Способ испытания сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушения сварного шва и устройство для осуществления этого способа

Способ испытания сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушения сварного шва и устройство для осуществления этого способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. А 101218

Класс 42k, 20аа

С С С 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТОНКОЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА ПОСЛЕТОЧЕЧНОЙ ИЛИ РОЛИКОВОЙ

ЭЛЕКТРОСВАРКИ БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ СВАРНОГО ШВА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Заявлена 31 декабря 1952 г. за М 12725/450399

Предметом изобретения является способ и устройство для испытания швов контактной сварки без их разрушения при помощи сравнения абсолютных величин прогиба, в пределах упругих деформаций, под действием нагрузки, испытуемой и эталонной, сварных точек.

Способ дает возможность опредс". ÿòü качество точечной или р оликовой сварки без разрушения материала.

На фиг. 1 показана схема испытания по предлагаемому способу при сосредоточенной нагрузке; на фиг. 2 — схема испытания при рассредоточенной нагрузке.

Детали с испытуемыми сварными точками устанавливаются на рычажно-механическое приспособление по типу применяемого в приборе Роквелла и подвергаются действию определенной нагрузки. Для определения величины деформаций прогиба применяют индикаторы. Верхний индикатор 1 (фиг. 1) используется для установления грубых сварных дефектов в ядре, средний индикатор 2 для измерения толщины материала в месте сварки и нижние индикаторы 8 для определения величины абсолютного прогиба в центре и в промежуточных кольцевых зонах испытуемой сварной точки. Полученные данные сопоставляются с соответствующими

BeëH÷HHi Af14 прогибов 3T;lлонной сварной точки, удовлетворяющей для данного материала критериям прочности. Зависимость прогибов эталонных точек и точек, не удовлетворяющих критериям прочности от толщины литого ядра и величины его площади в плоскости стыка листов, изображена на фиг. 3, где:

j) — прогиб в промежуточной 30не ядра;

/2 — прогиб в центре ядра;

F, — площадь ядра в плоскости стыка; д „вЂ” толщина литого ядра.

Внутриопорной зоной являются участки кривых, соответствующих зпачс виям F „(внутренней площади опоры.

Заопорной зоной являются участки кривых с величиной F,,) величины внутренней площади опоры.

Поло>кение испытуемой точки на кривых заопор ой зоны определяет ее абсолютную годность F, и величину д,, Положение испытуемой точки на

Л 10!218 кривых прогибов в внутрпопорной зоне определяет абсогпотпую дефектность точки, характер и величину дефекта.

Положение точки на границе между указанными двумя зонами указывает па минимально-допустимые значения о, и F „.

Например. Точки с прогибом в центре — 60 мк и выше во внутриопорпой зоне соответствуют случаю склейки илп абсолютному пепровару.

Как испытуемая, так и эталонная точки нагружаются постоянной и равной по величине сосредоточенной (шарик 1/16") или распределенно i нагрузкой, прилагаемой нормально к поверхности шва. В качестве нагружгпощего элемента при распределенной нагрузке используется резиновый цпл1шдр 4 (фиг. 2), установленный в металлический стакан 5, имеющий внутренний диаметр, равный внутреннему диаметру опоры. Опорным элементом является призматическая кольцевая опора 6, площадь отверстия которой равна площади литого ядра, обладающего в плоскости стыка . истов мипималы1о-допустимой прочностью.

Нагрузка прилагается поворотом эксцентрика рычажно-механического приспособления. Выдержка продолжается до окончания перемещения стрелок индикаторов (около 20 сск.) .

Показания индикаторов записываются и нагрузка снимается. После воздействия сосредоточенной нагрузки на верхней поверхности шва остается лунка глубиной до 0,1 л1и н диаметром до 1 л 11.. Прогиб достигает 0,04 — 0,06 л1л.

Предмет изобретения

1. Способ испытания сварных швов тонколистового материала после точечной или роликовой электросварки без разрушения сваппого шва, 0 тличающийся тем, что ollpcдслсш1с степени пепровара внутрепп11х трещин, раковин и мехапн 1сски. свойств исследуемого шва в прсде..ах упругих дсфор аций производят посредством измерения абсолюных величин прогибов в центре и в промсжуточнь1х кольцевых зонах испытуемой сварной точки для сопоставления с соответствующими величинами прогибов эталс1пно11 сварной точки, при нагрухкении как испытуемой, так и эталонной точек постоянной и равной Ilo величине сосредоточенной илп распределенной нагрузкой, прилО>кеннОЙ нормально к поверхности шва.

2. Устройство для осуществления

cIIoñoán по п. 1 с использованием для

1гагружепия испытуемой сварной точки рычажно-механического приспособления по типу применяемого р приборе Роквелла, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью измерсlIHH величин прогибов исследуемой сварной точки, применены ппд11каторы: для установ:Iения груоых сВпрных дефектов в ядре, измерения толщины материала в месте сварки и указания величины абсогпотных прогибов и центре 1 промежуточных кольцевых зонах испытуемой точки.

3. Устройство по и. 2, о т л и ч а ющ с с с я тем, что в качестве нагружающсго элемента при распределенной нагрузке применен рсзшювый цилиндр, помещенный в металлический стакан с диаметром, равным диаметру опоры.

4. Устройство по пп. 2 и 3, о тл иI n ю щ с с с я тем, что в качестве

О11орпого элемента применена призматическая кольцевая опора, внутрсш1ес отверстие которой имеет II;Ioщадь, равную площади литого ядра в плоскости стыка по условиям минимально-допустимой прочности. ль 10121" — J Э

Фиг. 1

Фиг. 2

Отв, редактор И. В. Макаров

71133903 от 14jXI 1955 r, Стандартгиз, Объем 0,25 и. л. Тираж 400. Цена 50 коп.

Типография изд-ва «Московская правда», Потаповский пер., 3, Заказ 5776

М 101218 б0

Ф п. 3

5я 0.5 l 1-5 2 дя МИ