){57) МЕХАНИЧЕСКИЙ ДЕЛИТЕЛЬ. ПРОВ, содержащий установленные в корпусе вибропитатель, бункер, привод, делительный диск и опору, жестко соединенные между собой, и приемные емкости, установленные между . делительным диском и опорой,-о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания делителя, опора снабжена подставками, имеет радиальные прорези между подставками и выполнена иэ упругого материала, а делительный диск выполнен с выступами-держателями, расположенными соосно с подставками.
1012079
Изобретение относится к устройствам для деления проб и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях проьышленности.
Известен лабораторный делитель проб типа PTZ для 8 сосудов для проб. емкостью 50 мп, 250 мл или 500 мл.
Известное устройство может быть применено и для плохо подвижного материала. Оно состоит из бункера, вибропитателя, делительного диска с пробоотводящими трубками, на которых завинчены приемные емкости для проб. Имеется привод делительного диска и устройство регулирования подачи материала. После включения привода и вибропитателя мате риал равномерно подается на вращающийся диск делителя, который обеспечивает равномерное попадание материала .пробы в приемные емкости через пробоотводящие трубы f1).
Однако установка и снятие приемных емкостей в данном устройстве требует трудоемких операций навинчивания перед началом и отвинчивание после окончания деления каждо- . го иэ 8-ми сосудов.
Наиболее близким к изобретению
:.является механический делитель проб, содержащий установленные в корпусе вибропитатель, бункер, привод, делительный диск и опору; жестко связанные между собой, и приемные емкости, установленные между делительным диском и опорой { 2 ).
Недостатком известного механического делителя проб является то, что при установке и съеме приемных емкостей пробы обслуживающим персоналом выполняется большой объем работы. Это резко снижает производительность устройства.
Цель изобретения — снижение трудоемкости обслуживания делителя.
Указанная цель достигается тем, что в механическом делителе проб, содержащем установленные в корпусе вибропитатель, бункер, привод, делительный диск и опору, жестко соединенные между собой, и приемные емкости, установленные между делительным диском и опорой, опора снабжена подставками, имеет радиальные прорези между подставками и выполнена из упругого материала, а делительный диск выполнен с выступамидержателями, расположенными соосно с подставками.
На фиг. 1 изображен предлагаемый делитель, продольный разрез; на фиг. с — разрез А-А на фиг. 1 °
Механический делитель проб содер-. жит корпус 1, вибропитатель 2 и бун кер 3, шарнирно установленные на, корпусе 1, электропривод 4, лоток 5 бункера 3, подвешенную к корпусу 1 воронку 6 с резиновым кольцом 7 под лоток 5 бункера, делительный диск
8, опору 9, жестко связанную с делительным диском 8, снабженную подставками 10 и выполненную с радиаль5 ными прорезями 11. Каждая подставка
10 выполнена в виде тарелки с отогнутыми цилиндрическими краями 12.
Опора 9 выполнена из пружинистой листовой стали. Делительный диск 8 снаб1О .жен выступами-держателями 13. Между делительным диском 8 и опорой 9 установлены приемные емкости 14. Бункер
3 снабжен регулировочной заслонкой
15. Воронка 6 закреплена на корпусе посредством резиновой втулки 16. Делительный диск 8 соединен с приводом 4, .например, посредством фрикционнои роликовой передачи (не покка-. эана). B делительном диске 8 выполнены конусные отверстия 17. Исходная проба .18 засыпана в бункер 3.
Проба 19 и при сокращении заключена в емкостях 14.
Предложенное устройство работает следующим образом.
Б бункер 3, закрытый заслонкой 15, засыпают исходную пробу 18, предварительно установив в делительный диск 8 на подставки 10 пустые прием-, ные емкости 14. Эатем включают злек30 тропривод 4, приводя во вращение делительный диск 8 вместе с емкостями
14, и включают вибропитатель 2. После,этого частично отодвигают заслонку
15, осчобождая тем самым выход матеЗ5 риала исходной пробы 18 на лоток 5 бункера 3 и оттуда в воронку 6, из которой материал непрерывно поступает на делительный диск 8 и отсеч. ками в конусные отверстия 17, вращающиеся вместе с диском 8. Попавший в конусные отверстия материал пробы порция эа порцией после каждого оборота диска 8 поступает в каждую приемную емкость 14 и заполняет ее в виде сокращенной пробы 19 ° После накоп-.
45 ления в каждой емкости 14 сокращен ной пробы 19 необходимой массы вибропитатель 2 и электропривод 4 отключают. Далее одной рукой отгибают вниз упругую опору 9, которая при этом опускается вместе с. емкостями 14, отстоящими в подставках 10, а другой рукой извле.кают емкости 14 с сокращенной пробой 19.
Подставка чистых пустых емкостей осуществляется также после отгибания опоры 9.
Очевидно, что выполнение опоры делительного диска из упругого материала в совокупности с другими упомянутыми признаками значительно сокращают трудозатраты, позволяя свести их только к отгибанию вниз опоры и извлечению емкостей с сокращенной пробой иэ подставок.
Таким образом, предлагаемый механический делитель проб позволяет увеличить производительность в 6 раэ по
65 сравнению с прототипом.
1012079
А -А
Составитель В. дринь
Техред В. Дамкорей
Редактор.М. Бандура
Корректор М. Коста
4 ««««
Заказ 2748/51
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
«».
Тираж 871 Подписное ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениИ и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5